莫永桥
中铁五局集团路桥工程有限责任公司 广东省广州市 510000
摘要：地铁车站多处于繁华市区，地面建筑物密集，交通繁忙，无足够空地满足施工需要，没有条件采用敞口基坑开挖时，则应采用有围护结构的基坑。而地下连续墙围护结构有着刚度大，变形小，隔水性好，对邻近建筑物、环境影响小等优点，被地铁车站建设广泛使用。
本文主要针对地下连续墙的质量问题进行分析，提出其具有的质量通病，并针对性的提出合理、经济的预防措施，以供相关部门参考。
关键词：地铁车站；地下连续墙；质量通病；预防措施
中图分类号：U231.412文献标识码：A
引言
随着经济的发展以及城市人口的增长,城市交通堵塞的问题越来越严重,地铁建设为解决这个问题提供了一个切实可行的方法。地铁车站的建设是城市化建设中较为关键的工程项目之一，其质量情况直接影响着城市化建设的进程和人们的日常生活。在地铁车站明挖基坑的建设施工中，地下连续墙这一施工技术的广泛应用有着较高的实际意义。由此，必须加强对地下连续墙质量通病的研究分析，找到引起质量通病的关键因素，从而采取合适的预防措施，保证地铁车站建设能够顺利开展，为地铁车站的使用提供安全保障。
1地下连续墙施工原理和质量控制要点
地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械，沿着需要深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇筑水下混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下形成一道连续的钢筋混凝土墙，作为防水、防渗、承重的挡土结构。
地下连续墙施工完毕后，墙体质量需要在基坑正式开挖之后才能得知具体情况，再加上施工环境的影响，导致一旦出现质量问题，返工过程十分困难。因此在施工前必须制定详细的施工计划，在施工中严格按照计划图纸进行施工，并采取一定的预防措施，避免施工中质量事故的发生。针对地铁车站深基坑地下连续墙的施工来讲，质量控制要点主要有导墙施工控制、泥浆质量控制、成槽过程施工控制、锁口管施工控制、钢筋笼施工控制以及混凝土浇筑控制。下面针对施工要点中的质量通病进行分析，并提出相应的预防措施。
2地铁车站深基坑地下连续墙质量通病及预防措施
2.1 导墙施工质量通病及预防措施
在地下连续墙的施工中，导墙是很重要的建筑结构，其具有承受荷载、挡土、存储泥浆、保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键的作用。因此，导墙质量与地下连续墙的施工质量有着直接的关系。在导墙施工中，会因为导墙埋入深度过浅、填土不紧密、在施工拆模之后未加支撑、作用在导墙的施工荷载过大、钢筋间距偏差较大以及养护工作不到位等因素导致出现相应的质量问题。常见的质量通病有：开裂、变形、鼓包和下沉，这些质量通病会造成导墙漏浆、墙体下沉、承载性能差以及钢筋笼无法成功下入等质量事故发生。
针对上述的质量通病情况，可以采取以下措施进行预防：第一，结合实际施工情况进行详细考虑，选择较好的导墙结构形式，以及足够的深埋距离进行施工。并要错开导墙和槽段，确保表面平整无异物，相互间的高度保持一致；第二，在土质较软的施工环境中，可以使用振冲或深层搅拌的方式，对导墙底部进行加固，并在端口井相应的拐弯角，延伸适当的距离，避免影响钢筋笼的下放；第三，绑扎钢筋的操作必须精准控制位置，保证钢筋和混凝土之间均匀受力，并在对基槽的挖掘进行严格把控，避免出现欠挖或超挖的情况；第四，对成槽机的位置和罐车路线进行确认，并在导墙上设置钢板，使受力均匀，预防变形情况。同时进行便道施工时，要注意预留槽边距离，进行压实操作，保证地面具有足够的承载力。
2.2泥浆质量控制及施工注意事项
地下连续墙的质量情况很大程度上由泥浆护壁成槽的精度决定，并且泥浆质量的好坏也起到了关键的影响作用，泥浆性能指标不合格，很容易造成槽壁塌方，影响地下连续墙质量。泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定，并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的相对密度、粘度、含砂率和 pH值等主要技术性能指标进行检验和控制。
成槽的施工工序中，泥浆液面控制是非常重要的一环。
只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50厘米时才能够保证槽壁不塌方。泥浆液面控制包括两个方面：首先是成槽工程中的液面控制，这一点做起来应该并不难。但是一旦发生，就会对我们的槽壁质量形成了很大的影响，塌方在所难免。产生的原因主要是指挥人员麻痹大意，民工不知道如何操作。其次是成槽结束后到浇筑砼之前的这段时间的液面控制。这件工作往往受到大家的忽视，但是泥浆液面的控制是全过程的，在浇筑砼之前都是必须保证合乎要求的，只要有一小段时间不合要求就会功亏一篑。?
