浅谈电厂中低压管道安装工艺

发表时间:2021/5/14   来源:《当代电力文化》2021年第4期   作者:宋盼飞
[导读] 低压力管道在电厂中承载着运输重要介质的作用,对电厂的发展起重要作用。
        宋盼飞
        西北电力建设第三工程有限公司 陕西省 咸阳市 712000
        【摘 要】:低压力管道在电厂中承载着运输重要介质的作用,对电厂的发展起重要作用。本文对目前的低压力管道业进行分析,发现电厂中的低压力管道安装还是存在忽视环境、安装方法不妥当等问题,并对目前低压管道的安装工艺从施工准备、压力管道支吊架的制作及安装、管道组合、焊接管道阀门与补偿器的安装、连接方法的选择等方面进行分析,并提出保证管道材料的质量过关以及加强对焊接质量的检测这两点举措来提升低压管道质量,确保电力行业发展。
        【关键词】:电厂;低压管道;安装工艺
        引言
        在整个施工流程中,压力管道的安装是极为重要的,如若压力管道安装工作进展不顺利,那么将对之后的施工造成不良影响,因此要重视压力管道的安装工作,使其顺利进行,确保施工工作的开展。
1电厂中低压力管道安装存在的问题
        目前来看,我国电厂中的低压力管道安装工作存在些许问题,如果不妥善解决这些问题,会给安装工作带来极大的干扰。一般来说,低压力管道在日常运行时承担着运输介质的责任,但是这些介质通常具有腐蚀性强、有毒、有害等特点,十分危险,如若低压力管道的安装工作没做好,很容易造成这些有害物质泄露,可能危害人体安全,对环境造成巨大破坏。因此在安装工程中就应对症下药,根据运输物质的物理特性,选用结构强度较高的材料,施工时也要采取密封性强的手法,保证管道的密闭性,防止泄露有害物质。低压力管道的安装有一定的环境要求,然而许多案例都证明环境是容易被忽视的一点,施工所需的设备是否能在当下环境中正常运行,空间是否能容纳足够的施工人员,从而保证施工工作的效率,这些都是应当重视的环境问题。除此之外,工作人员所使用的安装方法也应该得到重点关注,例如当低压力管道是用来运输有害物质时,施工人员就应当采取密闭性较强的安装方法,使管道能与实际需求相匹配,这就需要建立一套比较完善的施工规范及制度,减少因施工方法错误导致管道无法使用的问题。
        2电厂中低压管道安装工艺分析
        2.1安装施工准备分析
        低压管道的安装工作需要进行充足的事前准备,不管是为了安全还是为了高效率的安装工作,都有必要进行事前预案并决定好施工所用的安装方法。事前准备工作主要分为三个方面:首先,在建设工作未开始时要确定施工所需要用到的材料,根据低压力管道工作性质及作用,选取适应工作特性以及质量过关的材料,仅仅选好材料是远远不够的,材料运输到施工现场后要进行二次筛选,剔除掉质量未达到要求的材料及零件,双重保险保证材料的质量达标;再者要对所需要的施工设备进行筛选,根据不同环境,选用适用于环境的施工设备,例如施工空间较小,大型机械无法进入,应当选用体积小巧的施工设备,保障施工的正常进行;最后,要确定施工过程中所要用到的施工技术,根据环境、管道用途等条件确定所需的施工技术,对施工技术进行合理安排,这三点施工事前准备工作都应得到充分的落实。
        2.2压力管道支吊架的制作及安装
        压力管道的支吊架制作与安装工作应严格遵守安装规范及准则,在支吊架进行制作时,应当关注其根部的吊环以及垫板的开孔,选用合适的制作手法,割炬方法是应当被禁止的,应当选用机械钻孔工艺,使用机械打孔,保证打孔的专业性。在支吊架的安装过程中,应当注意以下两点,一是要确保支吊架与压力管的对接要稳定,在安装时,找准压力管的水平中心以及相应接口,随后进行对接。二是要注意有偏装要求的支吊架,这类支吊架在安装过程中要偏装安装。
        2.3管道组合
        各类管道的对接以及组成方式要根据实际情况而定。在安装过程中,应当先进行支吊架的安装工作,随后再将各类管道逐一安装。管道在组合之时要考虑各部件的刚柔性,如果一方坚硬一方柔软,组合之后的管道很容易发生变形,无法使用,因此要综合运用管道材料确保管道的韧性以及稳定性。在安装之前,应当仔细清理各类部件,要清理掉管道对接处各部件残留的污垢、铁锈以及油漆等,保持部件干净。

