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甘蔗制糖生产过程关键控制点探讨温保勇

发表时间：2021/5/14 来源：《基层建设》2021年第2期作者：温保勇

[导读] 摘要：蔗糖根据制成品分类，可分为白砂糖、粗糖、细糖。

        广西崇左东亚糖业有限公司广西崇左市 532200
        摘要：蔗糖根据制成品分类，可分为白砂糖、粗糖、细糖。想要得到较高质量的蔗糖，必须较好的掌握甘蔗制糖关键技术点。本文从制糖关键控制点入手，重点分析了制糖工艺中的中和硫熏强度、色值和清汁pH值、糖浆浓度的管理控制、种子的配料及纯度四个方面的内容，为制糖关键技术点的管理控制提供了依据，为提升制糖工艺和质量措施提供参考。。
        关键词：甘蔗制糖；生产过程；控制要点
        引言
        众所周知，在进行甘蔗制糖时会产生一系列污染，这对于制糖工厂周边环境和社会经济发展水平等方面有着严重的影响。这就应在传统甘蔗制糖模式下引入新型生产模式，一如改善传统甘蔗制糖的弊端。在提升甘蔗制糖销率的同时，确保我国制糖行业发展水平有进一步提升。不仅如此，在甘蔗制糖过程中还需要制定有效控制措施，降低制糖过程中产生污染物力度，全面提升我国甘蔗制糖水平。
        1、甘蔗制糖的生产工艺
        甘蔗制糖的生产工艺主要分为提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序。甘蔗采摘后切掉蔗叶，蔗梢和蔗根等部分，然后被运往糖厂，略微洗涤后进行切块或切丝等预处理，随后通过压榨或浸出的方法提汁，此为提汁的工段。提汁后的蔗汁称为混合汁，呈暗绿色浑浊状态，除了含有大量所需的蔗糖外还含有蛋白质、胶体物、蔗汁蔗蜡、植物色素、有机酸、无机盐等许多其他组分以及相当量的蔗渣和泥沙，成分相当复杂这些物质影响了白糖成品糖的色泽、外观以及白糖的糖分含量。甘蔗制糖的清净工艺就是力求在最大限度的减少糖分损失的情况下除去这些非糖分，提高糖汁的纯度，降低糖汁的色值和粘度，为后续的结晶工序提供高品质的原料糖浆，并取得好的糖分回收率。
        2甘蔗制糖生产过程控制要点
        2.1中和硫熏强度
        在进行甘蔗制糖工作时，必须保证该流程硫熏强度在20—30cc，只有这样才能够在保证甘蔗制糖水平的同时，降低制糖过程中产生有害物质的可能。但是在多方面因素的干扰下，当前在实施甘蔗制糖工艺时，所涉及的硫熏强度没有达到相关标准，导致清汁质量和所生产糖的质量不符合相关标准，这对于食用者人身安全也产生极大的威胁。针对于这一点，在进行甘蔗制糖时，必须对该过程硫熏强度进行中和处理，避免甘蔗制糖过程中产生大量有害物质，进一步提升甘蔗制糖品质。
        2.2清汁pH和色值
        一般来说，甘蔗制糖过程中产生的清汁与后期糖类物质生产效果之间存在紧密的联系。为保证清汁pH和色相复合相关要求，必须按照规定的流程开展甘蔗制糖过程，同时将该过程中清汁pH偏差控制在0.1—0.3之间。理论上来说，清汁PH大小会影响清汁色值大小。这就需要对甘蔗制糖过程中清汁pH实施有效控制，同时保证清汁中残硫和钙盐含量符合我国制糖工业而发展需求（详见表1）。
        2.3糖浆浓度
        在进行甘蔗制糖时，还涉及糖厂蒸发工序，这一工序的作用在于提升甘蔗制糖销率，有效处理甘蔗制糖过程中各类能耗产品，避免甘蔗制糖过程中投入大量能源物质。一般来说，在进行糖厂蒸发工序时，主要时在高温密闭的容器中进行的。在这种高温密闭的环境下，甘蔗所产生的糖汁必然出现物理反应和化学反应，这对于糖浆浓度也有很大的影响。加上高温密闭容器中实施的蒸发工序所产生的各类反应难以通过肉眼判断，也就是说制糖工作人员并不能有效察觉糖浆浓度变化。

