于浪
苏州华旃航天电器有限公司
摘要：由于三防漆的作用很强大，因此它的用途也十分的广泛。在最初的时候三防漆只是被用于高科技领域的印刷线路板，但是由于我们日常生活中的电子装置越来越多，现在很多人也越来越关注产品的质量和安全性，所以使用三防漆可以有效的提高产品的品质，减少了产品的故障费用。
主题词：防盐雾 防腐蚀 印制板
1、引言
三防漆是“防潮、防腐、防盐雾”的统称。它是一种特殊配方的绝缘材料，通过施工涂覆形成一层很薄的对电子元器件及金属外壳表面的保护膜，该保护膜具有绝缘、防潮、防尘、防腐等特点。可极大增强电子元器件及外壳镭射后表面的防潮防污能力，此外涂层保护膜也有利于元器件与外壳表面耐摩擦和耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力，从而提高产品的可靠性，增加其安全系数，提高并延长产品的使用寿命。随着技术的发展，赋予了三防漆更多的功能，三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。市面上总体分为溶剂型三防漆和无溶剂型三防漆。
2、三防漆的定义
最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板，由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆可使厂商有效提高产品品质，减少昂贵的故障返修维护费用。
市场上三防漆名目繁多、性能差异较大，早期普通的三防漆从化学成分上可分为醇酸、丙烯酸脂、硅胶等类型三防漆，是单品类绝缘树脂等材料组成。单品类绝缘树脂组成的三防漆虽有固化速度快、成本低等优点，但对部分有机溶剂的抵抗能力弱，也难以满足产品对三防性能（防潮、防腐、防盐雾）和耐冷热冲击、耐老化、耐盐雾、耐振动、柔韧性好、附着力强等综合性能的要求。近十年来，随着国内专业厂家和高校科研究所得共同研究和发展，国内三防漆技术已日趋成熟，目前市面上三防漆主要以聚氨酯或醇酸树脂为基础，经过高分子支链嫁接并去掉其中的亲水基团，配以特殊多元共聚有机硅氧烷单体组成，它综合了各种单一绝缘材料的优点，完全有别于传统三防漆，能在涂覆区域形成致密保护膜，有极强的三防保护能力。
3、三防漆的种类
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下：
三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆
特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆
特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆
特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆
柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
另外：从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。
5、荧光三防漆
特点：涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。
4、三防漆的应用
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸汽及霉菌。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
由于三防漆的强大防腐蚀能力，它还可以用在以下领域：
1、航海：海水中的含盐成分会对船只设备的电气线路造成危害，使用三当期可以在最大限度上保护水面上的设备和水下的设备。
2、汽车工业：使用三防漆可以确保汽车电子装置或得长期可靠的基本要求。
3、医疗：三防漆还可以保护电子设备不受到化学药剂的侵蚀，确保了电子设备的持续稳定性。
4、民用和商业用途：洗衣机、洗碗机、卫浴产品、空调、干燥剂、计算机、防盗、防火报警装置等。
5、航空航天：由于环境的特殊性，航空航天对电子设备的要求格外的严格，为了能够保持良好的电路性能，所以三防漆的耐压稳定性被广泛的应用。
5. 三防漆喷涂工艺要求
1、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘，潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60℃，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。
2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。
3、刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
4、在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。
5、线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFC有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
6、浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。