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摘要:在超高层建筑大体积混凝土工程施工中,施工技术受到人们广泛关注的焦点问题之一,并与工程整体施工质量之间存在着较为密切关联。文章首先针对建筑筏基大体积混凝土施工特点,研究了建筑工程中大体积混凝土浇筑技术的,以期能够对超高层建筑工程施工中大体积混凝土技术的应用起到一定借鉴意义。
关键词:大体积混凝土;超高层建筑
引言
改革开放以来,我国经济迅速腾飞,城市化建设速度不断加快,越来越多超高楼大厦拔地而起,为城市现代化建设作出了积极的贡献。大体积混凝土是超高层建筑常见的一种施工结构形式,由于水泥水化热作用,极易产生混凝土裂缝问题。为此,必须做好温控工作,避免混凝土结构开裂,提高施工质量。
1超高层建筑大体积混凝土施工特点
超高层建筑混凝土施工的底面积大,建筑工程采用大体积混凝土施工技术可以降低基底压强,提高工程地基的承载力。超高层大体积混凝土施工中,混凝土的内外温差控制十分重要,温度的不稳定会引起混凝土裂缝,影响施工质量。案例工程采用大体积混凝土施工,其特点是建筑结构面总量大,混凝土使用量大,施工难点是混凝土裂缝控制。施工过程中混凝土的内外温差控制是关键,裂缝控制措施关系到后期的混凝土养护难度和建筑整体施工质量。本工程基础混凝土施工量庞大,施工的强度等级、质量要求以及抗渗要求高,施工技术难度高,做好施工前期准备工作很有必要,施工过程需要采取有效的技术措施,确保施工优质高效地完成,为上部结构尽快施工创造条件,圆满完成合同中所要求的工期、质量、安全目标。
2超高层建筑工程中大体积混凝土结构施工现状
2.1大体积混凝土施工现状
在超高层建筑大体积混凝土结构施工中,混凝土配合比设计是否合理,将直接影响到整体施工质量,如配合比设计不合理、施工技术水平偏低等都会影响后期建筑的实际应用。因此,该工程为避免上述问题出现,在实际施工中结合实际情况做好混凝土的配合比设计工作,在此基础上避免水化热现象的出现。与此同时,超高层建筑大体积混凝土施工借助了大型机械设备,并配置了专业的技术人员,防止因操作不当出现施工质量问题。
2.2大体积混凝土养护现状
超高层建筑工程大体积混凝土施工养护工作,主要是为了避免混凝土水分快速蒸发流失,防止混凝土内外温度差异过大加剧裂缝问题。大体积混凝土由于自身材料特性,自然温度条件较为复杂,如果缺乏合理有效的控制,忽视大体积混凝土浇筑施工后期的养护工作,将会出现裂缝问题。
2.3施工人员职业素养现状
由于超高层建筑建筑工程施工人员主要是以农民工群体为主,因此在超高层建筑大体积混凝土施工期间,人员的专业能力和职业素养难以保障,如未能对相关技术人员的能力进行确认,将会为工程埋下安全隐患。如该工程在初期建设阶段,未能严格审核相关人员的专业能力,导致部分人员专业技能缺失,无法严格遵循规章制度开展工作,降低了前期建设的工程质量。
3超高层建筑大体积混凝土施工技术
3.1混凝土配制的技术工艺
混凝土配制是混凝土浇筑施工的最基础环节,若混凝土的材料成分不达标、配合比例不科学,将会对混凝土材料的理化性质、力学特性形成原生性影响,从根源上增大混凝土浇筑成果的不合格风险。大体积混凝土在选定原材料后,相关人员就需要根据混凝土材料的施工要求、强度需求,以及不同原材料的具体性能进行综合考量,设计出合理的配合比例。
在设计中,应保证混凝土材料在拌合后做到如下几点:(1)坍落度<180mm;(2)含水量<170kg/m3;(3)水胶比<0.45;(4)含砂率在38%~45%之间;(5)严格符合《普通混凝土配合比设计规程》的各项规定;(6)确保混凝土性能通过60d、90d的强度验收评定。
