郑超
山东丽能电力技术股份有限公司 高青县 256300
摘要：当前，社会的发展推动了电气行业的飞速发展，通过电气自动化技术的应用，能够实现对整个电气系统的自动化管理，还可以提高其工作效率以及运行可靠性，因此在电气领域中也得到了非常广泛的应用。但是我国涉及到自动化电气的时间比较短，电气仪表控制技术跟国外发达国家对比还存在有一定的差异性，也就难以满足我国电气行业的实际发展需求。基于此，本文主要对电气自动化仪表与自动化控制技术做论述，详情如下。
关键词：电气自动化仪表;自动化;控制技术
引言
当前，电力企业需要加强对电气自动化仪表以及自动化控制技术的研究力度，促进我国电网智能化得到进一步的发展，对于社会经济的发展也有着非常重要的意义。
1电气自动化仪表跟自动化控制系统的功能概述
1.1自动保护功能
在电气设备使用过程中还会受到多种外界因素的影响，并且容易导致一系列电气故障的发生，直接影响到电气系统的运行质量。通过智能化电气技术的应用，一般可以选用电气自动化仪表高压设备来实现电气系统的自我保护。因为高压跟电流开关的体积比较大，系统总闸与分闸的合流以及分流效率也会得到一定程度的提高。也就能够满足更多任务分配的需求，确保电气系统处于正常运行状态下。如果电气设备出现了运行故障，会有多种服务措施来进行控制处理，从而避免了大型电气故障的出现，保障电气系统的运行稳定性与安全性。
1.2数据整合功能
在电气自动化技术运行过程中会应用到非常多的数据，部分数据是保障后续工作得以正常运行的重要保障与基础。比如大型电气设备的指示信号也能够对设备自身的运行状态进行显示，但是无法得到具体的运行参数。通过电气自动化仪表技术的应用，能够直接在电脑上获得电气设备的所有运行参数，对于设备管理工作的开展也可以提供充足的数据支持。
2电气自动化仪表与自动化控制技术
2.1合理选择测量方法
由于仪表功能性质的不同，因此，有许多不同的检测方法，而对不同方法进行综合利用，对检测仪表故障具有事半功倍的效果。当电气自动化仪表出现问题时，经验丰富的维修检测人员会利用现有资料对故障原因进行排查，并能够对检测工具进行合理选择。在实际检修过程中，常用的为信号测量方法，以二极管为检测手段对其进行检验监测，能够实现对仪表信号的有效测量。
2.2PLC技术
2.2.1数据收集及输入采样
对PLC技术进行应用的过程中，数据收集及输入采样是全部系统中最为重要和基础的一个流程，PLC能够全面扫描和分析输入接口，实现对数据的记录和储存，将其放置于映像储存区域，之后对其进行全面的分析和处理，因此能够确保数据的全面性、独立性和准确性，不会受到外界其它因素的影响。因此PLC技术也是一项高效的分析技术，基于对信息数据的全面掌握，能够对设备基本信息进行合理录入和全面储存，具有精准性的特点。在这一过程中，PLC技术全面分析设备内部应用信息的过程中，也能够保证数字信息机械化的应用，对于完善用户相关程序以及有效执行具有重要的意义。并且数据的全面分析也是PLC技术对数据进行优化的前提下所实现的信息储存格式应用，具有良好的稳定性。
2.2.2平台电气仪表自动化控制
完成参数校正工作后，需要对其进行储存。系统再将其传输到工作站，Web服务器将仪表信息传输到局域网内，这一流程十分便捷。电气元器件的作用十分重要。自动化元器件的选择对电气仪表自动化控制效果有直接影响。因此工作人员需要对其进行合理选择，这样才能确保系统始终处于稳定运行的状态下。在自动化控制环节，还需要对元器件的耐久度进行全面、实时的监测，并对全部检测参数和设备运行情况数据进行全面、实时传输。其中远程监控是主要组成部分之一，其能够使用动态化图形及报警等形式提高自动化控制水平，并且在这一过程中全面收集现场传输相关数据信息，例如工艺流程相关参数、设备运行参数等。以人机对话形式为基础，实现对设备的远程设置，对工艺检测参数进行全面控制。通过对远程监控界面的应用有助于了解设备运行参数，并根据参数运行绘制曲线，深入了解其运行情况。数据的收集也是一项十分重要的工作内容，主要为对控制器产生的数据进行全面扫描，进行有效处理，如果数据范围不合理则会进行自动报警。除上述工作内容之外，相关工作人员需要对数据变化的情况进行深入分析，都需要使用控制器完成。在对通信进行设计的过程中，用户可以将数据收集装置得到的信息储存于储存器中，通过网络传输到系统，通过TCP协议，对现有网络功能加以利用，防止资源流失，保证传输信息的精准及传输的通畅。上述内容是平台电气仪表自动化控制基于PLC技术的设计方法。
2.3中央控制模块
在内燃机自动化控制系统的应用过程中。中央控制模块主要是通过微机已经具备的多种功能来充分体现这个模块所能发挥出的控制作用。近年来，因为微机的应用范围越来越广，所以其功能也变得越来越强大，目前的微机已经具备了相当稳定的性能。在具体应用中，可借助于微机接口同时实现与其他多个设备之间的连接，以此来实现相应任务的有效分配，这样不仅可以让每一个内燃机设备都得到独立控制，也可以实现工业生产效率的进一步提升。
2.4智能化控制技术
近年来我国智能化技术水平得到了飞速的提高，这也是各个行业自身发展的必然趋势。我国制造行业近年来得到了非常迅速的发展，在生产过程中的精密性要求也越来越高。在进行精密仪器的加工过程中，如果采用人工控制以及管理模式，就会导致仪器自身的精密度受到一定程度的影响，也就难以达到预期的生产效果。通过将智能化控制技术跟电气自动化技术进行有机结合的模式，可以预先进行生产程序的制定，随后根据这些制定好的规程来开展生产工作，这样就可以促进生产精度得到进一步的提升，对于工厂自身制造工艺以及制造水平的提升也有着重要意义。此外在进行电气工程自动化设计过程中，设计人员仅凭自身以往的经验，是无法对实际情况进行综合性的考量的，也就导致了自动化体系难以达到预期的应用效果。通过智能化技术的合理应用，则能够对上述问题进行解决，并且可以帮助设计人员对电气程序的运行情况进行全面掌握，借此来确保设计的合理性跟科学性。通过智能化技术跟相关专业软件结合的模式，能够让设计数据的准确性得到进一步的提升。此外借助于现场传感器技术以及监控器技术的应用，也可以对设计过程中遇到的一些复杂问题起到良好的处理效果，从而确保自动化控制系统的设计效果以及后期使用效果。
2.5做好基础检查
①仔细观察电气电气自动化仪表的接线和部件分布情况，降低各个环节故障问题出现概率;②用嗅觉对电气电气自动化仪表的烧焦情况进行判断，如存在烧焦味道，则说明仪表存在烧焦问题，应及时对其进行更换，避免安全事故的发生;③检修人员要定期对电气自动化仪表运行记录报告进行检查、核对，全面掌握电气电气自动化仪表的实际运行状态。
结语
总之，当前要不断创新技术，强化性能，使电气自动化设备能够在不同环境下有效工作。最后，要优化知识体系，展开培训活动，加强专业人才队伍建设。
参考文献
[1]吴家龙，许光华，李清松，等.基于PLC控制的工业自动化生产线的设计[J].制造技术与机床，2019(5):153-156.
[2]祁伟.PLC技术视角下锰铁高炉自动上料控制系统研究[J].工业加热，2019,48(5):33-36.