黑龙江省大庆市中国石油大庆炼化公司 黑龙江大庆 163411
摘要：现阶段，在我国社会经济高速发展的背景下，自动化设备在我国各个领域中得到了更为普遍的运用，并且发挥着十分重要的价值与作用，在大型炼油化工企业中，仪表自动化设备投入，能够有效提升企业单位生产的效率，延长仪表的使用年限，并且在一定程度上降低了仪表设备的资金成本，对仪表展开预防性维护作为维护工作的重要内容。基于此，本篇文章主要通过炼化企业仪表自动化设备的预防性维护展开具体的分析与探究，并为其提供具有针对性的对策。
关键词：炼化企业单位；仪表自动化；预防性维护
引言
现阶段，炼化企业在仪表自动化设备中的资金投入正不断提升，因为仪表设备影响着全部设备的正常运转，所以对仪表展开维护有着极大的难度。而且在对仪表展开检修与维护的进程中，应当保持应当让设备保维持正常的运转，还需要对仪表展开全方面的检查。因此对仪表展开预防性的维护工作则显得十分重要。在仪表设备并未出现安全故障前，及时对仪表出现的问题展开预防性维护，将有几率出现的问题进行消灭，应用必要的维护对策，避免仪表设备出现故障与损伤的情况。
1、炼化企业仪表自动化设备预防性维护概述
为了确保仪表设备能够处于平稳的运转状态，再对其加强保养及维护的过程中，还应当运用有效的技术方式，把存有的安全隐患进行排除。但是，由于炼化企业单位对于仪表设备故障检修与维护工作时存有滞后性特征，不止会对生产管理方面带来消极的影响，同时还会使炼化企业单位承受极大的经济损失。由于仪表设备预防性维护与普通仪表故障贵族的方式较为不同。主要是在运转前的故障排查，因此需要在对故障展开检修与排除前，制定一套极为完善的计划，明确科学、合理的维护方式。需要依据仪表设备运转的数据与过去的经验，归纳出仪表设备在运转过程中故障预防性的维护对策，可以真正把仪表设备在运转过程中出现的安全故障，扼杀在初期阶段，在确保仪表设备平稳运转的同时，保证仪表设备的使用年年，有效提高炼化企业单位的经济利益。
2、仪表设备分级管理及预防性维护
因为炼化企业单位属于一个较为硕大的体量，有着大量的仪表在共同运转。若是主次不分，对每一个仪表展开逐步的排查，那么势必会在很大程度上降低了故障排查的整体效率，这对企业单位的正常运转带来了十分严重的影响，为了可以对重点的仪表展开重点的检查，则需要应用仪表分级管理机制，将炼化企业单位中的全部仪表依照重要程度，来分成多个的等级。针对等级不同的仪表来使用相对应的维护制度。对日常仪表展开排查的过程中，应当分成多个小组来负责排查，而关键的仪表则需要该区域的主要管理工作人员进行维护工作；重要仪表则通过炼化企业单位请专门仪表维护小组，来对其展开维护工作。如此一来，等级不同的仪表都可以得到相对应的维护工作，这在一定程度上能够有效提升仪表检查与维护的整体效率与水平，从而有效降低炼化企业仪表发生故障与损伤的情况。
3、仪表设备的生命周期及预防性维护
位置不同的仪表会因为环境等多方面因素，出现应用年限上的区别，因此需要针对每一种仪表的应用年限，都应当有一个全方面的了解。与理论及经验相结合，对每一种仪表展开周期生命的具体分析，对仪表的稳定情况及应用年限展开详细的判断。在仪表设备并未出现故障与损伤前，则应当根据仪表设备的使用年限所造成的故障风险，展开仔细全面的排查。展开仪表使用年限管理，主要能够通过以下四个方面为切入点：第一，应用统计学方式对测量仪表常常产生的安全故障展开全方面的排查，从而找出容易导致故障生成的原因。针对类型不同的仪表展，开封县类评价。为风险较高的零件预留出相映的应急备件。
