孔宁
天元建设集团有限公司 山东临沂 276003
摘要：我国化工企业随着经济的持续健康发展而不断推进，化工企业的进一步发展，化工行业的生产车间与日俱增，化工行业的安全事故的发生也随之增高，因此，许多化工企业纷纷将工作的重心放在消除安全隐患、避免安全事故发生方面。
关键词：化工企业；电气设备安装；安全管理
引言
对于化工企业来说，石油、天然气等全流程介质都属于易燃物质，因此安全等级较高，安全运行周期时间较长。针对这种情况，就必须要求电气设备的安全性和可靠性，并且满足工艺流程，在一定程度避免安全隐患的发生，设备技术评标就可以起到维持电气设备安全性和稳定性的作用。
1化工企业电气设备安装安全隐患
1.1开关故障
开关是机械电气设备运营的重要软件，开关故障会对机械电气设备正常的运作产生直接的影响，导致设备无法进行正常使用，从而无法为企业带来经济效益。在对开关故障的原因进行探讨后发现开关故障大多是因为开关的触点在长时间工作后导致接触不良，使产生的电流加大，并且开关零件发热较为严重，导致触点被烧坏，使整个设备的电路造成短路，从而使机械电气设备无法正常的运行。
1.2元件烧毁故障
元件烧毁故障产生的原因主要有人为原因和自然原因，人为原因是因为机械电气设备的操作人员对机械电气设备操作流程不够熟悉，在操作过程中没有进行规范使用，同时因为设备长时间处于高负荷的状态，导致电流过高，使元件造成了烧毁。因为机械电气设备所处环境的温度较高，也会使元件出现烧毁问题。机械电气设备所处环境温度较高就会使元件的绝缘性质变差，从而使局部造成短路，直接对元件进行烧毁。自然原因是因为机械电气设备的一些露天存放以及运营过程中的保护措施不到位，在设备运营过程中遭受雨水或雷击的影响，使机械电气设备内部的电流过大，或者出现短路原因，使元件最终烧毁。
1.3回路线缆故障
回路线缆故障主要出现在高压电机中，在高压电机启动后，电流会在短时间内达到较高的数量，就会直接导致机械电气设备出现故障。回路电缆故障还会因为电缆内部的铜芯绝缘层遭到破坏，导致回路电缆故障。在回路电缆出现故障后，操作技术人员需要对其及时处理，避免机械电气设备出现故障对生产造成较大的影响。
2化工企业电气设备安装以及安全管理措施
2.1完善电气设备选型工作
合理选择电气设备，让其与现有化工企业电力系统相匹配，就能够有效降低各类安全事故的发生。如想实现此目标，就必须在生产设计前期将化工企业中的危险区域依据等级进行划分，然后由专业电气人员对危险区域具体情况选配相应电气设备，由于化工企业多涉及特种作业设备，所谓在选配过程中为避免设备火花外泄，应选防爆或隔爆型电气设备，化工企业依据设计单位设计严格选配电气设备。此外，电气设施多存在隐蔽性，容易造成忽视进而形成安全隐患，需在施工环节上给与高度重视，保证电气施工质量。
2.2注重安全用电
化工企业应提前做好用安装电气设备时用电的安排，具体来说，化工企业应根据不同的电气设备配备不同的电路，使电路与电气设备相匹配。此外，施工人员在搭建电线的线路时，应该辅以相应的监管人员在一旁监督线路的规范安装，杜绝在安装线路时出现超负荷承载的情况。若在安装的过程中，发现破损的导线，应立刻换上新的导线，防止触电、短路、断路等事故的发生。在施工时，应注意加固电线的连接，监管人员应重点检查不同的连接点，这将有效避免在使用电路时出现火花四溅的情况。
2.3及时做好防爆车间的接地静电工作
