史大路
山东齐鲁石化建设有限公司 山东 淄博 255411
摘要：近年来，随着科学技术的快速发展，化工行业的许多机械设备等都进行了改革和创新，尤其是在仪表设备方面，兴起了很多自动化仪表设备，逐渐取代了传统的仪表设备。自动化仪表具有非常多的优势，为了确保能够充分发挥出自动化仪表的作用，相关部门和人员一定要重视化工自动化仪表的检修与维护工作，采取科学有效的措施来减少可能出现的干扰和威胁，使其能够正常运行。
关键词：化工；自动化仪表；检修；维护措施
引言
随着当前我国化工行业的不断发展，相应化工生产过程中涉及到的新型设备以及仪表越来越多，尤其是在自动化技术手段的普及下，各类化工自动化仪表的应用更是表现出了较强的实用效果，成为了未来发展的重要趋势。结合化工自动化仪表在当前化工生产中的实际应用，虽然其确实具备着明显优势，但是因为一些故障问题和偏差缺陷的出现，同样也会形成较为明显的威胁，这也就需要重点加强对于化工自动化仪表的详细检修处理，做好维护管理工作，保障其能够在具体生产应用中具备较强作用表现效果。
1常见化工仪表的分类
1.1温度仪表
温度仪表是化工生产过程中应用最为广泛的仪表。化工生产过程中，化工原料经常在生产时发生化学反应，这些反应往往与温度密切相关，必须依托温度仪表进行检测，有效控制温度，满足生产质量和安全要求。常见的温度仪表有双金属温度计、热电阻和热电偶等。
1.2压力仪表
压力仪表通常用于测量管道、容器内部的压力，根据测量的对象可以分为表压表、绝压表和差压表等。对于不同的工艺对象，需要选择相应形式、材质和量程的压力仪表。
1.3液位仪表
液位仪表一般用于测量化工生产中塔、釜、罐等反应器中的物料液位，进行反应过程控制或物料计量等。按原理不同，常用的液位计主要有差压式液位计、浮筒式液位计、超声波液位计、雷达液位计和放射性液位计等类型。
1.4流量仪表
流量仪表用于测量管道中流体的流量，以及物料的动态进给和物料配比等。按原理不同，流量仪表可分为差压式流量仪、容积式流量仪、旋涡式流量仪、电磁式流量仪、超声波流量仪和质量流量计等。
2化工自动化仪表常见问题
2.1自身质量
生产自动化仪表的厂家有很多，很多化工企业采购人员在选择自动化仪表过程中工作未做到位，没有根据化工生产实际需求和相关标准选择合适的自动化仪表，导致自动化仪表质量不达标准，或者未重视自动化仪表的验收环节，如自动化仪表在运输过程中受到外界因素的影响而导致仪表外部或内部受损，在到达生产现场时验收人员并未对其进行严格审查验收，这种情况下自动化仪表的准确性和稳定性就大幅度下降，导致化工生产过程出现偏差，影响化工生产整体质量。自动化仪表在生产、采购、运输等环节中一旦出现问题引发自身质量问题，会进一步提高后期检修维护工作的开展难度。
2.2安装不当带来的问题
对于自动化仪表在化工生产中的有效运用，其在安装方面存在的缺陷问题同样也是比较明显的，因为自动化仪表的安装不规范，必然很难保障其具备理想的运行效果，由此也就很可能会形成明显威胁，造成后续应用故障，需要进行检修处理。结合这种安装不当带来的威胁和隐患，其存在的问题同样也是多方面的，比如安装的具体位置不精确，必然也就会影响到后续检测准确性效果，导致其数据可靠性不足；此外，对于安装过程中的各个管线连接处理，其存在明显搭接不牢固，或者是连接错乱，也会形成直接影响，导致其运行难以达到应有效果。
2.3化工自动化仪表的老化问题
随着化工自动化仪表的长期使用，化工自动化仪表面临老化问题。老化问题也会造成生产过程中频频出现故障，降低自动化仪器设备的精确度及安全性。因此，相关人员需要制定符合实际、可行的检修制度，认真贯彻落实，提高检修工作水平。
3化工自动化仪表检修与维护措施
3.1加强自动化仪表采购等工作的开展力度
化工企业相关人员需要能够意识到自动化仪表对化工生产整体过程的重要性，同时为减轻后续检修维护的工作量及工作难度，应进一步加强自动化仪表采购等工作的开展力度。（1）采购人员应了解自动化仪表的类型，并根据化工生产实际需求选择对应的自动化仪表。在找寻供货商时应全面考虑供货商家的信誉度和产品质量，以确保自动化仪表质量达到相关标准。（2）自动化仪表在运输过程中应做好防护工作，在达到生产现场时不仅需要检查自动化仪表的质量合格证书等相关资料，还需要对自动化仪表的外表进行检查，以保障自动化仪表与事先选择的一致。（3）如果规范对仪表有标定和校验要求，则在检查完后，要对其进行标定和校验。
3.2严格规范操作行为
对于后续化工自动化仪表的实际运用，为了提升其检修以及维护效果，还需要重点围绕着相关操作行为进行重点规范控制，促使其具体操作能够满足于化工生产的实际需求，降低可能形成的一些操作层面的威胁。这种操作行为的规范需要明确具体的化工自动化仪表应用制度，对于各类化工自动化仪表的应用对象以及具体需求进行详细探究，避免任何环节中存在的操作不合理问题，如此也就能够降低发生事故的几率。
3.3做好零件替换及程序恢复工作
零件替换：一般针对线路故障问题都选择零件替换的方式予以解决，检修人员需要选择与原零件类型和规格相同的零件进行替换，替换后进行试运行，若运行相关指数显示正常则表示自动化仪表确实是线路故障问题，若运行仍出现异常则需要进一步对其他故障点进行检查和分析工作。程序恢复：一般针对自动化仪表无响应问题可选择启动复位键或重启键进行修复，将其设置为初始状态并设置好初始位置，相关工作完善后将自动化仪表重新启动，若运行正常则解决故障，若运行不正常则需对仪表内部的存储器进行深入检修。
3.4加强培训，提高工作人员的综合能力
在检修和维护化工自动化仪表时，为了确保各项技术和措施能够全部落实到位，就需要相关的工作人员具有较强的专业技能。因此，需要加强专业知识的培训，不断提高工作人员的综合能力。这样在实际工作中，工作人员就可以全面了解化工自动化仪表的使用情况，及时发现仪表中的各类异常现象，依靠自身的专业技能和丰富经验来准确判断这类异常现象可能带来的威胁，并通过排查快速找到原因，从而及时维修，提高了工作效率和质量。
结语
随着化工行业的快速发展，化工生产中涉及到的新型仪表和设备的种类逐渐增加，特别是自动化技术的不断成熟，使化工自动化仪表的应用范围越来越广。化工自动化仪表的优势非常明显，然而一旦出现故障会给化工生产带来一定的安全隐患，因此工作人员一定要认真检修各个自动化仪表，并做好日常的维护工作，确保其能够正常使用。
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