试论市政工程中钻孔灌注桩施工工艺

发表时间:2021/5/14   来源:《工程管理前沿》2021年第4期   作者:吕希勇 吴永福 靳艮宝 刘玉梅
[导读] 市政工程是重要的民生工程,不仅直接关系到城市建设形象,
        吕希勇 吴永福 靳艮宝 刘玉梅
        云南能投缘达建设集团有限公司
        摘要:市政工程是重要的民生工程,不仅直接关系到城市建设形象,而且对市民的衣食住行息息相关。因此,强化市政工程施工质量非常重要。在施工工程施工中,强化钻孔灌注桩施工工艺水平,对于加强基础工程稳定性,延长市政工程使用周期意义重大。所以要强化对市政工程中钻孔灌注桩施工工艺的深度研究,提升整体工艺水平,为市政工程施工质量提供保障。本文主要对市政工程中钻孔灌注桩施工工艺的操作流程进行简要分析,旨在进一步提升市政工程施工质量,为人们提供更加优质民生工程。
        关键词:市政工程 钻孔灌注桩 施工工艺

        基础工程施工质量直接影响到整体工程的施工效果。通过钻孔灌注桩施工技术的合理应用,可以有效提升基础工程施工稳定性和适应性,减少地质环境的危害,有效规避安全风险,促进市政工程的整体稳定性和可靠性。由于钻孔灌注桩施工工艺涉及到的施工环节比较多,技术水平要求较高,因此,要进一步强化对钻孔灌注桩施工工艺的深度研究,提升市政工程施工效益。
一、钻孔灌注桩施工工艺应用优势
        钻孔灌注桩施工工艺之所以被普遍使用,是因为其具有极大的应用优势,主要表现在以下方面:可以利用机械钻孔,桩基础更大更长;适应性较强,能够在低洼、高水位等地质环境中应用,不受地下水位影响;埋深大,增加了摩擦阻力,提升抗冻性;可以在各种土壤中实施钻孔;钻头适应性强;灌注效率高;有效解决水中浇筑的难题,在导管、自重作用下,实现混凝土和水的有效分离,提升的砂浆的灌注质量;施工操作简便。
二、钻孔灌注桩施工技术要点
(一)准备工作
        配备充足的专业人员,具有一定的专业技能水平和实践经验,能够对新技术和新设备进行数量应用;要对施工材料质量进行严格把关和审核,确保其质量符合设计要求;完善施工设备,选择应用性能较好的设备进行施工应用。严格按照施工要求选择合适的设备型号和规格,保障科学养护和合理应用。促进水电路的合理配备,保障顺利施工。
(二)放样布桩
        在具体施工之前,要对施工场地的地质层条件进行详细的勘察,对地质环境、水文条件等进行精准分析,利用坐标法等方式对桩位的具体位置进行测量放线布桩,要严格按照该设计图纸的要求进行布桩,保障放样桩体之前间距的精准性。可以利用经纬仪、全站仪等设别进行定位校核。
(三)护筒埋设
        在护筒埋设之前,首先要预制护筒,从而保障护筒埋设的规范性和标准性。主要以钢材为制作材料,结合施工地地质条件决定具体高度。一般情况下,在埋设过程中,要保障一定的深度;在护筒上沿开口,促进泥浆循环;明确桩体位置,并开挖基坑,保障基坑大小要高于护筒直径15厘米以上。埋入深度不低于两米。对护筒中心、桩中心位置误差进行严格控制。
(四)固壁
        不同的钻进方式应用的固壁方式不同。旋转钻机情况下,灌注砂浆和膨润土,形成泥浆护壁,并保障一定的护壁厚度;回转钻孔中,利用自造粘土浆液形成护壁。【1】
(五)成孔施工
        在钻孔施工过程中,要结合具体的地质层条件,选择合适的钻头和钻机型号。还可以使用双开钻头,并对钻孔深度和标高进行合理控制。在具体施工之前,要对钻头的性能和质量进行全面检查,如期磨损度、大小等,保障其质量符合标准。要严格按照桩位设计和中心线的准确位置开展钻孔作业。先满钻后快钻的方式进行施工作业。在砂土层、软土层要适当慢速钻进,并可以在一定的钻进深度下关注一些水泥砂浆,提升压力,防止出现塌孔现象。保障一次性完成。
(六)清孔
        在钻孔作业完成之后,要对其孔径、孔深、孔位等进行全面检查,保障符合标准之后,实施清孔作业,将孔底内部的杂物进行全面清除。一般情况下,利用泥浆泵把泥浆打入孔底,实现杂质置换的目的。对于溢出的泥浆进行及时的运出,防止对周边环境造成污染。