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一旦甘蔗所产的糖浆浓度超过相应标准，必然导致泵送管堵塞，对于甘蔗制糖后续流程实施效果也有很大的影响。因此，在甘蔗制糖过程中，必须要求相关人员对该项工艺中所产生的糖浆实施有效分析，同时采取适当措施将糖浆浓度控制在规定的范围内。在保证糖厂蒸发工序顺利开展的同时，降低泵送管堵塞的可能。
        2.4种子纯度及配料
        作为甘蔗制糖过程的重点，煮糖操作与产品质量和原材料回收水平之间存在紧密的联系。为保证煮糖操作顺利开展，应对该过程中应用的原材料和配料实施有效分析，并按照分析结果开展煮糖工艺。受多方面因素的干扰，在进行煮糖工艺时经常出现种子纯度和配料选取不合理的问题，这就需要对煮糖工艺中种子浓度要求和配料应用效果等多方面因素综合分析。同时采取有效措施将种子浓度和配料控制在规定的范围内。降低煮糖工艺中出现问题的可能，全面提升甘蔗制糖过程的合理性。
        3实现甘蔗制糖生产过程生态模式的方法
        3.1建设经济区域重点发展项目
        在开展甘蔗制糖省产工艺时，需要相关人员对蔗糖生产工业园区整体经济发展水平实施有效分析，并保证蔗糖生产各个工艺流程之间存在紧密联系。有效控制甘蔗制糖生产过程中出现资源浪费的现象，为提升蔗糖生产水平提供有效参考依据。一般来说，在甘蔗制糖生产过程会产生大量废弃物。这就需要将相应废弃物投入第二次蔗糖生产工艺当中以保证各类废弃物能够实现回收再利用的目的。在对甘蔗制糖生产过程进行深入分析时，这一工艺流程与相关物质生产之间存在一定关联性，也就是说蔗糖生产过程中产生的废弃物还能够实现其他工艺生产的目的，降低生产废弃物对生态环境产生的影响，确保各项生产工艺顺利开展。
        3.2制定甘蔗生产有关策略
        一般来说，在甘蔗制糖生产过程中会受到多方面外在因素的干扰，无形中加大蔗糖生产难度。导致甘蔗过度消耗，制糖行业中甘蔗供不应求。在这种条件下就需要有关部门能够下达关于甘蔗种植的政策，在提升当地甘蔗种植水平的同时，环节制糖行业甘蔗供不应求的现状，推进甘蔗制糖生产顺利开展。通过相关政策的控制，还能够避免甘蔗种植时出现问题，以实现甘蔗种植水平提升的目的。
        3.3应用清洁性技术手段
        在对传统蔗糖生产工艺进行深入分析，明确传统蔗糖生产工艺还存在一些问题，这不仅仅影响蔗糖生产效率，还会产生大量废弃物，对于我国社会经济可持续发展等方面有非常严重的影响。而且传统蔗糖生产工艺中还存在原料利用效率低下的问题，加大原料出现浪费问题的可能，影响蔗糖生产效果。在这种条件下，就需要引入清洁性技术手段。降低蔗糖生产中废弃物数量，有效提升生产原料的利用效率。从清洁性制糖工艺的角度出发，这一新型制糖工艺能够将甘蔗制糖生产过程中产生废弃物投入其他工艺生产当中，借以实现甘蔗制糖生产循环的目的。通过生态循环原理能够将蔗糖生产中的原材料转化成酒精、水泥和纸张等副产品，这对于实现工农业统一发展也起到非常重要的作用。
        结语
        综上所述，了解到甘蔗制糖生产过程中涉及的控制点非常多，包括中和硫熏强度、清汁pH和色值、糖浆浓度和种子纯度及配料这几个方面，通过这几个控制要点，能够降低甘蔗生产时出现问题的可能，有效提升甘蔗生产效率。在开展甘蔗生产时还应考虑生态性原则，控制废弃物产量，推动我国制糖行业向着可持续方向发展。
        参考文献：
        [1]周小红.甘蔗制糖生产过程关键控制点探讨[J].中国高新技术企业，2016（09）：55-56.
        [2]张永成.基于循环经济的甘蔗制糖生态产业链优化研究[D].西南交通大学，2009.