定向井钻井工艺技术优化措施探讨

发表时间:2021/5/14   来源:《工程管理前沿》2021年第4期   作者:索逊 侯超
[导读] 为了能够做好定向井钻井建设任务,那么在实际操作过程中
        索逊??侯超
        渤海钻探工程公司第一钻井工程分公司50611队,300280
        摘要:为了能够做好定向井钻井建设任务,那么在实际操作过程中,工作人员首先应该明确好井眼轨迹,然后秉持实事求是的原则,制定切实可行的操作方案,对井斜以及方位等多个部分进行密切把控,在快速定向井钻井处理效率中,获取到预期理想的施工结果。随着时代的进步发展,还应该引导相关人员及时优化定向井钻井工艺技术,一方面与现实油气生产标准相一致的同时,另一方面也能为资源顺利开发奠定坚实的基础。
        关键词:定向井;钻井工艺;技术措施;优化
        引言:基于现代化发展背景下,在我国油田行业持续发展中,作为支撑群众生活以及生产不可缺少的部分,行业人士已经对定向井钻井工艺形成了极高关注。尤其是针对极高含水时期的建设任务,工作人员合理应用定向井钻井工艺,能够将内剩下资源加以全面开发,控制好整个操作过程经济投入量,致力于工作人员操作效率得以提升。出于充分发挥定向井钻井工艺应用价值的目标下,在接下来的文章中,将详细阐述几点技术优化措施,希望能够给相关人士提供些许参考价值。
1.定向井钻井施工概述
        在当前我国大多数油田企业生产中,其中钻井部分工作的进行,定向井作为不可缺少的方面,伴随着开发工作的持续进行,当达到开发后阶段时,企业要想能够在较少经济成本投入下,有效提升整个钻井工作的质量,那么工作人员面对的将是大量的水平井,因而更需要人员合理选择钻井工艺,保证剩下油气开采标准与行业规范相一致。同时,在工作人员实施水平井钻探期间,也能够确保水平方向上的储存油气资源得到全面的开发,尽可能维护好钻井的数量,帮助企业全面控制好钻井经济成本投入,这也与当前可持续发展战略标准要求相一致。同时,因为定向井钻井工作的进行,工作人员在快速钻井基础上,也能够达到极高水平钻遇率效果的提升,保证井眼轨迹直观呈现,与定向井钻井标准相吻合。
2.定向井钻井工艺技术措施优化
        随着时代的进步发展,当前我国油田企业子啊定向井钻井操作过程中,就应该及时调整传统钻井工艺技术,对井眼轨迹做出全程密切把控,合理设置好井眼轨迹,保证接下来操作方案能够具备可行性以及针对性。同时,工作人员确定好钻井液体系,严格按照行业操作规范,稳步推进定向井操作环节的进行。最为重要的是,企业应该组建专门监管人员,注意维护施工期间的安全,要求工作人员能够秉持环保性理念,全面控制好钻井经济投入的同时,也能够致力于人员钻井效率逐渐提升目标的实现。
2.1定向井的井眼轨迹控制技术措施的优化
        面对定向井井眼轨迹控制环节,在工作人员进行技术优化过程中,应该先将井眼轨迹加以明确,然后才能够遵循行业操作规范,顺利推进接下来操作环节的进行。针对之前常见的井眼结构,大体上与垂直井段钻探操作环节相一致,工作人员对钻头使用类型加以确定,保证该环节施工质量得以全面提升。工作人员要想能够保证造斜位置点更具合理性,那么将重心放在地层结构上,应该对其稳定性提出极高要求,严禁在含有极高油气部分下,有造斜位置点存在的现象。同时,工作人员也应该明确好层位可钻性特点,在高效造斜钻探基础上,全面保护好钻头结构,避免降低施工质量的行为。通过实际调查发现,在工作人员定向井井眼轨迹控制过程中,体现出较大控制困难性的特点,必然会对该施工效率以及质量造成明显的威胁。基于此,工作人员遵循事先确定好的操作计划,对井眼轨迹做出全面密切把控,工作人员也可以借助专业检测工具,对收集到的数据信息做出进行的检查,然后明确好造斜位置点,对期间所使用的全部工具进行灵活组合应用,便于接下来该钻探工序能够顺利完成。

