罗翔启
内蒙古久泰新材料有限公司， 内蒙古 呼和浩特 010000
摘 要：随着中国社会经济的发展，电力需求增加，锅炉是重要的电气设备。锅炉的安全与火力发电厂的发电密切相关。因此，有必要加强对火力发电厂锅炉运行的控制，并充分预防故障。在此基础上总结了电厂锅炉运行中遇到的问题，提出了优化策略供参考。
关键词：锅炉运行；锅炉燃烧；节能降耗；优化策略分析
前 言：目前，我国经济正朝着集约化方向发展，这也对发电厂锅炉燃烧提出了更高的要求。在锅炉燃烧过程中，室内燃料燃烧释放大量热量。热能通过金属墙，将锅炉的水转化为过热蒸汽，为汽轮机供电。优化锅炉燃烧运行，可以有效提高锅炉燃烧效率，减少锅炉燃烧过程造成的污染，实现节能减排目标。
1 影响电厂锅炉运行的主要因素
1.1 排烟影响电厂锅炉运行
排烟过程中的热量损失会影响锅炉的正常运行，排出的热量会提高热量损失过程的速度，导致额外的热量损失。许多因素影响废气的温度，包括燃烧煤的类型、加热面、锅炉内部温度和气流。此外，空气泄漏和煤粉的含水量会议增加了剩馀气体的数量。粉尘系统、炉膛和燃烧通道中的空气泄漏可能会导致排气过程中空气量增加，从而导致温度升高和烟雾损失。此外，加热表面和残留物可能导致烟雾损失增加。其原因是，锅炉房、烟囱和空气预热器含有大量灰，从而降低了传热效果，提高了排烟温度和传热温度差，最终降低了锅炉的运行效率。
1.2 固体燃烧对电厂锅炉运行的影响
燃煤往往会留下残馀物，从而妨碍固体燃料的充分燃烧并影响锅炉的运行。固体燃料燃烧的效率通常取决于燃料的性质、燃烧方式以及燃烧过程中相对稳定的结构因素，例如煤粉，从而确保燃烧率高、残留物低和利用率高。但是，如果煤粉含有较多的水分，燃烧过程中需要较高的温度，这也可能降低燃烧效率。
1.3 给水的品质对电厂锅炉运行的影响
锅炉提供的水质也降低了其运行效率。锅炉给水离子含量高时，可能导致蒸汽杂质含量增加，蒸汽质量下降，大量杂质沉积在热区、蒸汽管道和汽轮机通流中，可能影响如果同事的导热性受损，管壁温度迅速达到温度极限，导致破裂和燃烧。如果汽轮机通流道存在杂质和污物，蒸汽循环路径会缩短很长时间，汽轮机叶片表面会变得越来越粗糙而不是光滑，这也会导致汽轮机强度提高。它会影响侧面锅炉的正效率，提高叶片的工作强度，缩短设备寿命，并带来安全风险。
1.4 电厂锅炉燃烧运行中的问题
由于环境条件，煤粉分布不均锅炉燃烧受自然条件的影响，其中自然风速对锅炉燃烧有明显影响。例如，锅炉的风速和燃烧速度各不相同，锅炉运行效率也各不相同。如果风速差距超过每秒20米，锅炉中煤粉的浓度越来越大，通常为20%。空气量少，锅炉煤粉不能完全混合，导致锅炉煤粉燃烧不足。此外，许多火力发电厂在其生产过程中采用了减少煤炭消耗的方法，造成锅炉煤粉分配极不平衡，这受到煤炭消耗减少条件和锅炉风控系统能力有限的限制。测量手段不足，风、尘、灰的测量没有到位。为了稳定锅炉的运行，需要在合理的限度内控制风速、煤粉量和挥发性易燃物质，并用测量方法进行测量。然而，在火力发电厂，风速和飞行易燃物质的测量值可能与实际值大不相同，因为测量能力有限，无法准确测量煤粉的数量，导致锅炉运行不稳定，长期使用后测量精度继续下降。
2 电厂锅炉燃烧优化运行调整策略
2.1 增强锅炉燃烧
调整锅炉系统除合理燃烧外的全部燃烧，提高锅炉风量比例，确保剩馀风量达到合理标准。在锅炉系统正常运行时，随着负荷的逐渐增加，首先要增加空气量，然后增加燃料供应，以确保空气量先于燃料量。在减负荷阶段，需要先减少燃料量，然后再减少空气量。是的，空气量比燃料量慢。这些调整有助于确保锅炉系统完全燃烧，并有效防止锅炉系统不完全燃烧。
