种法民
八亿橡胶有限责任公司 277800
摘要：随着机电一体化技术的不断成熟和越来越广泛的应用，机电机械设备安装受到了越来越高度的重视，安装质量要求越来越高。由于机电安装工程对于机械设备的安装过程极为复杂，且根据设备类型的不同在具体的安装要求上也存在一定差异，加之受多种其他因素的影响，不可避免的会出现一些隐患，必须要采取有效措施将其消除，以免引发安全事故。
关键词：机械设备安装；影响因素；控制措施
1前言
只有保障机械设备安装的精准度，才能使设备正常运行。同时，通过正确的机械设备安装，也能使机械设备产生故障的概率以及设备维护的成本大大降低，所以我国企业对机械设备的安装质量有着较高的关注度，而现阶段机械设备安装受许多自然因素、人为因素等方面的影响，导致机械设备安装不合理，从而给企业带来安全隐患和经济损失的情况时有发生。基于这一问题，我们有必要对机械设备安装过程中存在的问题予以探究。
2机械设备安装过程中影响质量的问题
2.1施工单位质量管控制度不健全
施工企业质量管控制度是否健全是保证机械安装质量的基础。可是，一些施工企业在监控工作方案的制定过程中，对于监控体系缺少足够的重视，使得大多数机械设备制定安装策略的时候，忽视了质量控制方案，很难在生产安全控制层面获得长足的发展，导致了制度的建设和机械设备安全需要无法保持一致。施工企业在设置部分监管制度的过程中，缺少对制度的侧重点分析，不重视那些与生命财产安全直接相关的因素，导致了施工企业难以实现对质量监管制度建设相关细节的全面掌控，无法为机械设备安装工作的有序开展提供制度保障。
2.2设备安装的资料管理不完善
企业机械设备在安装过程中使用的各种文件数据，是指导设备正确安装，对设备进行质量检验和审查的依据，同时，也是重大安全事故发生时责任追究责任的重要数据依据，因此，必须对这些数据和文件进行加强保护。但从目前机械设备安装的情况来看，许多企业对这些重要信息基本上都是忽视的，并没有根本认识到它们的重要性。因此，对安装工程的正确指导和有关责任的追究产生了一定负面的影响。
2.3监管力度不到位
机械设备的安装中存在监管不到位等问题。根据要求，在安装设备时，需要制定有关监管部门和人员进行质量控制、监管，以确保安装工作顺利进行。但在实际工作中，存在一些监管部门和人员的监管不到位，监管工作以形式流于现场，缺乏有效的监管，从而影响机械设备的安装和正常运行。
2.4项目安装过程中缺少全面性的检验和实验计划
检验和实验计划在国际上作为安装工程项目质量控制的方式已得到普遍运用。该计划要求制定机械设备安装过程中的质量措施、检验程序和规范、验收标准、活动顺序、各级负责人签字及检查和实验结果的计划性文件。而在国内，施工单位的自检和监理的过程检查验收仍然是许多化工机械设备安装工程项目质量控制的主要方式，竣工资料常常只有验收记录，详细的过程资料缺失，由于施工工序繁多，往往造成工序交叉混淆，不利于安装工程的质量管理。
3针对机电机械设备安装隐患的解决方法
3.1优化设备安装程序
机电机械设备的安装方式发展至今，技术和方法已经非常丰富，但不同的方式也会存在不同缺点。需要工作人员根据不同安装环境，选择不同安装方式，从而达到不同要求，合理发挥安装方式中的优点，利用环境或其他因素削弱安装过程中会产生的缺点。
在机电机械设备安装过程中，工作人员要打破固有的思维方式，转变观念，对设备安装程序中优缺点进行理性分析，通过实践，创新出更好的安装程序，改革安装模式，为机电机械设备安装充实理论内容。由于机电机械设备在安装过程中会涉及发电装置用于驱动设备，对于这些设备必须在机电机械设备安装之前做好充分准备，所以，优化安装程序并不是简单的对安装内程序作出调整，需要结合电力知识、工程知识、土建知识等，有科学依据的对整体步骤进行把控，从而才能得出有效的优化方案。
3.2机械设备的安装管理进行合理规划
不少机械设备的安全事故是由于不当的操作引起的，因此，在设备到达施工场地之前，要进行安装人员的安装流程复检，并与设备厂商进行技术交底，确保安装有序进行，其次，要全面考察安装环境的自然条件、地理特征等外界因素，将所有安装人员，统一部署，统一领导，统一指挥，切实保障机械设备的类型、安装要求、数量等均符合相关要求，进而保障机械设备的安装顺利、安全。最后，合理规划机械设备的运输路线，进场路线，以及安装拆卸等一系列一揽子问题，要提高设备的安装成功率和安装效率。务必将安装的所有意外情况和安装预案设定清楚，同时，在规划过程中，要考虑备选方案和突发情况的详细内容。机械安装的各个方面都要详细考量和规划。
3.3提高对后期调试工作的重视
当设备安装完成后，安装人员还需要对设备进行调试，检查机械设备能否正常运行。调试运转过程中，一定要合理安排机械设备的任务量，只有这样，才能够保证其性能不受损害。如果安排的任务量超标，不仅会导致产品质量不过关，而且还会影响设备的使用年限，使其使用寿命大大降低。由于机械设备的精密度较高，所以一定要安排专业的人员进行操作，如果操作人员的专业水平不足，必然会影响设备的正常运行。在调试阶段，需要注意的是，一定要模拟真实的生产环境，只有这样，才能及时地发现设备投入使用后可能出现的问题，并提出解决措施。在调试阶段，还需要确定出设备定期维护的时间，机械设备并不是永动机，需要定期的进行维修与养护，只有这样，才能及时发现设备存在的问题，提高其使用年限。
3.4加强设备安装管理
在机电设备安装的过程中，施工人员应该严格按照图纸进行安装。在安装的过程中，若发现问题，应该及时停止工作，反馈具体情况，待公司领导层与监理人员等商讨解决方案后，方可进行下一步的安装工作。同时，对于机电安装的隐蔽工程，应该经监理人员和质检人员验收合格后，方可进行下一道工序，确保机电设备的安装质量。规范施工现场临时用电，禁止在施工现场私搭乱接供电源，避免因为供电问题而对机电安装造成影响，保证供电能够正常发挥作用。按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定，必须保证施工临时用电配有漏电保护装置和电气开关箱。这样可以保证在事故发生时准确找出漏电位置。
3.5机械设备安装验收阶段的质量控制要点
为确保机械设备安装的有效性，在机械设备安装和调整完成后，需要对整个安装过程进行验收。第一，工作人员要严格按照相关材料使用标准对施工过程中的材料进行验收，对设备的质量进行全面检测，对设备安装工序与工程记录进行对比分析等。第二，工作人员在安装验收阶段要详细填写各工序或是隐蔽工程的质量证明文件。第三，工作人员必须重视机械设备安装过程中存在的误差，将误差控制在安全范围内。第四，工作人员要重视机械设备的磨损，防止因为磨损问题而影响机械设备安装质量。
4结束语
机械设备安装工程对企业的建筑工程施工质量和发展具有非常重要的意义，所以必须要对机械设备安装工程进行有效的管理，认真分析安装工程中存在的问题，然后采取有效的防范措施加以管理，最大化提高机械设备安装效率和施工效率，提高企业的经济效益，促进企业更好的发展。
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