3.2混凝土拌合的技术
在原材料准备与配合比设计全部完成后,即可将原料运输至拌合站处进行搅拌加工。正式开展搅拌加工之前,相关人员务必坚持“先检验,后进站”的工作程序要求,按照设计方案、工程标准等严格检验骨料、水泥、外加剂等各类原材料的性能质量。在此过程中,若发现水泥无复试报告、砂石表面有明显泥土、砂石骨料风化严重、外加剂减水率不达标等情况,应不予进场并及时上报,以确保为后续浇筑施工的成果质量把好“材料关”。确认原材料无误进站后,可按照相关规程进行原料的搅拌处理。此时,相关人员应意识到大体积混凝土与常规混凝土的不同之处,并对搅拌时间、搅拌量等进行适宜性控制。
3.3浇筑和振捣
超高层建筑工程的施工材料采用预拌混凝土,用输送泵运输到浇筑地点,先远后近浇筑,随浇筑随拆管。混凝土浇筑时采用“分段分区、一个坡度、循序推进、二次或三次浇筑到顶”的浇筑工艺。根据工程划定的浇筑区域,泵车先在一个部位进行浇筑,然后在其坡面上循序推进继续浇筑,该浇筑方法适合泵送工艺。混凝土浇筑在前面施工的坡面上,严格控制每层混凝土的浇筑间歇时间,不可超过规定间隔时间。混凝土浇筑时,混凝土浇筑连续进行,输送泵出口配置1-2台振捣器。因为混凝土的坍落度比较大,混凝土的振捣时要“快插慢拔”。“快插”可以避免表面混凝土和下面混凝土发生分层或者离析现象。“慢拔”目的是让混凝土可以填满振动棒抽出时所形成的空洞。对于半硬性混凝土的振捣,还需要在振动棒抽出的空洞附件,重新插入混凝土振捣才能填满空洞。在振捣操作过程中,为实现混凝土施工要求的振捣效果,振动棒需要进行直上直下地抽动。为了防止混凝土表面出现裂缝,在混凝土初凝前、后采取二次抹压措施。
3.4增大混凝土截面
增大混凝土截面的目的是提升原有混凝土结构承载力和刚度,其在实际应用中需要以原有混凝土结构面为基础,在一侧或者是多侧增加截面和配筋等,该技术有着适应性较强的特点,是当前常见的一种防治方法。同时,增大混凝土截面的施工工艺较为简单,其作为防治措施的一种,能够同时对梁板等多个构件进行操作,实际应用中的整体成本较低,因此该工程将此技术引用到大体积混凝土结构防治改造中。值得注意的是,在截面面积增加时,会影响建筑外观美感,所以在选择此方法时应当谨慎,根据实际施工需求进行选择。
3.5混凝土测温与养护管理
超高层建筑大体积混凝土的浇筑质量和温度之间存在着十分密切的关系。具体工程施工过程中,需要结合测定温度针对混凝土实施养护管理。通常情况下,混凝土实际收缩的大小与温度的下降的数值及速度之间关联密切。执行分段浇筑操作之后,要想有效降低混凝土表层出现裂缝的概率,在混凝土发生初凝之后,需要针对混凝土表层实施覆盖处理,并针对材料执行二次振动操作,擦干表层渗出的水分,采用木质板状物质进行重复涂抹,确保混凝土表层更加良好的密实性,同时将适宜的片状遮盖物覆盖在混凝土的表层,起初可以使用塑料,后续需要使用麻袋。与此同时,需要使用水桶或是水管等工具执行重复的浇淋操作,保证混凝土表面良好的湿润性。
结束语
总之,大体积混凝土浇筑施工技术具有很强的系统性、复杂性特点,原料选用、配比设计、混凝土拌合、浇筑振捣、保养维护等任何一个环节发生偏差,都会对建筑施工的最终效果产生削弱影响。所以,相关人员在施工实践中,务必要坚持全面化、精细化的管控理念,并做好病害防控、安全管理等工作,以确保大体积混凝土浇筑的顺利、高效完工。
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