建筑主体结构工程施工技术分析 王建军

发表时间:2021/5/14   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:王建军
[导读] 摘要:在我国经济的不断发展中,城市建设速度在加快,随处可见城市中建筑工程的建设。
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        摘要:在我国经济的不断发展中,城市建设速度在加快,随处可见城市中建筑工程的建设。在目前的建筑应用要求中,建筑的坚固性、美观性以及实用性都是人们关注重点,其中建筑的坚固性以及美观性这两大特性,与建筑结构工程施工技术的应用之间具有密切的联系。建筑工程的主体结构,对建筑的稳定性具有决定性作用的即是建筑的坚固性,建筑工程主体结构对建筑工程的外观也具有直接的影响。基于此,本文对建筑主体结构工程施工技术的要点进行分析,规范工程施工过程,提升工程质量。
        关键词:民用建筑;主体结构工程;模板施工
        1民用建筑工程主体结构施工技术
        1.1工程概况
        某工程为砖混民用住宅建筑,主楼25层,地下1层,地上5层裙房,总高94.4m,占地4568m2,总建筑面积36540m2。工程主体结构为钢筋混凝土框架筒体结构,5层以上为标准层,层高3m,剪力墙厚200/250/350mm,楼板厚120mm。在主楼与裙房之间,设置1m宽的后浇带,以减少差异沉降带来的应力影响。在主体结构施工时,11层以下混凝土强度为C40,11层以上为C35,采用商品混凝土,钢筋现场加工。
        1.2混凝土施工技术
        在混凝土施工阶段,工程采用商用混凝土,可以利用泵车运输。在混凝土配合比设计上,针对骨料粒径与输送管内径比,碎石应不超过1∶3,卵石应不超过1∶2.5,利用0.315筛孔进行砂石过筛,应不小于15%,砂率在40%~50%之间,最小水泥用量为300kg/m3,掺加适量外加剂,混凝土坍落度在80~180mm之间。泵送期间,应保证管道向下倾斜,避免因空气进入造成堵塞,接头应严密。泵送前,需利用成分相同的水泥砂浆对输送管进行润滑。泵送间歇时间一旦超出45min或混凝土发生离析问题,需利用压力水对管内残留混凝土进行冲洗。
        在混凝土浇筑过程中,需加强温度实时监控,实施分层浇筑需控制较强浇筑温度差值,通常不超过6℃,可通过在新搅拌混凝土中拌入碎冰方式降低温度,同时加强浇筑层厚管控。在下一层混凝土初凝前,需完成上一层混凝土浇筑,并通过振捣密实增强结构紧密性。在梁柱浇筑方面,考虑到梁柱截面边长超出400mm,无交叉钢筋,可从柱顶进行直接浇筑,否则需在柱中开口向下浇筑。梁的浇筑可从一端向另一端进行,应确保在混凝土初凝前完成两端合龙。针对主体结构中又深又窄的构件,需在底部完成50~100mm厚水泥砂浆浇筑。在硬化阶段,需保证混凝土内外温差不超过20℃,可利用循环水管进行结构内部温度控制,同时降温速度不超过5℃/d。浇筑后12h内,可通过浇水和覆盖薄膜的方式养护,浇水时间至少达到7min,养护时间需达到14d。工程采用砖砌体材料进行主体结构施工,需利用锚拉筋对砖砌体混凝土墙、框架柱、构造柱进行连接。其中,构造柱需与每层圈梁链接,形成小框架空间结构,提高多层砖混结构砌体抗剪强度。因此在砖墙内,需完成混凝土构造柱施工,底部钢筋锚入混凝土梁或板内,顶部钢筋与梁或板连接,施工时应先进行墙体砌筑,然后进行混凝土浇筑。浇筑混凝土前,需完成柱底部杂物清理,并做好振捣密实。针对砖砌体灰缝,浇筑前应在施工缝位置完成一层水泥砂浆铺设,而水平和竖向厚约10mm,应在8~12mm之间,保证砂浆饱满,饱满度应达到80%以上。而已浇筑混凝土抗压强度至少需达到1.2N/m2,硬化后需及时清除表面松动石子、水泥薄膜,同时不存在积水。


        1.3模板施工技术