因化工单位防爆车间的接地静电设计施工不规范引起的火灾事故屡见不鲜。对于化工单位来说，火灾隐患造成的经济损失是巨大的，出现火灾很难进行有效控制。因此，在设计环节上及时保障设备接地以及静电释放，依照需求设计施工相关电气设备，规避各类安全隐患，让火灾事故发生几率将至最低。对于多数化工企业，厂房多为防爆车间，且生产现场多存在金属操作台，各类电气元件在交汇过程中容易出现静电或感应点位，如没有有效的静电接地，就容易出现电火花情况，电气设计单位应在对化工单位完全考虑的情况下，对化工工艺工艺进行详细了解，电气管路布局依照相关规定。避免电火花的出现，做好电气设备的接地设计工作。
2.4控制环境的卫生和温度
通过对机械电气设备的故障分析，以及提出相应的应急措施都是为了确保机器可以正常运转，因此为了避免设备出现较大的故障，就需要通过预防为主，使设备处于正常运行的状态，技术人员要做好故障的应急处理，对设备进行维护，使现场作业可以正常进行。在对机械电气设备维护时要注意控制环境的卫生和温度，通过确保室内的温度适中来提高机械电气设备运营的安全性，使机械电器设备可以正常的运作。避免因为温度过高或者过低以及出现灰尘来对设备造成影响，在运营过程中要按照设备的温度情况来制定控制的标准，使设备得到正常的运作，同时也要定期进行除尘清扫，使电器元件不会受到其太大的影响，将机械电气设备的使用周期延长。
2.5安全巡检工作要点
在化工行业里的巡检工作尤其要注重检查关键的电气设备，认真检查电气设备中的重要部件，比如变压器。在检查变压器时，应该按照检查陶瓷管是否干净、线路是否有破损、是否有异味、运行声音是否正常、变压器的温度是否过高、是否通风等顺序步骤有序进行。如若检测出异常，应及时到技术维修处进行报修。
2.6竣工验收前自检工作
技术人员完成对电气设备的安装后，还要经过必要的竣工验收程序。在此之前，施工单位应首先做好全面的检查的工作，按照安装流程和规范对于成果进行检测，如果发现问题，则要做好返工改造的工作。在一切都检查完成之后，再申请竣工验收。
2.7提高管理人员能力素质
管理人员的专业水平、职业素养是影响电力电气设备管理质量与效率的重要因素。因此单位应当正确认识到管理人与在设备管理、电力生产等各项工作中发挥的重要作用，在此基础上建立起科学长效的人才培训机制，定期组织管理人员参与知识与技能培训，并定期开展技能与素质考核工作，全面提升管理人员能力素质，提高电力电气设备管理水平。如，单位可在对管理人员做好基础教育的基础上，邀请行业内专家为管理人员开展讲座，让基层工作人员受到更为优质的教育与熏陶，从而树立起正确的工作理念与态度，能认真做好设备管理工作。同时单位也可为基层管理人员提供外出进修的机会，以此丰富管理人员专业知识，提高其操作技能，推进设备管理工作的顺利开展。利用这类策略培养基层管理人员的责任意识，调动基层工作人员工作积极性与主动性，进而提高电力电气设备管理水平。
结语
总而言之，化工企业需要严格遵守国家的制度进行电气设备的安装工作，以制度的形式明文要求技术人员按照安装流程进行施工，在施工的过程中为技术人员提供一定的保护设置，并做好应急预案，更好地防止危险发生。
参考文献
[1]汪亚宁.化工厂电力线路和电气设备的消防设备安全管理[J].化工管理，2016（13）：122-124.
[2]李金英.化工电气的安全技术与安全管理探析[J].工程建设与设计，2016（10）：233-234.
[3]蒋利国.化工厂电力线路和电气设备的消防设备安全管理[J].现代装饰（理论），2014（05）：207.
[4]陈东勇.化工电气设备设计和安全管理探讨[J].硅谷，2014，7（15）：138-160.
[5]魏强.电力电气设备管理存在的问题及改善措施[J].中国市场,2019(24):117-118.