杨增荣 张培培
山东钢铁集团日照有限公司,山东省日照市，276800
山信软件股份有限公司日照自动化分公司,山东省日照市，276800
摘要：随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在电气设备自动化控制中得到了广泛的应用。将电气自动化控制系统应用到工业生产中能够有效改善当前落后的生产现状，提高工业企业的经济效益。同时，电气自动化系统具有自我修复的能力，能够自行解决系统运行中的问题。电气自动化控制技术可以对系统内部设备进行监督，从而及时发现设备运行中的故障，确保工业生产的连续性。PLC技术的应用优势有很多，能够在很大程度上提高电气自动化控制系统的运行效率，也给工业的发展提供了技术支持。
关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制；应用
引言
电气设备自动化控制集数学基础理论、自动控制理论和反馈理论为一体，主要通过一定设备控制特定对象。随着信息技术的发展，PLC技术实现了突破，在工业自动化进程中发挥了重要作用。实际应用中应将PLC技术与电气设备进行融合，并以电气设备自动化控制为切入点，全面促进电气行业的自动化和智能化发展。
1PLC的技术分析
继电器属于传统型电机设备系统的重要组成部分，其具有较强的电磁干扰特性，信号传输期间，所产生的电流较大，设备周围所形成的电磁场较强，可能会对系统中的其他电此信号的传输造成较大的干扰。例如，电磁继电器产生的磁场可能会与电机设备周围的高压线路产生的磁场重叠后形成加强区域，不仅导致磁场辐射范围显著扩大，还对电机设备系统造成明显影响。PLC技术下的机电设备，主要通过输入和输出两种方式降低电磁信号的干扰，进而减少接触不良等问题的发生。传统机电设备的编程程序，则大多较为复杂，其内部运行机制脉络较为复杂，经验程序和系统程序交叉运行，除此之外还包括相应的驱动程序。除了编程程序复杂外，传统机电还需存储和处理数量庞大的数据信息，不仅会给技术操作者的操作行为带来困难，还会导致电机的运行效率难以得到提升。反观采用PLC技术的机电设备，其编程较为简单，且借助于计算机技术和互联网技术，可以对机电设备进行远程操控，极大程度上提到了管理者和技术人员对电机系统的操控能力。采用了PLC技术的应用程序还可以对多种信号和程序进行自动识别，避免了操作人员反复、大量输入系统运行指令。例如，操作人员需要通过USB接口才能对传统机电设备的控制系统进行编程或输入指令，且需等待系统识别后才能进行相应操作。但借助于PLC自动识别技术，机电系统可以自动识别指令并对相应端口进行自动驱动。
2PLC技术的优势
PCL技术是一种高效的新型控制技术。结合当前应用该技术的具体情况，该技术的应用优势可以总结为以下几点：（1）安装步骤简单。PCL控制系统的组成比较简单，因此，在进行组装的过程中，不需要复杂的安装流程，技术人员只需将传输线、电源以及外界进行有效的连接即可。不仅能够有效地节约控制系统的安装时间，还可以为企业节省一定的成本，使企业快速进入生产。（2）PCL控制系统运行更加稳定与安全。该系统运行过程中能够对故障进行监测并报警，提醒技术人员及时进行调整，从而提高了该系统运行的安全性。（3）能耗低，效率高。由于该系统的组成比较简单，因此，该系统运行过程中不需要消耗过多的能源，大大降低了能源的消耗量，在一定程度上实现了环境保护节能降耗的目标。（4）适应性强，反应灵敏度高。在对PCL控制系统进行操控时，操作人员只需要明确每个控制按钮的作用就可以，操作人员不需要较多的计算机专业知识。同时，由于该系统比较简单，使得后期的维护与保养更加简单，大大降低了设备的维护保养费用。（5）自动识别能力强。该系统能够自行对输出的数据进行监测，确保输出数据的完整性，并及时弥补输出数据中存在的不足之处。
