刘旋 任绿娜
中盐榆林盐化有限公司 陕西 榆林719000
摘要：盐化工项目，是现代社会重要的民生工程，相关领域的工艺设计，对社会各个阶层起到重要的影响和作用。本文为以盐化工项目关键工艺设计为主要研究对象，针对盐化工项目的关键工艺设计进行多角度、多层次、多内容的论述和分析，结合笔者多年从事盐化工项目领域的科研经验，提出一系列行之有效的设计理念和应用建议，助力相关领域从业人员给予力所能及的帮助和支持。仅供参考。
关键词：盐化工项目；关键工艺；设计理念
引言：随着我国盐化工产业的发展和升级，其关键工艺得到系统化的改善和提升。一方面，传统盐化工项目的标准和需求，与当前社会的市场目标存在一定的差异，需要进行改变和创新，另一方面，盐化工项目属于我国重要的民生工程，能够为多个领域进行服务和应用，需要对其关键工艺内容进行升级和优化，提升相关工艺的设计价值和设计成效。
一、我国盐化工项目生产工艺的发展现状
盐化工项目，主要将盐或者盐卤等资源进行深层次的加工和应用，从而生产出现代工业领域急需的资源产业。例如，氯酸钠、纯碱、氯化铵、烧碱、盐酸、氯气、氢气、金属纳等，以上产品无论市场价值还是社会需求，都进一步助力盐化工项目的开展和革新。我国基于国内生产需求等多个方面的影响，急需大量盐化工项目的开展和实施，为国内相关产业链的搭建，提供重要的动力和支持。目前，我国盐化工产业虽然得到有效的提升和改善，但是在国际热门的核心领域中，依然存在较大的发展差距。一方面，我国的盐化工项目，依然秉持基础产品的生产和加工，对于高附加值的产品，缺乏核心竞争力，另一方面，在高端市场中，相应的核心技术匮乏，以离子交换膜为例，作为离子膜法烧碱技术的重要过滤膜，国内依然无法实现批量化生产，导致相关产品需要大量进口，而近年来随着国外发达国家“卡脖子”问题的日益严重，我国盐化工项目中多项产品面临断供危机，亟待新技术的应用和创新。
二、盐化工项目关键工艺创新设计要点
（一）高附加值的设计目标
我国目前专业生产纯碱企业共计52家，年生产能力超过1400万吨，处于世界第二的位置。虽然每年纯碱产量逐年提升，但是对应的产品种类、产品内容相对单一。一方面，当前国内盐化工项目中，关键工艺的生产水平未发生突破性的变化，尤其是作为行业的领头企业，如苏盐井神、雪天盐业等企业，数年来的发展，未能实现关键工艺的升级和革新，大部分的产品属于盐化工领域的基础产品，另一方面，大部分的盐化工企业，相关应的产品缺乏高附加值，并且生产工艺相对滞后。虽然大部分盐化工企业都能够实现产量的提升，却无法满足高端市场的核心需求，尤其是对于以电解槽、离子膜等生产环节的必备产品，无法实现产品质量的先进化和高效化，需要对相关产品进行进口，从而增加大量的生产成本。由此可见，在进行盐化工项目关键工艺的设计工作时，需要强化对于生产环节的提升和改善，尤其是对专项生产要素的提升，要体现产品的高附加值，从而能够为企业带来相应的利润和价值，能够反哺企业的研发和生产，助力企业关键工艺的改善和升级。例如，我国盐化工企业生产的产品，碘含量大多为5.7mg/L，而国际的同类标准约为0.2mg/L，进一步限制我国盐化工产品的市场定价。
（二）技术领先的设计要求
