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摘要：随着近年来我国经济水平的快速发展，同时也推动了建筑行业的进程。文章主要是分析了建筑工程中高支模施工工艺以及施工技术，同时讲解了其准备工作，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词：建筑工程；高支模施工工艺；施工技术
引言
当前，我国对于城市开发边界的控制越来越严格，因此，建筑施工企业为了提高单位土地的利用效率，不断增加建筑的层数。而且，随着时代的发展以及人们生活水平的提升，社会对于建筑的结构、性能和外观等要求越来越高。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性，而且能确保建筑外形的美观、大方，还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此，在当前的建筑工程施工中，高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置，对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业，要想有效应用高支模施工工艺和技术，就必须认真分析研究该施工工艺，这样才能有效促进工程施工质量的提升，同时实现工程经济效益与社会效益的提升。
1筑工程中高支模施工技术概述
1.1施工特点
高支模技术正如其名，主要为高空作业服务的施工技术。在这样的工作环境下，施工风险系数大为提升，安全问题非常重要，对于施工人员的技术水平和安全防护措施要求也更高。在建筑工程应用此技术时必须要全面监管与审查施工的各个环节，保证施工前的准备阶段、施工中、施工后期的质量与安全。
1.2应用意义
我国的城市化规模在不断扩大，城市人口不断增多，建筑用地在逐渐减少，对于建筑物的需求越来越大，正是在这种情况下，高支模应运而生，该技术借助支撑性模板对建筑结构逐层建造，且每个独立模板都具有较强的承载力，不仅极大地方便了施工，提高了施工效率，减少了施工质量问题，还可以保证工期，满足高层建筑结构稳定性的要求，提升建筑物外形结构质量。
2高支模工程施工之前准备工作
2.1材料准备工作
在建筑物和装修项目中使用的材料存在一些差异，但也有很强的相似性。用于各种模板建筑工作的高支撑胶合板通常约为18毫米，并且它们之间有支撑钢柱，以充分确保建筑项目的基础牢固。工程项目的技术专家应进行全面调查，对不同的主要材料进行逐一比较，并在一定程度上将材料与工程建设项目的六速手动变速器进行比较，购买前，应确认钢棒的高硬度等规格，紧固件的高硬度等规格，即使市场价格也应与价格和资本预算一致。在新的现场施工计划的详细设计的早期阶段，如果没有正确选择基础材料，则必须及时更换，以确保每个项目施工中的所有建设项目都具有较高的整体质量并且没有潜在的安全隐患。
2.2安全准备工作
为做好安全准备工作，需要对此项工程施工过程中的安全准备工作进行简单的总结、分析和注意事项。在将现场施工人员的身份分配给相应人员的过程中，将尽一切努力确保所有相关人员的安置不被闲置或浪费。因此，在核实项目实施情况后，项目相关人员应尽快与建筑承包商沟通，并与相关方项目管理部门进行沟通。工程的具体方案经过检验，确保工程质量达到两大工程的基本标准。另外，在这个过程中，这个项目应该在分阶段监控，这也是安全的保证。项目完成后，进行全面的项目监督。如果还有问题，应及时处理和纠正。如果质量检验不符合要求，可以先对产品进行核心技术检验，施工前要进行现场检查。选择满足项目要求的建筑群的主要材料，然后选择施工单位。一般来说，在建筑项目中使用混凝土材料。但是，由于不确定混凝土材料的质量，在现场施工开始时必须使外观材料和建筑物的质量相匹配。
3建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
3.1高支模安装
由于高支模施工技术的难度和危险性较大，一般会针对该技术制定专项的施工方案，施工人员、技术人员、安全人员等首先要审核施工方案，经专家论证后将此定为施工指导重要依据，并进行技术交底工作，同时完善施工管理制度，为高支模安装工作开展提供合理的指导；主体安装前要保证基础的稳定性，分层压实支顶基础上的回填土，排查安全隐患，采用硬化和加固地基处理技术来保证高支模支撑体系基础的稳定性，有效避免沉降和塌陷等问题，使架体可以安全顺利完成；全面掌握模板安装技术参数，确定安装位置，使用各种测量仪器对轴线进行准确测量，定位梁线位置、门架位置，以墨线标记安装区域，根据方案设计和位置信息安装纵横向扫地杆、梁和楼面模板等；定期检查高支模支撑体系的稳定性，确定直角扣、线钉的固定情况，保证安装支架和钢管轴线垂直，及时拧紧松动的扣件。
3.2外框架梁柱施工技术
通过对建筑工程领域内高支模施工技术的研究发现，外框梁柱的施工比较繁琐，是高支模搭建工作中的技术难点。由于外框架梁柱的施工属于高度施工领域，并且梁柱的分布较为密集，施工人员倘若按照正常的施工步骤，难以确定相邻柱体之间的参数标准，给实际的施工作业带来了极大的难度，为此，在进行外框架梁柱的施工中，可以采用分层施工的技术手段。首先，技术人员需要对梁板进行浇筑作业，在浇筑过程中应注重梁柱的位置参数，并且对梁柱主体和支撑点之间进行二次加固。在框架和柱体支撑结构施工完成后，施工人员需要停止相应的加固作业。在此基础上，需要将柱体横梁的以下的水平拉杆顶端移动到柱体两面位置。脚手架和层面梁柱可以在平衡状态下保持连接，并对外框架与梁柱之间进行有效的连接，通过这些步骤保证外框架梁柱与脚手架之间的稳定衔接，进而达到高支模整体结构的稳定性能。在施工过程中，技术人员应严格按照高支模建设行业的参数标准，在施工中如若产生偏差应及时作出调节，避免对建筑工程的整体质量造成严重的影响。
3.3混凝土浇筑施工技术
在高支模施工中，在混凝土的浇筑作业前，施工人员应对混凝土的性能和配水比例进行严格的检查，避免高支模的施工在材料使用环节出现质量问题。在混凝土的浇灌过程中，相关人员也应严格按照相应的浇灌流程进行操作，在高支模的混凝土浇灌步骤上，通常采用中间开始、四周扩散的形式，即施工人员将混凝土浇灌到模具的中间位置，然后向周围或两侧以此进行浇灌，在操作工程中应注重混凝土的均匀程度，并保证混凝土的浇灌高度符合项目工程的标准要求。
3.4拆除高支模
检验混凝土的强度，若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量，应充分考虑同条件试块强度的实际表现，且要面向各拆模人员做好技术交底，使员工掌握正确的拆模方法，以免混凝土结构受损。结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间，期间混凝土的强度将上升，当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者，应按照合理的顺序拆模，并及时清理支架等相关构件，避免模板残留浮浆的情况，遵循分类堆放的原则，以便后续使用。
结束语
综上所述，高支模施工技术已经在我国建筑行业获得了广泛的应用，但要想提高该施工工艺和技术应用的水平，施工企业还必须掌握各环节施工工艺和技术的要点，在施工前在科学制订质量管理方案，并在施工中严格落实执行该施工方案。同时，要提升从业人员的综合素质，这样才能加强对施工过程的质量管控工作，确保建筑工程施工质量的提升。
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