除此之外,为了能够确保井眼轨迹与设计细节相一致,那么工作人员也可以利用稳定等类型的设备,一旦发现倾斜现象的出现,必须要第一时间实施处理,消除倾斜现象对井筒造成的威胁,这也是切实维护好油田企业经济效益以及社会形象的重要保证[1]。
2.2优化定向井的钻井施工设计
        面对定向井钻井施工设计工作,其中站在剖面部分规划部分下,工作人员需要结合井斜角与方位角等标准,明确好造斜井段、稳斜井段等,提前制定好合理化的建设方案。在此期间需要注意,工作人员应该对过程使用工具加以灵活搭配使用,不断调整各项操作数据,一方面能够维护好施工期间的安全性,另一方面也能够有效避免污染等现象的出现。同时,在人员设计施工方案期间,主要涵盖分段建设工艺标准,全面整合造斜位置点的井深信息,提供各个井段的钻具组合形式及施工过程中的钻井参数设计,提出井眼轨迹测量方案,保证措施,合理控制井眼轨迹,使其达到预期的钻探施工质量标准。通过现实调查可以发现,当前我国大多数地区所开展的定向井钻井施工过程中,经常会出现需要饶障的部分,为了能够避免对相邻井筒造成破坏,工作人员需要先将障碍部位加以明确,一旦工作人员忽视了该部分施工工作的重要性,那么在导致井筒质量受到威胁的同时,甚至也会给企业经济效益造成严重影响。工作人员站在现场钻井情况下,也应该制定好合理化的安全监管机制[2],从根本上减少安全问题的出现几率,能够保证工作人员快速钻井处理的同时,也能够尽可能消除威胁人员生命安全的因素。最后,面对长井段部分钻井处理工作,人员可以整合微增斜钻具组合模式,在与井眼轨迹要求相一致的同时,也是长井段稳斜水平得以全面控制的关键。
2.3定向井钻井技术的优化
        处于新时期发展背景下,我国定向井钻井技术在使用过程中,相关钻具作为不可缺少的部分,为了能够保证工作人员钻井处理效率与质量共同提高,那么就必须对期间钻具做好灵活搭配处理,同时也应该加强对前期准备环节的重视。井下工具的准备,井下的动力钻具、定向弯接头、无磁钻铤、稳定器等必须经过维护保养,这些方面都是支撑钻井处理工作高质量完成的重要保证。同时,为了能够达到环保处理效果,降低钻井液污染储层行为的出现,工作人员可以借助欠平衡钻井技术手段,维持井筒欠平衡环境。合理应用现代化的井控工具,为工作人员钻井建设营造安全的施工氛围,从根本上降低井喷等安全问题的出现。合理使用动力钻井设备,有效搭配每一种钻具,将重心放在所有井段位置上,保证钻井设备使用价值能够充分发挥。要想能够保护好套管结构,工作人员一方面应该使用性能良好的钻头,另一方面也能够保证钻井设备在内部转动情况得以减少。通过低转速的模式,减少钻井设备磨损严重性,全面提升油田企业经济效益[3]。
        结论:
        简而言之,油田行业作为推动我国经济持续发展的关键部分,为了能够在激烈市场竞争环境下,稳步占据重要份额,那么企业在定向井钻井过程中,就必须要求人员及时调整传统钻井工艺技术,紧跟时代发展步伐,灵活应用多样化定向井钻井工艺的基础上,才能够在极高钻井施工效率下,达到高质量钻井结果。
        参考文献:
        [1]赵磊,李政毅,白璐.探讨定向井井眼轨迹优化设计[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(23):105~106.
        [2]王昕奇,定向井钻井速度影响因素及提高策略[J].化工管理,2019(18):86-110.
        [3]龙庆国,P179-X1大斜度定向井钻井工艺技术[J].中国石油和化工,2019(03).
       
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