技术领先，是当前我国盐化工项目关键工艺的核心设计要点，需要从生产产品的各个环节着手，提升产品的生产质量，同时还能够进一步改善当前落后的生产工艺。以离子膜为例，目前国内离子膜产品，普遍面临产品寿命短、产品质量差、产品造价高等一系列因素，结合国外产品的特点和优势，缺乏有效的对比价值。但是，随着近来我国不少先进产品先后遭受“卡脖子”等问题，影响了盐化工产业的发展和革新，需要从生产工艺的关键环节中，提升对于技术的领先程度，从而实现产品的有效控制，能够在国际市场中占据相应的高度和地位。例如，湖北葛化华祥化学有限公司作为国内盐化工企业的重要代表，率先开展制碱技术的升级和优化，通过与中国地质大学的有效合作，对传统氯碱产品进行提纯，增加对应的附加产品，提升产品的市场价值。氢能源作为化工产品的附属产品，得到市场的认可和支持，成为该企业的核心攻关重点。技术领先是关键工艺设计的重要考虑因素，需要相关企业投入大量的资源和人力，同时可能数年无法得到市场的回报和认可，需要进行周期化的运作和管理，从而实现企业在相关领域中占据核心地位，助力企业的发展和蜕变。以附加产品的生产为例，需要企业相继投入大量的资源和财力，保障各项研发工作的持续开展，并不断提升企业的生产水平和生产能力，从而实现关键工艺的升级和创新。
（三）成本可控的设计方向
成本，是盐化工企业在关键工艺生产设计的重要关注内容。一方面，成本涉及到企业的市场竞争力，尤其是对于竞争白热化的国际市场，我国相关企业需要进一步提升对产品的成本控制，尤其是生产环节中相关设备、技术的应用能力，需要进行优化和创新，另一方面，针对目前传统工艺中的不足和问题，需要进行大刀阔斧的改制和革新。例如，新汶矿业集团的沙宝廷教授，通过制碱工艺中的关键环节进行改进和创新，有效将产品的碘含量降低，实现产品附加价值的提升，同时沙宝廷教授还将传统生产线进行改进和升级，尤其是氧化剂的使用，得到有效控制，进一步降低附属产品的污染性和影响性，同时还实现了产品成本的有效控制。因此，基于当前盐化工产品的核心价值，需要借助关键工艺的提升举措，进一步降低对应的生产成本，同时对成本控制问题进行分析和研究，确保各项加工工艺的升级和强化[1]。
（四）节能环保的设计标准
我国盐化工企业中，大多是以“两碱”作为企业核心发展内容，因此在进行关键工艺的设计工作时，需要结合企业目前的发展态势以及发展情况进行分析和研究。目前我国盐化工企业普遍存在污染严重等实质问题，特别是一些大型盐化工企业，每年对应的污水、废气、废料等，消耗了巨大的能源，引发社会各界重视和关注。因此，在进行关键工艺的设计工作时，需要进行环保理念的强化和重视。以山东海化公司为例，借助对传统制碱工艺的升级，以电石法聚氯乙烯产生的难以治理的电石渣，既能够解决PVC行业无法处理电石渣废料等实际问题，同时也能够实现纯碱石灰石的消耗得到有效控制，减少三废等问题的产生，是现代盐化工企业的主流发展方向。另外，基于我国“十四五”规划的发展要求，作为大量盐化工企业，需要进一步强化对于生产工艺的改进和提升，尤其是对环境的影响和干扰，需要进行深层次的技术升级，从而实现环保理念的有效实现[2]。
结论：综上所述，通过对盐化工核心关键工艺的设计分析，提出多种行之有效的设计建议和发展方向，结合国内知名盐化工企业的生产模式，进行系统化的升级和改造，提升传统盐化工产业的核心竞争力，激发企业的生产动能，降低相关产业的生产成本，从而助力盐化工企业在国际市场中，占据更加重要的地位，彰显更加显著的价值。
参考文献：
[1]罗永亮.浅析盐化工中非标设备三维建模的应用[J].中国井矿盐,2021,52(02):26-28+33.
[2]姚云峰,姬昌辉.浅议淮安盐化工区热电联产工程燃煤运输线路选取[J].中国水运(下半月),2021,21(02):16-17.