矿山机电设备主动维护技术及策略浅述

发表时间:2021/5/14   来源:《工程管理前沿》2021年第4期   作者:席跃敏
[导读] 对于矿山企业来说,机电设备关系到企业的正常生产,
        席跃敏
        河南煤炭建设集团机电安装有限公司
        河南省郑州市   450000
        摘要:对于矿山企业来说,机电设备关系到企业的正常生产,直接决定着企业的盈利能力,是矿山企业正常经营的关键。特别是在当今已进入自主生产线的矿山企业中,机电设备的地位更为重要,它反映了矿山企业的综合实力。本文重点分析了矿山企业机电设备的维修与管理,分析了项目前存在的问题,并提出了相应的建议和意见。
        关键词:机电设备; 主动维护技术; 策略
一、煤矿机电设备的维护重要性
        我国前沿煤矿生产主要采用国际通用的机械设备生产方式,通过对煤矿机电设备的良好应用,可以有效地提高煤矿开采产量,提高煤矿生产效率,对我国的工业生产有很好地帮助。因此,加强煤矿机电设备的维护,保证煤矿的正常生产,提高企业的经济效益是有效的。在煤矿生产过程中,企业管理人员应把安全生产放在第一位,煤矿开采风险较高,对机电设备的运行状况和安全至关重要,充分发挥需求的作用,加强煤矿机电设备的维护显得尤为重要。加强煤矿机电设备的维护,使煤矿生产更加稳定,是推动我国煤矿企业发展的基础。
二、煤矿机电设备运行中的问题
1、设备安全管理缺失, 老化严重
        随着矿山企业开采深度和难度的不断提高,重载作业给机电设备的管理和维护带来了困难。由于我国矿业企业起步早、发展慢的特点,大多数大型机电设备是80年代和90年代初期生产的,加上后期矿山盈利能力较低,更新设备不能满足生产需要,许多老旧、陈旧的设备使用和生产行为仍然超过《矿山生产企业安全操作规程》所涉及的有关标准,由于资金和政策的双重压力,在短时间内无法有效解决。一线机电设备老化、安全、更新、投资不足是造成矿山生产事故的主要原因,本应淘汰大量设备,但由于生产压力过大,设备仍然超载,不可避免地导致大量机电设备事故,甚至威胁井下生产的安全。随着矿井的开采,开采的深度越来越深。目前大部分矿井深度都在500min 左右,有些大型矿井的钻进深度已超过1000m,这对机电设备一般来说非常重要,其工作强度和工作难度与矿井深度正相关,由于矿井深度过大,给给给给排水、供电和机电设备配电带来了很大困难;另外,随着井下深度的增加,地表温度和压力显著增加,高温高压引起地下管线大变形,导致给排水或供电中断,甚至发生火灾,直接威胁到矿井人员和设备的安全。深部开采管理本身就很困难。如果不加强设备安全管理,不及时更换旧设备必然会导致重大安全事故。
2、矿山机电设备故障防治工作缺失
        矿山机电设备体积庞大,模块众多,经常处于负荷工作状态,设备在运行过程中容易出现故障,如果专业技术人员不能定期对机电设备进行预防和维护,故障的可能性就会不断增加。为了避免或减少机电设备故障的发生,必须严格要求技术人员在设备检验中必须严格认真、严格; 然而,目前矿山企业普遍缺乏专业技术人员,现有职工技术能力不足,这只能是具体维护过程中的一个头疼问题,不可能完成既定的质量、数量好的质量检验工作。对大吉的不了解,机电设备在运行阶段的异常晃动,运行中的未知噪音,不好的气味,维护只停留在表面,结果,许多小问题最终由于处理不当而变成大故障。
3、矿山机电设备技术人员职业素质普遍较低、 责任意识不足
        对于矿山企业机电设备的维护和管理来说,其重要性不言而喻,应该把机电设备技术人员作为矿山企业的重点工作,要尽早发现设备故障并及时处理,以保证矿山企业的正常运行,为矿山企业实现利润增长提供基本保证。

