化工行业电气的安全技术及其安全管理研究

发表时间:2021/5/14   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:周涛
[导读] 摘要:受到国家经济的蓬勃发展,促进各行业得到了前所未有的进步,化工行业也不例外,在化工行业里电气设备在复杂环境中长时间高负荷运行,呈现出故障概率较高的状态,而一旦出现故障不仅会对设备造成直接损害,而且还会影响企业的正常生产经营,甚至导致安全事故的发生,造成严重的人员伤亡事故。
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        摘要:受到国家经济的蓬勃发展,促进各行业得到了前所未有的进步,化工行业也不例外,在化工行业里电气设备在复杂环境中长时间高负荷运行,呈现出故障概率较高的状态,而一旦出现故障不仅会对设备造成直接损害,而且还会影响企业的正常生产经营,甚至导致安全事故的发生,造成严重的人员伤亡事故。因此,在化工电气设备的运行管理中,有必要对常见的故障类型进行总结,分析故障原因,采取有针对性的预防和处理措施,降低故障发生的概率,缩短故障发生的时间,减少故障造成的危害,保证企业的正常安全生产。
        关键词:化工电气;安全技术;安全管理
        引言
        在化工电气行业生产的过程中,其周围环境是存在较大安全隐患的,其中主要包括爆炸性危险和火灾危险。这些现象的出现主要取决于化工生产原料,以及化工生产中间体和产物,这些特殊性也很大程度上增加了产业经营的风险。由此可见,化工行业的生产和发展应该将安全问题的预测和解决作为首要任务,并且相关技术人员和管理人员必须要提高安全意识,在化工生产前、生产过程中以及生产完成之后都要严格遵守安全性原则,严格监控化工生产的全过程和周围环境,积极制定相关制度和计划,做好安全保障工作。只有在尽量确保化工科学生产和安全管理的前提下,化工产业的生产才能够更加安全、高效,也能够为化工企业赢得更多的经济效益和社会效益。
        1化工企业电气设备安全的重要性
        在进行化工企业电气设备安全设计的过程中,确定整个化工企业电气设备安全设计的过程在相应的规章制度下严格完成,重点是根据化工企业电气设备保护方案设计的过程来进行评估和监测,其中要重点的检测化工企业电气设备是否出现过度的零件疲劳或者过度的磨损,一旦化工企业电气设备零件出现故障,就需要更换新的化工企业电气设备零件。只有这样高标准的要求化工企业电气设备的安全防护,才能确定化工企业电气设备安全可以得到安全性和稳定性的双向保证。化工企业电气设备供电防护系统具有整体的表现,内部有着非常多的零件,同时也具有非常复杂的安装结构和内部空间,这对于化工企业电气设备供电防护的发展是有着一定的制约的。因为当化工企业供电防护系统的部分模块出现故障时,会对整个化工企业电气设备供电防护的工作造成很大的影响。我国的工企业电气设备供电防护系统需要很多部门的通力合作,但是因为每个部门之间的工作关系,对于众多部门的管理任务都不是特别清楚,而且在需要进行合作的时候也不容易进行组织。所以需要提高化工企业电气设备供电防护系统的工作实时性和稳定性。
        2化工电气存在的安全隐患
        2.1生产环境
        在化工企业生产和发展的过程中,火灾和爆炸事故的发生是经常性的,并且,这些事故的发生并没有特定时间,它具有突发性质。当这些事故发生时,不仅会直接影响正常的生产进度,还会造成生产环的断裂,影响整个企业的正常运转,一些严重的爆炸事故甚至会威胁到人们的生命和财产安全,造成较大的人员受伤事件,会直接影响企业的经济效益和社会效益。总结这些事故发生的原因,可以明确发现其与生产环境是有很大关系的。在化工电气产业生产过程中,一定要尽量避免温度过高、湿度过高、粉尘量增加等风险,相关管理人员要对这些项目进行严格调控和记录。此外,在实际化工操作过程中,其化工原料也要进行严格的质量监控,并且要遵循一定的生产步骤和原理,避免因此造成的严重事故。比如,要严格控制化工电气设备的热辐射,避免其直接导致设备持续在高温环境下运转;如果生产环境中湿度较高,生产设备生锈和损坏的风险是非常高的。因此,为了避免设备在短时间内损耗较大,尽量保证设备运转的安全和稳定,必须要对这些环境要素进行严格监控。另外,化学工业的生产厂房中,粉尘是非常多的,这些粉尘会严重威胁车间人员的健康,也会增加原材料发生严重火灾和爆炸的几率。
        2.2技术人员的专业素质不高
        当前,我国化工企业对于技术人员的培养存在一定的问题,一般来说,技术人员往往通过在现场亲身观看学习技术操作,这样的学习方式虽使技术人员在操作上有所进步,但却缺乏相应的理论知识作为对技术的支撑。这样的培训机制和学习机制难免在实际的电气安装工作中暴露相应的问题。具体来说,随着经济和科技的腾飞,化工企业的技术也在随之更新,同时,电气设备也在代代更替,因此技术人员如果在安装工作中不明白新的电气设备的原理将无法圆满完成安装工作。此外,在许多化工企业中依然保留着一部分技术水平较低的操作人员,这将从源头上直接影响电气设备安装的成效。因此化工企业需要定时培训技术人员,通过检测机制督促其提升业务能力,以保证电气设备的顺利安装。
