向杰 朱磊森 唐国强 袁彬彬
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100010
摘要：结合实际工程案例，对铝模板在高层商住楼中的应用进行分析，从铝模板的设计、施工阶段分别进行论述，最终得到相应的设计大样和施工工艺，为以后类似工程和铝模推广应用提供技术参考。
关键词：铝合金模板；高层建筑；混凝土结构
引言
近些年随着我国经济的飞速发展和科学技术水平的不断提高，建筑工程中过去使用的木模板逐渐被淘汰，新型的钢模、竹模、塑料模、铝模(铝合金模板)等模板在建筑市场中的占有率逐年提高，在新型模板中提倡使用铝模的呼声较多，且铝模的实用性和实际使用周转次数较多，至少可周转使用300次，报废后还可进行回收再利用，平整度高且经济性好等优点[1-5]。
1 工程概况
某商住楼为地上32层建筑，建筑总高度为99.9m。该工程自5层开始至32层使用铝模进行施工，每层使用铝模的面积约为2613m2。
本工程结构设计的平面较为规整，构件布置及尺寸合理，竖向标准层层数较多，适合采用铝模技术完成模板工程施工。结合本工程的特点，在对铝模进行设计、生产和安装施工时，主要应考虑如下要点和相关难点：
(1) 该楼整体布置较为规整，层高均为3.0m，部分构造柱、门垛和外墙窗洞以及梁、板直接下挂为一次结构。
(2) 本工程外墙大样具有尺寸较小的线脚节点和上下飘窗的封闭式的中空飘板、空调板等，相应增加了配模的难度和施工的精确度的控制。
(3) 铝模施工用的特殊预留洞口较多，如传料口（200mm×800mm）和放线孔（200mm×200mm）。
2 铝模施工关键技术及质量控制措施
2.1 施工准备
(1)根据设计图纸和相关的施工规范要求，由铝模厂家专业技术人员对铝模进行深化设计和核对，经设计方确认无误后，方可进行相应的生产加工。
(2)生产加工完成后，在工厂进行预拼装和验收。验收工作完成并验收合格后，组织相应的施工人员去工厂进行培训并考核，考核合格后方可进入施工现场进行施工。将拼装好的铝模运输至施工现场后，依据相关规范对铝模进行抽检验收。
(3)模板安装前，必须涂刷脱模剂。楼面砼浇注完成后，在楼面上将墙线、控制线、边线及洞口线弹好，并对模板的位置和方正程度进行检查。
2.2 施工流程
测量放线→墙钢筋绑扎(墙水电施工)→墙钢筋验收→墙模板安装→梁模板安装→楼板模板安装→模板验收→梁板钢筋绑扎→钢筋验收→浇筑混凝土→拆模→转运至下一层。
3 铝模支撑系统的设计
3.1 墙模板设计
该工程所使用的墙模，内墙使用一板到底的方法，外墙使用2700mm高的模板，外侧加横向300mmK板的综合配模方法。在对墙模进行加固处理时，在模板横竖两方向均设置M18对拉螺杆。由于墙模长度方向较长，在对水平对拉螺杆进行布置时，按照标准进行竖向间距800mm设计；在对竖向对拉螺杆进行布置时，自地面开始在外墙共分为5排对拉螺杆，在内墙共分为4排进行布置，其中最底排对拉螺杆距离地面高度约为200-250mm，之后每排间距600mm，最上排对拉螺杆距板顶距离根据实际情况进行调整。对拉螺杆两端各设置两根钢背楞，确保铝模稳定。
3.2 梁模板设计
在对梁模板进行设计时，根据结构设计图中梁截面尺寸进行配置。该工程梁模板中所使用的铝模板厚度均为4mm，当梁截面宽度≤450mm时在梁底设置单排支撑，支撑间距最大值控制在1200mm内，在梁底部中间设置铺板，梁底支撑为100mm宽；当梁截面宽度>450mm时在梁底设置双排支撑，支撑间距及其他均与上述梁截面宽度≤450mm时相同。
3.3楼面模板设计