(七)安装钢筋笼
        钢筋笼制作完成之后,要对其质量进行检查,保障符合标准之后才能实施安装。要将其准确地放入钻孔之内,利用正反旋转的方式轻轻安装,垂直吊装,防止碰撞。
(八)浇筑混凝土
        在浇筑混凝土之前,要先把导管插入到砂浆之内,保持导管口和孔底40厘米左右的距离。为了保障初灌效果,可以先用球胆进行止水操作,保证初灌砂浆足量。在初灌砂浆凝结之前进行二次灌注。在全过程中,不能把导管拔出砂浆面。在进行具体的灌注之前,施工人员要对混凝土的质量进行严密检查,对其强度、坍落度等进行严格控制,保障其质量达标。【2】
三、钻孔灌注桩施工技术要求
(一)坍落度管理
        导管混凝土主要是利用自重原理达到填筑目的;但是如果混凝土的坍落度达不到标准要求,那么很可以引起和易性降低,灌注不彻底,混凝土表面出现麻面等问题。因此,要注重对砂浆的坍落度进行合理的控制,最好维持在二十厘米上下。【3】
(二)控制设计强度
        为了保障砂浆的强度符合设计标准,要对其重量进行严格控制,尽量保持在每立方2400千克以上。因此最佳的制作原料是重骨料。要保持漏洞和地面之间的间隔在6.5(+1.5)米左右,只有这样才能充分发挥砂浆自重作用,实现对导管的彻底填筑。
(三)控制导管埋深
        在浇筑过程中,要注重对导管的埋深进行严格控制,尽量保持在0.5米以上。如果少于0.5米,容易出现混凝土局部凸出,影响其均衡性;还要注重其导管口在混凝土中的厚度要高于1米,从而实现对混凝土流动问题的严格控制,防止出现堵塞现象。【4】
(四)防止管道堵塞
        混凝土制作过程中,要对砂石等原料的粒径进行严格控制,要选择粒径小于四厘米的碎石制作混凝土,从而防止引起导管堵塞问题。在制作骨料时,要合理控制卵石和碎石的配比,既能控制砂浆流动性,也能够提升其粘附性,提升浇筑效率。
四、钻孔灌注桩施工技术常见问题
(一)钢筋笼上浮问题
        引起这一问题主要是因为在混凝土浇筑过程中对钢筋笼产生上升浮力引起的。可以采取以下措施进行解决:合理掌握埋深,时刻检测具体深度,合理控制保管速度;精准掌握混凝土坍落度,控制在二十厘米左右。【5】
(二)护筒外壁冒浆问题
        出现护筒外壁冒浆的问题,主要的因为在埋设作业时,固定作业不达标,或者是后期施工中固定粘土出现松动等问题,导致护筒位置移动引起的。针对这种情况,要停止钻孔作业,把护壁周围的填土换成粘土。这是因为粘土的含水量较大,粘性大,密实度较强,能够有效防止冒浆问题。
(三)导管堵塞问题
        这是因为混凝土出现离析现象或者是混凝土制作质量不符合标准要求引起的。在具体作业中遇到这种情况,需要先把导管从混凝土砂浆中拔出来,然后使用专门的工具对导管猛力插入,从而打通导管。在进行重新插入时,需要进一步提升下口深度。【6】
结语
        综上所述,随着我国城市化进程的逐渐加快,对市政工程的需求日益涌现。为了进一步强化市政工程施工质量,保障其运行稳定性和可靠性,要进一步强化对钻孔灌注桩施工工艺的应用研究,提升施工技术水平,强化基础工程施工质量,为保障市政工程的整体施工效果奠定良好的基础,促进民生工程功能的全面开发和应用,提升市民服务体验。
参考文献
[1]喻小平.市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究[J].建筑技术开发,2020,47(20):70-71.
[2]韩利菲,王雯.市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究[J].住宅与房地产,2020(15):215.
[3]靳方倩.市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究[J].科技创新与应用,2020(03):104-105.
[4]彭胜.市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点[J].价值工程,2019,38(25):203-204.
[5]宁志国.探究市政工程中钻孔灌注桩施工技术[J].工程建设与设计,2019(05):275-277.
[6]姚长江.市政工程中钻孔灌注桩施工技术[J].居舍,2017(29):39.
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