        2.3施工原料的质量不达标
        在化工企业中,施工原料的质量将直接到影响后期的使用情况。在该行业中,材料类别居多,虽然国家对于原料的产出有着严格的质量要求,但依然存在一部分材料厂出售的材料不完全达标的情况,而且化工企业在选购材料时,很难通过外表做出质量上的区分和判断,也就是说,不合格的材料往往在使用的阶段才能暴露出其质量上的瑕疵。因此,化工企业的材料采购员需要严格甄别各种材料的质量,详细来说,采购员需要选择在业内口碑好、评价好的老牌厂家,并且对于不同种类的材料都要做到详细核对各数据,并将数据与材料本身做对比,检查二者之间是否存在差异和出入,对于二者不完全符合的材料不能购买。同时,在运送材料时,技术人员需要再次检查材料的证明文件,检查清楚后再批准材料的运送和使用。


        3化工电气的安全技术与安全管理
        3.1安全技术
        化工电气产业的发展和进步在一定程度上取决于其设备的配置先进程度。受到地区发展和经济支持能力的影响,一些企业的生产设备相对落后,这样直接决定了其生产技术的落后。如果不及时对其做出更新和发展,不但会影响化工生产的进度,还会由于设备老旧导致的一些施工事故发生。这就需要管理人员及时对接设备生产商,及时对设备进行严格检查,对一些不符合企业发展的设备进行更换。此外,在正常的设备使用过程中,管理人员也不能够松懈,必须要对其进行阶段性检查、调试和维修等基础活动。在检查过程中,相关人员一定要遵循负责的原则,对每个设备的各个部分都做出质量分析和数据统计,便于之后的讨论和管理工作进行。在检查过程中,要避免漏掉一些设备的检查,在发生设备问题之后,一定要引以重视,避免问题的扩大化。
        3.2安全管理
        化工电气工程的生产必须要对其生产原料进行质量监控。在每一项生产工作开展之前,相关管理人员必须要明确材料的特性、功能等细节,并且要针对此对其施工方案做出适当调整。对于一些易摔易燃的材料,在运输和存放的过程中要格外注意,要做好管理和保护措施。此外,相关人员还需要对材料的采备和使用情况进行详细统计和总结,要做好后续的备案工作,以备在问题出现过程中展开调查工作。
        4化工电气故障的预防与处理
        4.1短路故障的预防
        对于电气设备来说应该按照规范进行安装和使用,并且定期开展设备检查维修,做好设备的保护工作以及预防性试验工作,及时发现设备运行中的缺陷并进行处理,还要做好防雨防潮等防护工作。也就是说,在设备运行过程中需要做好日常检查和维修工作,通过电气保护装置的设置,避免短路故障的发生而损坏电气设备。
        4.2断路故障的预防
        为了预防断路故障,通常需要针对所用的插入式熔断器,可以在接线位置增加厚度为0.2mm的薄铜垫片来预防断路问题。并且要做好对接线装置的检查工作,重点检查熔体和熔座之间的接触压力,保证接线装置的紧固程度达标。在接线作业时需要控制力度,不能对熔丝造成损伤,而且要通过弹簧垫圈的应用做好对接线位置的保护。
        4.3电机绝缘低故障的预防
        首先要做好对电气设备运行中的养护工作,比如做好进风口位置的清洁工作,保证电气设备在清洁和冷却条件良好的环境中运行。其次还要定期检查电气设备的运行状况,在定期清洁设备外表面的同时,还要重点做好设备内外部的防尘工作,避免各种杂物等进入设备内部而导致短路问题或者是对电机绕组绝缘层造成损伤的问题。最后还要避免这些杂质进入设备内部而影响其通风冷却效果,造成电机温度升高而烧毁设备的问题。
        4.4发热异常故障的处理
        针对此类故障需要采取表面温度和同类比较法进行诊断,对于前者来说,就是通过测温仪表检测设备表面温度,在温度超标时,结合超标程度和此时的设备负荷率、设备性质和承受机械能力的数值来判断设备发热故障的性质。对于后者来说,主要是通过对三相电流致热型设备对应部位温升值的比较或者是通过与同回路同类设备的比较,以及对同类型机组在同参数下的测量比较来诊断温度异常问题。
        结语
        综上所述,在众多产业发展过程中,化工电气作业的危险性是非常高的,影响其正常生产的因素也非常多,这样导致化工电气施工作业的安全性受到严重影响。因此,为了降低安全事故发生的几率,相关技术和管理部门必须要做好安全教育和安全计划,对生产原料、生产设备、生产过程以及人员分配等做出详细的分工和规划,为化工电气行业的发展创造积极的发展环境。
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