梁 波
新疆维泰开发建设（集团）股份有限公司 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：路桥工程建设与社会经济发展和人民生产生活息息相关，决定着一个国家国民经济的发展水平。路桥工程作为一项重要的基础设施工程，其施工既要考虑施工的方便性，又要保证施工技术的可操作性。钻孔灌注桩作为一种应用广泛的桩结构，施工相对方便。这种施工方法形成的桩结构承载力高，有利于路桥工程整体质量的实现。因此，在施工过程中，相关施工人员需要根据工程的具体情况，确保钻孔灌注桩的施工效果。
关键词：市政路桥；施工；钻孔灌注桩；施工工艺；应用
1钻孔灌注桩概况及加固原理
钻孔灌注桩施工中，通过机械钻孔、人工挖孔、钢管挤土等方法，在施工现场形成桩孔，将预制钢筋笼沉入桩孔内，浇注混凝土形成桩结构。在实际施工过程中，由于成孔方法的不同，一般包括钻孔灌注桩沉管桩。与这些施工方法相比，钻孔灌注桩的适用性更好，能在各种复杂地质、地形结构中达到理想的施工效果，实际施工过程基本不会产生大的振动和噪声，施工相对简单。在各种路桥工程中，钻孔灌注桩施工可以保证桩系的承载力。
当灌注桩混凝土强度达到工程要求时，借助钢管在压力作用下，将水泥浆逐渐压穿桩端碎石层孔隙，将水泥浆与碎石层中的沉淀物、碎石和裂缝胶结，产生裂缝桩的强度相对较高。在压力作用下，水泥浆会随碎石层孔隙扩散，从而形成更大范围的水泥浆扩散和胶结，最终使桩的承载力更大，起到结构加固的作用。
2钻孔灌注桩施工中的几个问题
钻孔灌注桩施工相对简单，但在施工过程中，如果施工控制不当，也会引起各种施工问题，主要包括以下几个方面：孔斜。究其原因，主要是在实际钻井过程中，钻机的稳定性不够，钻机存在磨损、弯曲等问题，导致孔位偏移；导管堵塞。主要原因是未按施工要求严格控制管道与孔底的距离。如果距离太小，管道就会堵塞。此外，管道泄漏也会增加导管堵塞的概率；笼子漂浮着。这类施工问题主要是由于钢筋笼在浇筑过程中没有做好对钢筋笼稳定性的控制，在混凝土浇筑过程中，浇筑速度过快；洞塌了。造成这种现象的主要原因是相关施工人员在施工过程中的施工操作行为不规范，钻孔过程中钻孔速度过快。
3钻孔灌注桩技术的具体应用
3.1施工准备
钻孔灌注桩施工前应做好前期施工准备。施工准备主要包括施工人员、机械设备、建筑材料、施工方案等方面的准备。首先，准备施工人员，根据路桥施工钻孔灌注桩技术的具体标准规范施工人员的作业行为，特别是从事钻孔作业的施工人员必须具备专业的钻孔技术和能力。其次，钻孔灌注桩技术的应用涉及到许多专业机械设备的使用和管理。在准备工作中，我们需要检查每台机械设备的性能，以确保它能正常工作。否则，施工过程中出现的机械设备问题将严重影响工程进度。第三，检查钻孔灌注桩所需的建筑材料，包括钢材和水泥的制备，看这些建筑材料的质量是否符合路桥工程的标准和要求，从而避免一些施工队伍为了获取利益而使用劣质建筑材料。最后，施工方案的制定也是施工准备工作中的一项重要工作。一般来说，施工方案不能一次确定，需要多次修改。根据实际施工环境，进行相应的调整，最终制定出一套完善的施工方案。
3.2钻井过程控制
钻孔灌注桩技术的关键是对成孔过程的控制，只有严格控制成孔过程，桩的承载力才能达标。一是控制钻进速度，钻进速度不能太慢或太快，要保证正常钻进速度。其次，要严格控制钻孔压力。钻井机械设备重量大，压力大。但在井底钻进时，应控制钻头和钻杆对井底的压力，以免坍塌。