在对楼面模板进行设计时，所使用的模板规格均为标准尺寸，即1200mm×400mm×4mm，对于局部不能按照模板标准尺寸施工时按实际尺寸进行裁切。在对楼面模板进行支撑时，支撑间距控制在1300mm内，且设置100mm宽梁龙骨，确保楼面模板牢固。
3.4 楼梯模板设计
楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分（楼梯踏步做盖板，设置排气孔及振捣口）。
3.5 其他细部及节点
(1)沉降板处的设计处理
当沉降板的沉降高度小于100mm时，可使用角铁或方钢制作吊模进行施工；当沉降板的沉降高度大于100mm时，使用铝模制作吊模进行施工。
(2)预留孔洞的处理：
传料口设置为企口形式，相邻两层传料口错位布置，相隔层可在同一位置布置。传料口处钢筋应弯折，并留够搭接长度，洞口加强处理按照图纸预留洞口加强筋设置。
(3)上、下飘板的模板设计
飘窗设置两排单顶，飘板底设置一排单顶；飘窗上部梁和下部上返墙两侧各设置一排背肋；飘台面设置盖板，单顶位设置单独的模板与盖板分开；盖板上应设置检查口和出气孔，出气孔直径宜≥8mm，间距≤300mm。
4铝模施工工艺
4.1墙模板安装
墙铝模安装受楼面平整度影响，若不对其进行质量控制，不仅层高达不到设计要求，而且往往容易造成漏浆等问题。目前通用方法是通过凿高垫低，尽量凿除高度控制在10mm以内。
在对铝模板进行安装时，应依据先内后外的顺序的原则进行安装。安装完成后对模板的垂直度和标高进行量测，将垂直度和标高偏差控制在规范允许范围内。在对内墙模板安装时，从内角模部位或墙体封板位置处开始安装。铝模板安装完成后，为确保实际墙厚满足设计要求，应在墙体根部的纵筋上焊接定位筋，在墙体内设置与墙体厚度相同的水泥内撑条，避免浇筑混凝土时模板移位而使墙体厚度产生偏差。安装对拉螺杆时，应在墙厚范围内在对拉螺杆上安装PVC套管，套管端部与铝模内侧准确接触，确保拆模时对拉螺杆可回收利用。铝模拼缝使用销钉或销片进行连接，连接时其间距应控制在300mm内，铝模间的销子应自上而下插入。在铝模端部和转角位置连接处应使用螺栓进行紧固，避免浇筑混凝土时楔子脱落而产生胀模现象。
4.2 梁模安装
在进行梁模安装时，应在地面上将梁模板拼接完成，直接进行整体安装，梁模两侧使用转角模将其固定于墙模上。安装梁模时先安装梁底模，再安装侧模，最后通过支撑杆将梁底标高进行适当调整。梁三侧模板沿长度方面的拼缝应使用螺栓进行连接，避免浇筑混凝土时发生胀模现象。
4.3 楼板模板安装
墙、梁模板安装完成后对楼板模板进行安装。安装楼板模板时，首先安装楼板模板的龙骨，将龙骨固定于墙顶边模上。安装时的原则同梁模相同，现在地面将模板进行预拼装，拼装完成后进行吊装安装。
安装楼板模板时，从楼板端部开始进行安装，先使用销子进行临时固定，最后安装完成在使用将销子统一打紧。总体安装完成后使用水平仪测试安装高度，对模板标高进行调整过，之后再进行下一步的施工。
4.4 楼梯模板安装
楼梯部分先安装底模，校正后绑扎楼梯钢筋。钢筋验收通过后进行封模，混凝土浇筑前进行检查加固。混凝土浇筑宜分两次进行，避免造成模板变形。
5 结论
铝模板作为目前建筑市场中的新型模板之一，具有较多的优点，不仅可提高现浇混凝土构件的平整度，而且操作简单、适用范围广，重复利用率高，一定程度上降低工程造价。本文结合实际工程案例，对铝模板在高层商住楼中的应用进行分析，从铝模板的设计、施工阶段分别进行论述，最终得到相应的设计大样和施工工艺，为以后类似工程和铝模推广应用提供技术参考。
参考文献：
[1]李月娣.房建施工中铝模板技术的应用分析[J].山西建筑,2018,44(34):88-89.
作者简介：向杰(男；1986.10- ).籍贯：重庆石柱，中级工程师.主要从事建筑施工管理工作。