周文立
中铁二十四局集团有限公司 上海 200071
摘要：众所周知，混凝土结构是土木工程施工中的重要基础部分，是保证土木工程施工质量的关键施工部分，在混凝土结构施工中，经常会出现诸多问题，例如混凝土裂缝等，一旦发生混凝土结构质量问题，就会对建筑工程整体造成影响。所以在混凝土结构施工过程中，要采用一定的施工技术，保证混凝土结构的施工质量能够达到相应的标准，才能够保证建筑工程施工的质量，减少发生混凝土结构质量事故的概率，提高我国建筑工程行业的发展水平。
关键词：土木工程建筑；混凝土结构；施工技术
1导言
近几年，我国的建筑行业得到了前所未有的发展，在现阶段土木工程之中，混凝土具有的结构属于重要环节，并且起到重要作用。鉴于此，文章针对土木工程建筑中混凝土结构的施工技术要点内容进行了分析，以供参考。
2影响混凝土结构施工的因素
首先，若土木工程建设过程中环境温度骤然改变，那么，混凝土表面温度也会大幅度变化，结构内外部形成较大温差，而后形成温度应力，温差越大应力越大，而温度应力是诱发混凝土裂缝问题的主要因素之一，不仅会降低结构美观度，也会对建筑工程施工质量形成负面影响。其次，质量达标的原料及配制阶段有效控制是提升混凝土性能指标的基础；但在施工实践中，原材料质量不达标、配制方法不规范等状况较为普遍，影响混凝土结构施工效果，原材料购置、存储及施工阶段质检不严易引起质量问题；施工人员若不能严格依照施工规范标准检验材料配比，不结合实际，滥用既往经验，往往导致配制的混凝土强度、坍落度等指标和施工设计存在出入。最后，混凝土构件浇筑、养护情况均会影响结构最终质量。部分施工单位未严格遵照规范作业。例如，在浇筑环节中，为了追赶工期省去了振捣步骤，或在构件强度没有达到设计要求时急于拆模，或是混凝土养护不到位及时间过短等，均会降低混凝土结构强度，对土木工程安全施工构成一定威胁。
3土木工程建筑中混凝土结构的施工技术控制要点分析
3.1控制混凝土温度应力
为确保达到有效的混凝土温度应力控制目的，需要把水泥用量控制好，在使用水泥时，会有热量释放，此时如果热量过大，则会影响水泥参数，最终在制备混凝土时，使水泥热量封存于混凝土内部，不能及时释放的热量，会逐步增加混凝土温度应力，因此必须要注重水泥用量的控制，进而达到有效控制混凝土温度应力的目的。在浇筑混凝土的过程中，周围温度会在一定程度上影响混凝土入模温度，一旦周围环境温度被改变，混凝土浇筑质量及内部应力等都会受到影响。所以具体施工过程，避免施工环境处于高温及温度变化较大的状态中，一旦上述天气环境中必须要进行施工，此时应注意降温操作或实施保温措施，保证混凝土入模温度符合规范要求，保证混凝土自身内外温差符合规范要求，使得施工需要及施工质量得到充分保障。
3.2配制技术
对混凝土进行生产期间，配制技术是最基础的一项技术。然而，配制质量会对混凝土整体质量产生直接影响。所以，对混凝土进行配制期间，施工人员必须按照规范流程进行操作，同时还需结合自身具有的工作经验展开工作。施工人员需参考工程需要对施工材料、设备加以精准配比。水泥、粉煤灰等胶凝材料以及砂石、外加剂进行使用期间，要对数值具有的精确性进行保障，严格遵从配比流程。例如，在进行砂石配制期间，配制人员进行搅拌之前，必须要对砂石具体含量实施准确测量，这样可以对配制比例具有的精准度加以把握。
3.3混凝土运输技术要点
混凝土在搅拌生产完成之后需要使用专业的设备运输到施工现场，所以要保证混凝土在运输过程中不出现质量问题，混凝土运送到现场后性能仍满足施工需要。混凝土运输需要事先规划好运输路线、运输时间等，在运输过程中还需要采用有效措施来保证混凝土的质量，避免运输途中出现多种外界因素对混凝土的质量造成干扰。当混凝土运送到施工现场之后，施工人员要对混凝土的质量进行检测，如果发现质量问题，要立即处理，否则会对接下来的施工造成一定的影响。
3.4搅拌技术
