杨军旗
平顶山平煤集团十一矿 河南省平顶山市 467000
摘要：在煤矿快速掘进的过程中，为了保证施工的安全与效率，必须要对锚杆支护工作进行严格的管理控制，确保锚杆支护可以发挥出相应的工作价值。下文就煤矿快速掘进技术中锚杆支护施工进行分析。
关键词：煤矿快速掘进；锚杆支护；质量控制
引言：
锚杆支护是煤矿快速掘进工作中非常重要的组成部分，在煤矿巷道进行开采的时候，锚杆支护为工作面提供了稳定的支持与保护，有效的提高了煤矿快速掘进施工的安全性与可靠性。
一、锚杆支护的改进
（一）新设备的研发
随着我国煤矿开采事业的不断发展，为了保障开采工作的安全与掘进的工作效率，需要不断研发新的煤矿开采设备。例如目前我国的部分煤矿企业，在煤矿掘进的时候，都是采取以下的掘进锚杆支护方案：利用煤矿的皮带机进行敲帮问顶、利用专用的打眼机进行打眼并安装相应的爆破材料、利用掘进式的胶带转载设备对煤矿进行运载、利用相应的锚杆设备进行辅助打眼，通过以上的施工处理从而完成锚杆支护和巷道的煤矿掘进。
通过分析基本的掘进锚杆支护工作方案，可以发现掘进设备的工作效率较低，施工的过程中仅可以发挥出掘进设备百分之三十的工作优势，并且锚杆支护周期太久。不仅延误了掘进的工作进度，并且在锚杆支护时，若是发生突发事故支护的工作面没有较好的支撑力，就会酿成严重的煤矿事故[1]。
为了更好的提高煤矿掘进的施工质量与安全，就需要选择先进的掘进设备与锚杆支护工艺方案，从而更好的发挥出掘进设备与锚杆支护的工作价值。在煤矿开采时，可以应用掘锚联合设备，在实际工作开展时进行“煤矿掘进支护一体化”的平行作业模式，该种工作模式不仅有效的节约了施工的时间，并且充分的发挥出了掘进锚杆支护的工作优势。
目前在掘锚联合技术研发的过程中，主要针对传统施工模式的缺点不足进行一定的改进。过去的掘进锚杆支护工作方式，采煤的效率较低，无法充分的发挥出掘进设备的优势，再者就是锚杆打眼与安装的工作速度较慢，影响到了采煤的质量。传统的设备主要有EBZ160和EBZ180，以及三一重工生产的EBZ230掘进机械等，这些掘进机械的采煤效率较低，无法有效的提升煤矿开采的工作效率。在锚杆支护工作开展的时候，传统企业都是采取MQT—50的风动锚杆钻机设备，该设备的打眼效率有限，并且在施工的过程中容易出现故障，进而影响到煤矿掘进的工作效率。
为了更好的提高煤矿掘进的工作质量与锚杆支护的工作可靠性，可以选择功率较大的掘进设备，提高掘进的效率与安全，如S200就是一款性价比较高的掘进设备。为了确保掌子面掘进的安全性，同时还需要对锚杆支护的工艺与设备进行一定的升级改造[2]。
（二）预紧力的合理控制
在锚杆支护施工的过程中，锚杆组合梁发挥出了非常重要的作用，锚杆组合梁的施工质量与安全，直接影响到了巷道的施工安全。为了确保锚杆组合梁的整体施工质量，需要对预紧力进行合理的控制。在组合梁预紧力进行施加的时候，可以利用专业的设备进行处理，保障锚杆组合梁的施工质量。
通过对锚杆支护组合梁预紧力的科学控制，有效的保障了掌子面的施工安全。在锚杆支护的时候，所有需要预紧的设备都需要利用专业的设备进行预紧力施加，杜绝施工人员凭借工作经验进行预紧力的施加。
二、煤矿快速掘进技术中锚杆支护的优化
（一）支护方案的设计优化
锚杆支护技术已经逐渐的成熟，但是如何高效的利用锚杆支护技术，仍旧阻碍煤矿掘进效率的瓶颈。因为不同矿区的地质结构存在很大的差异，若是没有采取针对性的锚杆支护工作方案，就会直接影响到锚杆支护的整体工作质量。
为了更好的提升锚杆支护的工作质量与安全，需要事先对掘进巷道的应力值进行测试，并构建相关的动态监测模式。在进行模型演示的时候，可以结合锚杆设计的工作方案，不断的优化改进锚杆支护的设计工艺，从而确保煤矿锚杆支护的工作质量与安全[3]。
在进行锚杆支护的时候，还需要合理的利用现代化的监测设备与施工技术，通过对煤矿围岩的结构进行深入的研究分析，从而对煤矿的整体结构进行详细的掌握，这样可以有效的保障煤矿快速掘进工作中锚杆支护施工的效率与安全。
（二）组合式支护体系的应用
在煤矿快速掘进的过程中，为了可以充分的发挥出锚杆支护的工作优势，可以合理的应用组合式锚杆支护体系，从而更好的提高煤矿掘进的工作效率与质量。在组合式锚杆支护体系应用时，首先需要利用抗断裂的锚杆进行支护处理，目前我国生产的锚杆支护材料都是螺纹钢锚，该种锚杆的杆体强度达不到设计的要求，不能应用于高强度的煤矿施工。为了更好的提高锚杆支护的工作质量，需要合理的提升锚杆的整体强度，有效的提高锚杆支护的质量与安全。
其次在开展组合支护的时候，工作人员可以采取预应力锚杆与桁架结合的方式，从而更好的提高煤矿快速掘进的施工效率。由于煤矿开采过程中，设备的震动会对煤矿巷道的围岩造成一定的影响，从而影响到巷道掘进的施工效率与安全。煤矿的围岩结构没有很好的稳定性，在煤矿快速掘进的过程中，围岩非常容易受到地层压力的影响，从而出现围岩结构的改变，严重的影响到了煤矿锚杆支护的整体工作可靠性。为了合理的规避该问题，必须要充分的发挥出组合支护的工作优势。在组合支护的处理下，可以有效的控制地层压力的影响，有效的保障巷道的支护工作可靠性[4]。
最后就是保障联合支护的工作质量，为了更好的提高联合支护的工作可靠性与安全性，需要对支护的工作面进行实时的监测。若是施工巷道的顶板出现了下沉与离层情况，第一时间加强锚杆支护的工作，确保巷道采煤施工的效率与安全。
三、结束语
综上所述，在煤矿快速掘进施工的过程中，为了保障锚杆支护的施工质量，需要对施工的煤矿地质结构进行深入的分析，根据实际的施工情况编制合理的锚杆支护施工方案。并选择大功率的掘进设备和组合锚杆支护方案，从而有效的提高采煤掘进的进度与支护的整体工作安全。
参考文献：
[1]王晓.煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析[J].机械管理开发,2018,3309:279-281.
[2]梁文明.基于煤巷锚杆支护快速掘进技术应用的研究[J].机械管理开发,2017,3108:32-33.
[3]马艳云.煤巷锚杆支护快速掘进技术的研究[J].机械管理开发,2018,3109:129-130.
[4]叶敬明.煤矿快速掘进技术中锚杆支护研究[J].企业科技与发展,2019,02:117-118.