一般锅炉系统负荷低于140MW时，应保证氧气含量比标准值高出约5%。由于在不减少风力的情况下减少燃料量可能会造成热量损失，增加发电厂的煤炭消耗，因此必须在锅炉系统中有效地调整燃烧强度。
2.2 减少再热器减温水量
减少整流装置是提高机组热效率的重要途径。具体措施包括:初始压力、初始温度升高和锅炉系统压力降低。整流温度调节主要是初始设计时的有效调节。主要的措施是用烟堵在实际生产过程中，利用整流降低热水进行调节不仅解决了问题，还减轻了企业的运行负担。因此，在可能的情况下，锅炉系统保证了再热器的温度，从而减少了喷水量。
2.3 锅炉的燃烧煤耗调整
在优化锅炉运行以减少煤炭消耗时，锅炉燃烧状态对整个系统运行的经济可行性和安全性具有重要影响。锅炉燃烧的任务是适应外部环境的要求，满足优化锅炉运行的条件，即合格蒸汽的数量，确保锅炉运行期间优化调整和减少煤炭消耗的安全性和经济可行性在一些固体燃煤锅炉中，煤炭燃烧的调节必须保证锅炉内气体、温度和蒸发的正常水平。火要稳定，锅炉内的燃烧中心要适当，以免损坏锅炉的燃烧器和再热器。燃烧的火焰应当统一，以确保其经济的可持续性和发展。为了最大限度地发挥锅炉的作用并减少煤的消耗，燃烧经济需要协调使用空气和煤，包括一次空气和二次空气、空气供给和空气吸收，以及保持炉内适当的温度。必须有合理的风和粉，以确保锅炉内火在燃烧时快速安全，减少锅炉内燃烧损失，提高锅炉效率。
2.4 对二次风量和燃尽风量的优化
空气供应是确保锅炉燃烧效率的一个重要因素，因此需要采取一项优化空气供应的战略，以最大限度地提高锅炉燃烧效率。为了确保煤的适当燃烧，不仅需要在每一层的燃烧器之间均匀分配煤粉，而且需要根据煤的数量分配一定的空气量，并在每一燃烧层的二次风中分配一定比例的空气，以确保适当燃烧煤粉为了确保每一燃烧层的二次燃烧所提供的空气量能够满足燃烧条件，必须保证二次燃烧科学提供的空气量，以便最大限度地提高每一燃烧层的化学比。因此，必须采取合理措施，严格控制措施的准确性。根据目前我国锅炉结构设计模式，测量过程中存在很多问题，使得测量精度的控制非常困难。因此，机组投入运行后，由于风量控制问题，会影响锅炉的燃烧效率，需要加强。
3 火电厂锅炉燃烧优化主要技术的应用发展
改变观念。火力发电厂必须积极改变主意，采用创新技术生产锅炉，通过应用创新技术全面优化锅炉燃烧，确保在日常工作中落实节能减排理念，使工人充分认识到节能和节能 并不断提高锅炉燃烧优化技术的应用效率。应用节能燃烧理念。 节能燃烧概念在锅炉燃烧优化中的应用体现在:锅炉燃烧时，必须对内部燃烧量的燃烧状态进行精确控制，同时调节锅炉的出风口和进气流量，以保持锅炉的完全燃烧状态；根据发电需求对锅炉燃料进行综合调整，有助于保持合理比例的燃料供应，并减少燃烧过程中的热量损失；必须组织专业人员监测锅炉燃烧过程，通过监测确保所有生产线的安全和秩序，并对现有的安全风险采取处理措施，以避免锅炉运行过程中发生安全事故。
结束语
综上所述，锅炉燃烧是一个非常复杂和系统化的过程，需要在实际锅炉燃烧过程中采取先进的燃烧优化措施，以便优化锅炉燃烧过程，全面提高燃煤效率，为安全、高效和无害操作奠定良好的基础。
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作者简介：姓名：罗翔启?，民族：汉族 ，1982年6月出生，本科，专业：热能与动力工程，职称：热能与动力工程工程师，从事锅炉运行管理。