据不完全统计,目前大型机电设备故障责任人中,文化程度低于学士学位的人数比例超过70% ,专业技术人员混合,甚至不存在专业人员,因为大多数机电设备维修从业人员专业技术人员严重不足,责任心不强,在实际生产章程体系、操作程序、熟练指挥情况时有发生,对煤炭企业的安全生产构成了巨大的隐患。因此,提高矿山机电设备从业人员的综合素质,增强矿山机电设备的安全生产意识和企业责任意识,对高矿山企业机电设备的维护和管理提出建议,具有深远的意义。
三、煤矿机电设备的主动维护技术策略
1、注意积极改造和更新老化的设备
        目前,随着信息技术的不断发展,煤矿企业的设备更新与管理顺应时代潮流,不断对煤矿生产设备进行更新改造,以提高煤矿生产水平,保障职工生命安全。由于我国许多煤矿生产企业的经营状况受到影响,无法拿出更多的资金用于设备的改造和更换,这些企业的管理者/成员,坚持使用落后的设备,能够有效地降低生产成本,为企业创造更大的经济效益,导致许多煤矿企业的管理思路都想保持原有的管理模式。因此,煤矿企业的机电设备在实施主动维修技术的过程中,必须通过不断更新煤矿机电设备,积极改变煤矿管理人员对煤矿机电设备的认识和加强,才能使企业提高经济效益的理念,使煤矿机电维修人员为企业带来的效益分析新的煤矿机电设备,对一些仍有价值的机电设备进行改造,使一些老设备不能及时更换,以确保煤矿企业机电设备的应用水平的提高。
2、完善机电设备维护管理制度体系
        在煤矿生产中,煤矿机电设备对生产效率起着重要作用,煤矿企业的经济效益起着重要作用。因此,在煤矿机电设备的维护与管理中,必须从多方面入手,重视煤矿机电设计,严格执行和监督设备的维护与管理,通过对机电设备的完善维护,保护管理系统为机电设备的管理提供保障,确保煤矿机电设备维护的重要性。通过对煤矿企业项目前机电设备维修体制的分析,为保证机电设备维修管理体制的完善,必须有效协调煤矿企业各岗位员工之间的关系,充分发挥煤矿机电设备维修管理体制的作用。建立机电设备维修管理制度,与煤矿实际机电设备维修工作紧密联系,发挥煤矿机电设备在煤矿生产中的重要作用,及时调整相关政策法规,确保煤矿机电设备运输稳定。
3、加大新的故障预测、 诊断及预防技术的研发
        随着科学技术的发展,越来越多的新技术应用于煤矿机电系统设备故障检测中,煤矿企业应积极引进新技术和新设备,加强煤矿机电设备维修技术。通过对煤矿机械电气设备维修方式的不断调整,应用先进的检测技术和检测设备构成了煤矿机电设备维修保障体系,保证了煤矿机电设备维修的准确性,故障检测可以缩短维修时间,提高煤矿机电设备的使用寿命,提高生产效率。煤矿企业还应不断加强对煤矿机电设备的故障检测,对故障诊断技术的研究使得先进的技术和实用的煤矿机械设备,故障组合可以有效地提高故障检测的效率。确保先进技术真正应用于煤矿机电设备维修,发挥先进技术的价值,通过先进技术与煤矿机电设备实际故障的结合,有效提高煤矿机电设备的故障诊断水平,方便维修人员进行维修,使煤矿机电设备处于良好的运行状态,提高煤矿企业生产的稳定性。
四、结语
        随着科学技术的蓬勃发展,越来越多的新技术、新设备,新技术在煤矿生产中的应用,极大地提高了煤矿生产效率。机电设备一旦投入使用,就可以有效地应用于煤矿生产,从而促进煤矿生产的机械化和高效率,不仅可以提高煤矿生产效率,而且可以保证生产人员的人身安全。因此,加强煤矿机电设备的维护是十分必要的。
参考文献
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[4]柯志军. 论矿山机电设备的维护与管理[J]. 工程技术与管理,2020,4(2).
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