钻孔灌注桩的竖向位置有严格的要求。钻孔必须与水平线保持99%的垂直，以便提供最大的支撑。为保证钻孔的垂直度，钻孔时应使用一些垂直度测量的机器和装置。垂直度测量装置的精度将影响钻孔的垂直度。因此，应控制测量装置的精度，允许误差为0.01。钻孔灌注桩技术分为臂式和全套式两种。这两种类型在具体应用过程中有各自的技术要点需要控制。前者需要注意泥浆的配比，这将直接影响灌注桩的质量。钻进时，应注意使用机械设备钻进整个套管类型。因为整个套管类型基本上都是用钻机和设备钻孔，自动化程度高，人工使用少。现场技术人员和施工人员可在现场实时检测和控制钻孔深度。控制钻孔深度还可以通过排出钻渣量来判断，通过分析钻渣的成分和硬度来判断地质情况。钻井前，需要专业的电磁波设备对地质情况进行探测。这样，通过布置钻渣来探测地质条件，分析钻渣的地质成分，准确确定钻孔深度。钻孔时，应将孔内压头保持在规定高度，防止塌孔。为了减轻钻孔负担，可在钻孔前用泥浆中和土层，使土层变软。泥浆的配制也是钻井的关键。粘土经专业机器反复打磨，成泥后钻孔。
3.3钢筋笼制作及下放
钢筋笼制作过程中，应严格按照钢筋笼设计图纸进行，钢筋笼的尺寸设计应充分考虑地质条件和钻孔深度。在钢筋笼的质量控制中，相关工程人员需要根据工程情况确定钢筋笼的结构、数量和位置。钢筋笼焊接时，必须严格遵守焊接质量要求，以保证其固定效果。在钢筋笼的某些特殊部位，可通过加箍筋对钢筋笼进行加固，以提高稳定性，避免运输过程中钢筋笼变形和框架松动。在下笼过程中，必须保证下笼位置的准确性。选用两根长度相同的吊索作为钢筋笼吊装的顶部吊点，根部为吊索。在吊点处设置弦木吊垫，并在此位置与钢索捆绑。放置钢筋笼时，应检测钢筋笼接头的质量、规格和尺寸。在下放过程中，在主筋和箍筋上绑扎专用混凝土垫块，实现对钢筋笼的保护，保证保护层厚度满足施工要求。下放过程中，应控制下放速度，避免下放速度过快，使罐笼与孔壁接触。在钢筋笼中部增加横向钢筋，可降低钢筋笼的变形概率。
3.4浇筑混凝土
混凝土浇筑前，施工人员需先对混凝土表面高度和钻孔桩位置进行检测，避免后期浇筑时出现超径缩径问题。在混凝土浇筑的质量控制中，施工人员需要加强对混凝土配制质量的控制。通过相应的试验，得到最佳的混凝土配合比，做好混凝土原材料的质量管理，保证混凝土的整体性能。在钻孔灌注桩施工过程中，混凝土浇筑通常由导管完成。施工人员要保证导管连接处的密封，导管下口与孔底的距离保持在0.3～0.5m，混凝土浇筑时间应在第二次清孔结束后0.5h内进行。在浇筑过程中，严格控制浇筑速度，保证浇筑的连续性。如果是单根导管的混凝土浇筑作业，导管应放置在混凝土钻孔的中心，以避免浇筑过程中导管接头处钢筋的弯钩和弯钩造成不利影响。另外，为保证灌浆的整体质量，有关施工人员需在现场做好浇筑记录和取样，检查混凝土坍落度指标，坍落度尽量控制在18～22cm之间，并在导管使用前进行性能试验。在灌浆过程中，应严格控制埋管深度和桩顶超灌浆深度。
结语
总之，在市政路桥工程的施工过程中，有关人员需要了解钻孔灌注桩技术的优点和价值，并在施工中加以利用。在整个施工阶段，必须提前做好各项工作的准备，这样有利于施工工作的有序进行，从而保证施工技术的整体质量能够达到要求，提高市政路桥工程的质量。
参考文献
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