土木工程建筑混凝土施工包含的环节有很多，其中混凝土拌和是第一个环节，在搅拌的过程中一定要把控好混凝土搅拌的方式，进而确保混凝土的质量。现阶段，大部分的施工单位对于混凝土的搅拌方式主要是选择混凝土搅拌站进行集中搅拌，在搅拌的过程中主要是选择使用自动化水平较高的机械设备，首先要确定好混凝土各种原材料的比例，其次在材料比例配置的过程中要尽量减少混凝土材料质量的差异性。搅拌站的生产系统主要包括料仓、称量系统、输送系统、搅拌主机、电脑控制系统等，利用搅拌主机和称量系统可以随时对混凝土原材料的质量和比例进行检查，进而可以确保随时把控混凝土搅拌的质量。原材料的质量会对施工的各个环节造成影响，所以一定要提高对于施工原材料的重视程度。另外，搅拌站的搅拌设备也要进行及时的维护，出现设备故障时要及时进行检修和零件的更换，尽量减少因设备问题导致生产中断，进而对混凝土的质量造成影响。
3.5混凝土浇筑和振捣技术要点
在土木工程中混凝土结构施工之前，要根据工程的设计要求检测混凝土的和易性，检测合格后再进行浇筑。混凝土浇筑前一定要根据施工标准选择合适的浇筑模板和浇筑设备，保证浇筑工作能够保持连续性。在底板类的混凝土结构浇筑时，因为底板类的混凝土结构较为厚实，所以浇筑时要采取一些散热技术，防止低板结构中混凝土的温度出现较大的差异，进而导致混凝土结构出现裂缝等问题。振捣也是混凝土浇筑中重要的工作，振捣会对混凝土的结构强度产生很大的影响，所以在进行振捣的过程中要按照混凝土结构的厚度选择不同功率的振捣器。当混凝土厚度在30cm以下时，一般选择表面振捣器；一般混凝土工程可以选择插入式振捣器；对于石料粒径较大混凝土应选用频率较低的，振幅较大的振捣器效率跟好，反之应该选用频率较高而振幅较小的振捣器材为宜。混凝土振捣，每次振捣时间要很好掌握，振捣时不宜超过长不能过短，两者均不好。一般振捣至混凝土不再下沉，无显著汽泡上升，混凝土表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度。总之，要根据现场施工的不同要求，选择不同的振捣器，满足不同混凝土结构的多种强度需求，确保混凝土施工能够达到质量要求。
3.6抗裂技术
若想有效提升混凝土具有的抗裂性能，施工人员必须从多个方面展开研究。除了上述提到的方法之外，同时还可添加相应的添加剂以及辅助材料，在混凝土有关材料之中加入一些添加剂是国家允许的，能够有效控制混凝土具有的自缩性。比如，金属纤维、有机纤维以及无机纤维等，这些都具有较强抗拉性能，能够有效提升混凝土具有的抗裂性，从而提升工程质量。针对添加剂的运用，施工单位必须遵从有关规定，并且注意之后的养护环节。
3.7养护技术
当前，养护技术是混凝土工程施工后减少混凝土开裂的有效措施，同时也是混凝土浇筑期间施工的必要环节。列如，炎热大风时间浇筑混凝土，应在浇筑过程中，挡风遮阳、喷雾养护，防止混凝土表面水分快速流失，产生裂纹。把养护工作做好，除了能够减少结构裂缝出现之外，同时还可有效提高混凝土的结构性能。通常情况之下，开展养护工作应在混凝土终凝前（通常在混凝土浇筑完毕后8~12h内）开始，养护分为自然养护、加热蒸汽养护，施工现场一般为自然养护，自然养护又分覆盖浇水养护、薄膜养护、养生液养护。养护时间要根据使用的水泥规格及混凝土的部位、体积合理选择，但最少不得少于7天；覆盖浇水养护要根据现场实际情况，保证混凝土表面湿润；薄膜养护时，混凝土表面应覆盖包裹严密，并应塑料布内有凝结水；采用养生液养护时，应按使用说明，均匀喷刷在混凝土表面，不得漏喷刷。只有充分做好混凝土养护工作，混凝土整体结构质量才能有保证。
4结束语
总之，土木工程建筑项目开展时，占据关键位置且发挥重要作用的就是混凝土施工，要想为土木工程建筑项目整体质量提供充足保障，必须加强混凝土结构施工及施工技术方面的管理，重视混凝土施工的各个工序，同时在施工技术方面加强严格把控，如此才能为混凝土结构、土木工程项目整体质量等提供有力保障。
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