铝合金早拆体系模板支撑系统的施工应用深化研究

发表时间:2021/5/13   来源:《建筑实践》2021年第4期   作者:刘冲
[导读] 铝合金模板早拆体系引人国内后已得到了广泛的认可,

        刘冲
        中建二局北方公司,辽宁 沈阳 110000
        摘要:铝合金模板早拆体系引人国内后已得到了广泛的认可,但仍存在图纸深化力度不足等导致二次返工、效率慢等问题,通过对铝合金模板早拆体系的研究,重点讲解了施工准备阶段的设计图纸深化及铝合金模板的深化研究,并对比分析了铝合金模板与传统模板工艺的经济效益。
        关键词:铝合金模板;早拆体系;深化设计;经济效益;应用研究
        1铝合金模板早拆模板的特点
        1.1铝合金模板的应用特点
        (1)强度较高。铝合金模板较传统的木(竹)模板或钢框模板有着更高的强度和力学性能。(2)质量较轻、施工安装简便。铝合金模板重量较传统钢模板轻,适用于早拆体系,可以人工搬运和安拆,施工简便的同时减少了人工投入。(3)周转率高。正常使用状态下铝合金模板的周转率较传统木(竹)模板、钢框模板等高很多,使用得当,可不逊于钢模板。(4)拼缝好。铝合金可根据需要制作成较大面板,减少拼缝,同时因强度较高,模板边沿不容易变形,拆模后拼缝效果好。(5)施工效率高。可根据施工需要在现场整体或多段预拼装,可提高施工效率。(6)成本高。铝合金模板的单次投入成本较传统钢模板高,早拆体系的运用,可提高铝合金模板的周转速率,从而减少了一次投入量,是决定铝合金模板整体施工成本的重点。
        1.2早拆模板体系的原理
        模板的拆除时间通常根据混凝土强度等级、构件的跨度及构件的受力特点等决定,根据规范要求,承重模板的拆除强度要求见表1.
        

        
        
        2铝合金早拆模体系施工工艺及操作要点
        2.1施工工艺流程
        铝合金模板安装工艺流程如图6所示。
        
        2.2施工准备阶段实施要点
        2.2.1设计图纸的深化
        (1)结构尺寸尽量符合铝合金模板模数(50mm),减少非标准模板数量,如图7所示,将不符合铝合金模板模数的结构尺寸修改为符合模数的尺寸。
        
        (2)结构中降板位、墙梁交接处、梁柱交接处或梁梁交接处通常容易出现小尺寸构件,不便于铝模板的安装,应尽量减少或统一尺寸,从而减少非标准模板的配置,降低加工难度,如图8所示。
        


        

        2.3早拆体系的安装施工要点
        2.3.1早拆体系构件的设计要求
        (1>可调单支顶的长细比不应大于180,布置间距不应大于1.3mX1.3m,单支顶的变形不应大于计算长度的1/1000。(2)楼面板平板均采用标准版,即按50mm模数晋级,如有非标准版,应排在墙板边缘位置,以C'板形式布置。
        (3)为增加铝合金模板的脱模效果,保证观感质量,在铝合金模板出厂前进行面层处理,通常采用静电粉末喷涂工艺。(生)对于下挂梁、门窗等有企日的构件,早拆头根据企日位置和尺寸进行压槽处理。
        2.3.2早拆体系安装的施工要点
        (1)铝合金模板安装前要对模板预先进行编码,从而提高安装效率。(2)必须在上梁板模板前将墙、柱标高及垂直度调整到位,并紧固牢靠,严禁楼面模板安装完成后再调整墙柱模板。(3)在模板全部安装完成后进行二次微调,先调整楼板模板,再调整墙柱模板。(生)对于跨度大于生m的现浇楼板、梁,按照设计要求起拱,当设计无要求时,宜为1/1000一3/1000,起拱不得减少构件的截面高度。(5)混凝土浇筑过程中要进行变形观测,确保浇筑过程中模板平整度、垂直度以及支撑体系的稳固,如图17所示。
        
        2.4早拆体系拆除施工要点
        通常早拆体系的模板可在浇筑完成铭h后拆除,但要保证支撑体系(单支顶)保留不动。
        2.4.1铝合金早拆体系拆除步骤
        (1)第一步:卸下斜销,图18。
        
        2.4.2铝合金模板拆模后的质量问题分析
        (1)拆模后混凝土表面起皮。铝合金模板每次使用前必须涂刷脱模剂,脱模齐U应采用水性脱模剂,因为油性脱模剂易污染钢筋,同时对后期装修造成影响。(2)拼缝漏浆,导致蜂窝麻面。模板边缘混凝土未清理干净,导致拼缝不严,每次使用前应将铝合金模板清理干净。(3)梁板交接处出现开裂。主要原因为拆模过早或拆模时将支撑体系松动,早拆体系的重点在于拆除时将在规范要求的跨度范围内的支撑保留,拆模时要保证不碰撞支撑,确保支撑体系合理受力。
        3铝合金模板经济效益分析
        3.1铝合金模板与木模板的工期对比
        采用铝合金模板最快可达生d/层的施工速率,早拆体系的应用,生d/层已趋于普遍;传统木模板的施工速率在5}sd/层,因此每层节省1-2d,粗略计算,30层楼采用铝合金模板工期相比采用木模板可节约30-60d。
        3.2铝合金模板与木模板成本对比
        (1)铝合金模板直接成本(周转30次)。铝合金模板市场价格900一1500元/m2不等,按照平均价格1200元/耐计算,折旧费按350元/m2计算,则周转30次材料成本见表2(按展开面积)。周转30次时,展开面积单价为56.83元/m2;换算成建筑面积单价则为56.83X2.5=122.08元/m2.
        
        (2)木模板根据市场行情,其综合单价在46-48元/m2,换算成建筑面积单价则为115-120元/m2。(3)采用木模板需要对墙体进行抹灰,抹灰单价按30元/m2计算,折合到前述建筑面积,按20元/m2;采用铝合金模板墙体垂直度及平整度高,可省去绝大多数抹灰工程,按2元/m2计算。则采用木模板含抹灰综合单价在135一120元/m2铝合金模板含抹灰综合单价为122.08元/m2。因此,当铝合金模板的周转次数达到30次时,施工成本基本与传统木模板成本持平,同时加上工期成本,铝合金模板的经济效益要比传统木模板高出许多。
        4结语
        本文通过研究铝合金模板早拆体系的构造特点、施工工艺要点的同时,重点分析了铝合金模板工艺在施工准备阶段配板深化要点以及施工图纸深化要点,并对比分析了铝合金早拆体系模板与传统的木模板的经济效益。铝合金模板较常用的木模板或大钢模有重量轻、施工简单、承载力较高、周转率较高、混凝土表观质量优良及不依赖吊装设备等诸多优点,早拆体系的应用使铝合金模板的施工效率及经济效益更为显著。
        参考文献
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        [2]潘晓华,严飞华,熊延斌. 铝合金模板早拆体系理论分析[J]. 施工技术,2015,44(S1):547-550.
        [3]李文良. 铝合金模板早拆体系施工重难点分析及应对措施[J]. 科技创新导报,2017,14(10):75-76.
        [4]翁俊梅. 铝合金早拆模板体系在住宅工程上的应用[J]. 福建建材,2013(10):30-32.
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