孟宇杰
浙江美阳国际工程设计有限公司上虞分公司 浙江绍兴 312300
摘 要：化工仪表自动化发展适应了当前化工生产环境，保证了化工生产控制的效率与质量。本文在阐述化工仪表自动化控制原理特征的基础上，就化工行业自动化仪表的类型展开分析，并指出化工自动化仪表在工业生产中的应用情况。期望能进一步提升化工仪表自动化水平，继而实现化工生产高效监测，促进整个化工产业的发展。
关键词：化工仪表；自动化；应用
化工产业是工业产业的重要组成，其在社会经济发展中起到至关重要的作用。近年来，化工生产的自动化、智能化程度不断加深，各种自动化仪表在化工生产中的应用不断加深。从化工企业生产过程来看，化工仪表的自动化发展有效地提升了化工生产控制效果，满足了新时期化工生产需要。
一、化工仪表自动化控制原理及特征
1、化工仪表自动化控制原理
化工仪表自动化控制是基于传统人为调控发展起来的一种全新控制模式，在实际控制中，自动化控制在现代信息技术的支撑下，模仿人对设备的操作流程，通过电子信号进行化工仪表的控制管理，并影响具体的化工生产。在一定程度上，其实现了化工仪表的高效率、高精度控制，有效地满足了现代化工产业自动化、智能化生产需要。
2、化工仪表自动化控制特征
仪表自动化控制功能的实现与数字控制技术的应用具有较大。从整体控制效果来看，数字控制技术使得化工仪表自动化控制出现了以下特征：一方面，仪表控制过程中的数字化特征极为突出，数字化是实现仪表自动化的重要基础。另一方面，基于化工仪表的自动化控制，仪表控制功能得到了极大提升，在现代工程生产中，将自动化化工仪表与其他生产设备结合在一起，实现了生产资源的最大化利用，有效地提升了化工生产的效率和质量[1]。
二、化工自动化仪表的主要类型
1、温度仪表
作为化工生产中较为常见的一种仪表类型，温度仪表可分为非接触温度仪表和接触式温度仪表两种类型；其中非接触温度仪表具有较大的测温范围，但测温结果误差较大；非接触式温度仪表的测温范围相对较小，但其在测量操作、测量精度上具有较高优势。目前，化工生产项目的精度控制要求不断提升，接触式温度仪表的应用也愈发普遍，如双金属温度计、热电阻、热点偶等。以蒸炉和汽化炉为例，若其外表的温度过高，则容易出现高速循环问题，故而应采用温度仪表来测量、控制器温度。新时期，温度仪表已经成为化工生产中不可或缺的仪表类型，应用范文极为广阔。
2、压力仪表
化工生产中的压力仪表包含了较多类型，如压力变送器、特殊压力表等。通过这些仪表，可在压力变送器的作用下，实现设备压力的有效检测。并且当检测的数据传输到集散控制系统，即可实现对应压力的自动化控制。
3、控制仪表
控制仪表对于化工生产具有深刻影响，其可以作为简单控制系统的控制器，对化工生产中的具工艺进行优化调节和自动控制。在实际控制中，一旦检测仪表将所有化工设备运行的参数传输到控制仪表后，则通过对这些电压、电流信号的分析，并将检查数据与设定值进行比较，就可发现实际生产中的控制偏差，最后在控制仪作用下，可实现简单设备的有效控制，确保设备按照设定的程序和数据继续运行。控制表使用中的部分参数如表1所示。要注意的是，在控制仪表使用中，先应采用手动控制方式，当系统运行到稳定状态后，改用自动控制方式。
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4、物位仪表
化工生产中包含了较多的仪表类型，具体仪表的选择、测量方式应用应结合使用环境进行考虑。在实际生产中，还设计一种自动化物位仪表的使用，此类仪表包含雷达仪表、直读仪表、浮力仪表三种类型，相对而言然，雷达仪表的测量精度较大，实用性较强。
三、化工自动化仪表在工业生产中的应用要点
1、基于编程技术的化工仪表自动化控制
现代工业生产中，自动化仪表的运行速度和运行规律对工业自动化控制效果具有较大影响，其容易引起产品质量不稳定等问题。基于此，在实际控制中，应从仪表与生产环境适应性考虑，合理设计仪表控制编程，以此来提升化工仪表控制的准确性、时效性，实现工业生产产品质量参数的系统检测。新时期，为进一步扩大仪表的检测范围，提升仪表的使用性能，在控制仪表编程设计中，还应注重计算机技术的应用，优化仪表程序控制阶段，优化仪表状态控制效果，确保仪表自动化控制的便捷性、有效性。
2、通过化工自动仪表进行自动化生产过程控制
自动化化工仪表在工业生产中的应用不断深入，在实际生产中，应基于这些仪表，实现化工生产过程的系统控制。其一，应基于化工仪表进行计算机功能控制，尽可能地获取多种数据，为计算机功能控制提供参考。其二，在自动化化工仪表的支撑下，可开展化工生产设备检测，及时发现设备故障，并进行检修处理，降低化工企业生产成本。其三，进行设备记忆功能控制，并未企业自动化控制档案的建设应用提供有效数据。
3、依靠自动化技术实现化工仪表监测数据的分析处理
传统化工生产中，对于仪表的操作往往需要派遣专职人员进行监测控制，但部分产品对于生产环境、控制精准程度的要求较高，且实际的生产环境较为恶劣，工作人员难以在特定环境中完成仪表的控制操作，严重影响了化工产品的生产质量。基于此，自动化化工仪表在工业生产中的应用增多，在自动化化工仪表控制应用中，自动化技术的应用极为普遍，该技术在过程控制的基础上，融合使用智能化控制手段；实现了仪表控制模式的系统优化；同时其通过智能设备代替人力劳动，有效地提升了化工智能设备控制的效率、降低了人力成本，并适应了特殊环境的控制需要。此外，自动化仪表多和化工企业的智能化控制中心相互连接，这在计算机平台的支撑下，通过大数据技术、数据挖掘技术的应用，实现了产品数据的有效分析和利用，提升了企业生产控制的精准程度。
4、基于自动化仪表的产品质量检测
新时期，人们对于化工产品的质量要求不断提升，但从实际生产过程来看，受诸多因素印象，化工产品质量无法得到有效保证，产品残次品较多；这要求在完成生产后，应规范化合理地开展产品质量检测。新时期，可通过自动化的检测仪表设备来完成产品质量检测。一方面，基于自动化检测仪表设备应用，实现了产品参数的精准测量，降低了人工操作的风险，并减少了产品检测的人力投入。另一方面，在产品质量检测的同时，自动化检测仪表还能实现检测结果的及时反馈，如向控制中心反馈产品生产阶段的温度、物位、流量、压力等，系统分析这些信息，对不符合工艺要求的产品进行剔除出了，确保化工产品的整体质量。
结语
自动化是化工仪表发展应用的重要趋势。新时期，人们只有充分认识到化工仪表自动化控制的原理特征，熟悉自动化化工仪表类型，深化这些仪表在化工生产中的应用和功能控制。这样才能有效提升自动化化工仪表应用水平，促进化工产业的持续、稳定发展。
参考文献：
[1]李明库.探究化工仪表自动化及其在生产中的应用[J].商品与质量，2019(10):253.