3电气设备自动化控制中PLC技术的应用
3.1顺序控制
在电气设备自动化控制中，顺序控制是主体操控系统，传统操控系统在实际运行中，整体的能源消耗量较大，基于目前工业生产领域的节能减排需要，不断提升相关电气设备运行基准十分必要。借助PLC技术应用，可以满足内部独立控制的要求，针对电气设备实施自动化的多项控制目标。此外，基于系统的信息反馈和总线控制技术需要，还要进一步提升数据操控的整体精准性。得益于PLC技术支持，相关电气设备自动化控制可以从传统的人力资源管理转向自动化控制管理模式。例如，基于PLC技术，能够实现程序运行和指令的完美对接，且相关系统中的传感器以及数据接口也可以实现连接，对于相关设备的运行效率提升具有重要作用。
3.2开关量控制
以往旧式控制系统运作期间，普遍都是以电磁型继电器装置为主，所以系统实际运行期间，因为会出现很多触电故障，所以系统运行稳定性和系统运行可靠性就难以得到保障。还有就是在传统控制系统应用时，接线较为复杂。但将PLC技术应用在自动化控制系统中就大不一样，仅需取缔相关继电器实物元件便可轻松实现控制目标，既提升了整个系统的运行稳定性，还可以优化系统整体功能。PLC控制系统应用时，无需过多辅助开关设置，对分支断路器信号予以集中控制，此时应用相称的备用电源进行自动控制，从而便维系了整个系统运行的安全性和有效性。电气系统运行中应用PLC技术，数据处理能力和逻辑判断能力双优，抗干扰能力大幅度增加，并且适用范围也会进一步的得到拓展。
3.3闭环控制
电机启动系统中涉及众多技术，包括但不限于声控、遥感、生物识别等，这些技术可能缩短电气启动所需时间，还具有操作便捷等优势，但在后续运行环节中，易在状态感知和调控等方面存在瑕疵。PLC闭环控制系统主要应用于电机启动系统中，可以较少液压、转速、电流调控等方面的异常状况。例如，当电机长时间处于高压运行状态时，其内部油管和电路所遭受的压力不断增加，一旦油管内部压力突破1.0MPa，液压油可能发生溅射，增加油管内部被腐蚀的隐患。利用PLC技术的闭环控制程序，可以有效避免上述情况的发生，该程序可以对油管内部压力进行实施监测，并根据感应器传回的数据对设备的压力情况进行分析后，进而控制调测开关。即使液压状态超过了正常范围，自动控制系统可以通过特定操作减少液压压力，且只有在压力达到正常范围后，才会重新恢复操作。除此之外，PLC技术的闭环控制系统在监测转子的运行效率和温度方面，同样发挥着重要作用，具有平衡转速与温度的功能。例如，电机转速的增加会削弱电机的散热性能，因高速运转的转子造成电机的温度超出正常值时，或电机长期处于高温状态时，设备内部的保险装置很容易被损坏，轻则影响电机运行效率，重则导致电机毁损。
结语
综上所述，为了能够强化电气设备自动化水平，应该充分发挥PLC技术的作用，促使系统高效稳定运行，同时查找设备内的问题，通过自动诊断模式处理问题，提升维修效率。
参考文献
[1]张增亮，吴晓静.浅谈PLC自动控制技术在变频器中的应用[J].石河子科技，2020（6）：27-28.
[2]甄明.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].科技风，2020（34）：185-186.
[3]邹双.PLC技术在煤矿机电系统控制中的应用分析[J].石化技术，2020（11）：198-199.
[4]肖蕾蕾，史二娜，姬冠妮.基于PLC技术的轨道交通信号灯自动化控制系统[J].自动化与仪器仪表，2020（11）：96-98，102.
[5]宁宗藩.PLC可编程控制器在天车电气控制系统的应用技术分析[J].科技风，2020（33）：76-77.