2.3成槽过程质量通病及预防措施
在成槽过程中，普遍会出现垂直度超限、成槽墙体鼓包等问题，严重影响了后续主体结构防水施工的进行，并会造成一定的质量事故。引起这些质量通病的主要原因在于：控制成槽机的施工人员专业水平较欠缺，造成泥浆质量不达标，无法保证施工质量，从而直接影响成槽过程的质量。
针对成槽过程常见的质量通病，预防措施如下：第一，在成槽施工前，对导墙宽度和垂直度进行精细的测量，并根据实际施工环境情况选择合适的导墙形式与成槽方案施工，确保泥浆的质量符合施工要求，严格按照设计图纸进行施工，从而保证成槽精度；第二，科学合理的使用泥浆，在成槽过程中，及时跟踪取样，严格把控各项指标，确保泥浆质量符合要求；第三，成槽施工中，选择合理的施工方案，保证施工操作缓慢匀速进行，并严格把控导墙垂直度，确保符合施工要求；第四，施工过程中，严禁超载，及时进行钢筋笼的放置，避免因超载或长时间缺少支撑导致槽壁坍塌现象的出现。第五，必须保证施工人员具有较高的专业技能素质。
2.4锁口管施工中质量通病及预防措施
在成槽施工验收合格之后会进行锁口管施工，锁口管施工常见的质量通病有：锁口管管身已发生偏斜、不垂直的质量问题，一旦偏移角度过大，就会影响地下连续墙的结构，造成钢筋笼无法顺利下放；同时如果在锁口管施工中填土不紧密的情况，就会造成混凝土弯曲、变形，从而影响施工的整体质量。
针对锁口管施工质量通病的预防措施主要有：第一，严格控制底座标高和钢筋笼的垂直度，依照设计位置进行下放，并在下放之前对钢筋笼进行质量检查，确保其焊缝连接处质量符合施工要求；第二，在墙体位置较浅时，要用仪器度垂直度进行精准的测量，下放过程谨慎小心，确保钢筋笼顺利垂直下放到槽底；第三，在进行填土操作时，要使用黏土回填，并紧密压实，确保混凝土浇筑过程不会发生绕流情况，同时锁口管在使用后要及时清理，放置在规定处。
2.5基坑开挖后墙面质量通病及预防措施
在基坑开发之后，墙面也会出现一定的质量问题，主要包括：骨架生锈、发生形变、基坑墙体保护层过小、预埋件位置错位、焊接处出现断裂等。
针对上述该点质量通病可以采取以下的预防措施进行防治：第一，为了保证施工的便捷程度，提高施工效率，在进行钢筋笼下放的操作时可以采用钢筋笼整体起吊的方式，在起吊之前必须对钢筋笼进行整体稳定性和受力点的准确分析，并进行详细的技术交底说明，并确保焊缝连接处焊接紧密结实；第二，在钢筋笼下放时，要使用钢板对道路进行铺设，保证平整程度，并在钢筋笼上均匀布置闭合箍，从而确保钢筋笼的整体刚度和稳定；第三，吊装过程要缓慢稳定，并对吊装装置进行加固，防止钢筋笼与墙壁发生碰撞，从而造成基坑坍塌。同时在吊装成功后，必须按照设计要求对其进行多次标高的检测，控制误差。
3结束语
综上所述，在进行地铁站明挖基坑地下连续墙施工时，要结合实际的施工情况，从施工要点进行入手，对施工中各环节存在的质量通病进行分析，选取最合适的预防对策避免因质量问题引发的事故出现，从而保证施工的顺利进行。
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