        钢筋混凝土结构模板体系包含模板和支撑2部分,模板应具备足够受力能力,所以需合理设计构件尺寸。同时,模板应保持简洁,能为钢筋提供保护,选用的支撑结构拥有足够刚度、强度,能确保临时结构的稳定性。在支模阶段,为保证施工质量,还应在民用建筑基土上完成竖向模板和支撑架的安装,通过增设垫板和采取排水措施保证基土坚实稳固。为保证模板安装安全,需完成防倾覆设施的安装。针对上层模板,由于采用现浇混凝土框架,需要分层、分段支模,确保下层楼板能对上层荷载进行支撑,上、下支架立柱对准,结构刚度和承载力达到要求。针对模板上预留孔洞和预埋件,需要牢固安装,钢板中心线、预埋管和孔中心允许偏差为3mm,插筋中心线位置允许偏差为5mm,外露长10mm,预留孔洞中心线位置允许偏差为10mm,尺寸为10mm。针对主体现浇混凝土框架结构,需完成柱、梁、墙体和楼板支模方案编制。针对柱模,由于主体结构框架柱断面为圆形和矩形,需采用组合式定型钢模板,按设计宽度进行钢平板拼接,四边采用阳角模或链接角模。在柱模安装时,应做到基面平整,对纵模四周边线和中心线进行明确标注。完成两端柱模安装后,需完成校正固定,然后利用拉通先完成中间模板校正。设置柱箍,能使结构抗侧压能力得到增强。针对梁柱连接位置,需进行适当缩减,形成小斜面,为后续拆模提供便利。在墙模施工阶段,需在一边完成侧模装档,通过线锤吊直方式进行牢固钉实。在两模板间,需完成对拉螺杆布置,设置混凝土支撑头,提高结构厚实度。针对梁模板,由底板加两侧板构成,梁底设置支撑系统,采用桁架支模,支柱下完成长垫板和木楔铺设,为拆模提供便利。针对顶与梁链接位置,需配制节点模板,柱模外设置柱箍,保证模板安装牢固。楼板模板需设置支撑系统,支撑立柱下设置垫板和木楔。主体结构模板安装,需严格按施工图进行,加强误差控制,保证结构几何尺寸符合要求。
        拆模时,需按先侧模、后底模的顺序,并先拆除垫块。而主体结构模板应达到强度要求,板的结构跨度不大于2m,强度应达强度设计值的50%以上,跨度大于2m,不超过8m,强度应达强度设计值的75%以上,超出8m需达到100%强度设计值;针对梁、壳、拱结构,跨度不超过8m达强度设计值的75%以上,超出8m需达到100%强度设计值。拆除侧模时,应确保表面及棱角无损伤。
        1.4钢筋施工技术
        在钢筋混凝土结构施工中,钢筋使用需加强制作和安装控制。制作前,需在现场进行取样试验,保证钢筋机械性能与化学成分达到要求,正确进行钢筋配置。在清除表面污垢后,需采用焊接接头方式进行钢筋接头处理。针对现浇梁板构造,需加强弯起控制,禁止对钢筋进行踩踏。严格按照施工图纸,可进行钢筋摆放位置确定,通过合理分配避免绑扎期间钢筋积压成堆。在钢筋安装期间,需加强搭接长度、钢筋位置和受力筋净间距控制。结合建筑主体结构设计要求,主楼I级、II级钢筋搭接和锚固长均为30d,裙房均为20d(d为钢筋直径)。箍筋为封闭筋,末端做135°弯钩,端头平直长至少为10d,对框架梁和柱结点进行加密处理,核心位置箍筋应禁止漏做。受力钢筋接头采用机械连接,避免在柱端或梁端箍筋加密区设置。针对同一构件,焊接接头应错开,存在接头的500mm区段内受力钢筋截面受拉区不超50%。
        2结语
        综上所述,房屋建筑主体工程的质量关乎着整个建筑的坚固性与安全性,是整个建筑的关键所在。建筑物主体结构施工较为复杂,所需掌握的技术要点相对较多,涵盖范围广,是一项综合性的施工过程。因此,在施工过程中,施工人员必须严格遵循各项施工技术,同时在主体结构施工之前应当制定严格的施工质量控制方案,从而为确保施工质量提供可靠的保障。
        参考文献
        [1]建筑主体结构工程施工技术探究[J].王正鹏.居舍.2020(04)
        [2]建筑主体结构工程施工技术要点探析[J].姜冰.绿色环保建材.2020(03)
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