材料壁厚如大于20mm,那么应仔细检查其完整性,确保材料强度,在管道的安装过程中,如若突然停止工作,那么要堵住未完成对接的缝隙,防止掉入其他物品。
        2.4焊接
        为了确保压力管道安装组合时足够牢固且具有密闭性,焊接是必须要进行的程序之一。因为焊接工作不像拼装组合一样具有可逆性,因此对待焊接工作要慎之又慎,在进行焊接之前必须要制定严密的工作计划及流程,确保使用正确的焊接技术。当在管道安装发生错口时,使用单面焊接时焊接的局部错口值不能超过壁厚的10%,并且要小于1mm,如果是双面焊接的话错口值也不能超过壁厚的10%,并且要小于3mm,在焊接前还应关注各材料的温度。
        2.5管道阀门与补偿器的实验与安装
        在压力管道安装过程中还应注意管道阀门与补偿器的安装方法及流程,在安装之前,要根据管道材料购买与之匹配的阀门与补偿器,并且在使用之前,要确认阀门与补偿器的具体型号,仔细阅读说明书了解相关规定以及安装时的必要事项,随后进行相应的试验,并记录下来。安装阀门时要注意阀门的安装方向、所需力度大小,不可使用蛮力,否则容易对阀门造成损害。补偿器的安装与管道阀门相辅相成,也应小心谨慎,安装前确立流程,安装时服从说明,确保安装工作的顺利完成。
        2.6连接方法的选择
        在管道安装过程中,目前主要使用的是法兰连接法,法兰连接法存在着诸多限制条件,如若想使用该连接法,在安装过程前要做好一些检查工作。法兰的表面必须要没有裂痕、毛刺或者气孔,并且还要光滑,这些现象会放大法兰在连接与承受时的性能缺陷,从而导致安装过程困难重重甚至无法顺利进行,这是因为法兰主要是用于经常拆卸更换并且承受压力比较低的部位的安装工作,因此相应的检查工作必不可少。在安装过程中也要注意非焊接部分的组合工作,要将配套的螺母与螺栓拧紧,保证安装紧密。除了法兰连接法外,电熔法连接也是一种比较常见的连接方法,因为电熔法连接要通电,因此要做好相关的绝缘以及防护措施,防止在连接过程中出现的伤人事故。
        3电厂中低压力管道的质量控制措施探究
        3.1保证低压力管道材料的质量过关
        低压力管道的安装顺利与否不仅取决于工作人员的技术水平与安装手法,更取决于所用的材料,如若所用的材料质量不过关,任凭技术人员的技术水平有多高超,使用多高明的安装手法,低压力管道的组装工作都难以完成,因此要在材料质量层面下手,提升可靠性。目前由于我国经济发展速度较快,相应的监管制度与惩罚机制已经落后于时代,这就导致了许多质量不合格的材料进入到各施工现场,给施工单位带来了极大的困难,因此要对现行的监管体制进行革新,确保市场上材料质量的可靠性。
        3.2焊接质量的检测
        管道材料的质量达标,所采用的的施工方法也不能落下,通过手工连接方法组装的压力管道能直接通过目测对其安装质量进行检测,但是如果是使用焊接法连接的管道,简单的目测并不能推测出焊接的质量是好是坏,因此要使用超声检测、液体渗透检测、射线照相检测等无损检测手法对焊接的质量进行分析,保证压力管道的组装高质量完成。
结语
        低压力管道在电厂的日常运作中起着不小的作用,如若在安装过程中存在手法不合格,质量不过关等问题,会大幅度减少压力管道的使用寿命,增加电厂的成本,因此必须要严格把控整个施工过程,保证管道的质量。
        参考文献
        【1】隋龙井,朱磊.浅谈电厂中低压管道安装工艺[J].智能城市,2018,4(03):75.
        【2】王晓磊.电厂中低压管道安装施工工艺分析[J].江苏科技信息,2017(25):45-46.
        【3】姜华.电厂中低压管道安装施工工艺[J].科学中国人,2015(27):28.
        【4】牛玉宝,王秀英.浅谈电厂中低压管道安装工艺[J].科学之友,2010(07):11-13.
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