第二，可以应用DCS控制系统，该系统的可靠性能相对较高，有自动报警。功能的特征可以在很大程度上降低安全故障出现的几率与故障发生后的所带来的损失。第三，需要高度重视对仪表设备调节阀门的使用年限的管理。由于仪表设备，调节阀门的应运用，十分普遍，有着相对较高的故障。因此需要对其认真的对待。第四，对仪表自动化设备展开预防性维护，则需要将仪表回路作为基础，其中包含但是不限制于继电器、控制器等。若是在对仪表展开维护的进程中，遗漏了某个环节，那么则有几率发生十分严重的安全问题，特别是仪表回路之中的小设备，应当对其展开重点的排查工作。
4、仪表设备预防性维护
针对仪表设备的预防性维护现阶段已经有了全新的发展趋向，一个全新的管理体系逐渐应用到炼化企业仪表设备的预防性维护工作之中，这则是TNPM管理体制，TNPM管理体制主要是指，对生产预防工作展开全方面的规范化管理，持续优化生产维护规范，针对管理维护的效果，展开全方面的评估，展开TNPM管理主要步骤是对现场展开实地的考察，最大程度了解实物的实际情况，接下来对仪表设备的维护与故障出现的规律，深层次的分析，并且提炼与完善故障发生的规律，并且依据这一规律来设计规范化标准，最终在接下来的落实进程中，不断对新问题进行寻找、不断发现问题、不断对行为准则展开科学合理的完善。现阶段，大多数炼化企业单位都已逐渐运用TNPM展开管理，将多年以来所积累的仪表设备维护工作经验，规范成为制度，将仪表自动化设备预防性维护工作进行合理的规范。
5、通过自诊技术，真正实现仪表自动化设备的预防性维护
现阶段，在计算机技术快速发展的背景下，在电子设备之中智能化得到了十分普遍的运用，更多的仪表设备开始向着智能化进行发展。而仪表自动化的普遍运用，让预防性维护工作变为更为便捷，追究其根本原因，主要是由于在仪表自动化中具有自主诊断的性能，若是仪表在某一个方面存有安全隐患，则会自动出现警报，甚至还会进行自行的修复。现阶段，在智能化技术越发完善的前提下，自动警报技术与自动故障消除技术越发成熟，因此仪表设备预防性维护这项技术还有可能取得极大的进步。有关人员还能够依据自动诊断的信息，来明确仪表设备维修计划，让仪表设备预防性维护工作更加具有针对性。
6、规范各个环节，为仪表预防维护工作奠定基础
仪表设备的预防性维护工作十分容易受到多方面因素的直接影响，因此，若是想要真正实现仪表的预防性维护，应当对维护的各个环节展开科学、合理的规范。通过生产的规模、操作的要求、自动控制再到流程特征，都应当对其展开科学的规范。在采用自动控制仪表设备时，需要采取较为成熟、技术领先、维护简便，并且可以提供售后服务的产品厂家。除此之外，由于工作环境的不同，对仪表设备则有着更为严格的要求标准，因此，有关部门在对仪表设备进行购买时，需要对市场中的仪表设备展开最大程度的了解，清晰每一种仪表设备的有点及缺点，保证每个流程所需要的需求。唯有如此，仪表设备预防性维护工作，才可以有充足的环境条件。
7、结束语
总而言之，炼化企业单位仪表自动化设备的预防性维护工作，依然是将来发展的主要趋向，因此需要对其展开高度的注意。若是想要对仪表自动化设备展开预防性维护工作，则需要对仪表设备预防性维护工作展开级别划分管理，对仪表自动化设备的使用年限展开全方面的检查，通过多个方面来对仪表自动化设备的预防性维护工作进行规范，为仪表预防维护工作，奠定良好的基础。
参考文献：
[1]李广明.炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析[J].化学工程与装备，2018（08）：258-259.
[2]李华飞.关于炼化企业仪表自动化设备的预防性维护的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（24）：265.