顾勇
哈尔滨电机厂有限责任公司 150040
摘要：数控技术具有极大的便利性，对工业生产经营具有积极的影响。因此，数控机床被广泛的使用，并已成为工业生产活动中的重要生产方法。简要介绍了CNC机床的相关原理，解释了电气在CNC机床中的作用，然后分析了CNC机床电气故障的原因，解释了电气技术的应用，最后说明了CNC机床的应用以及电气技术的发展前景。
关键词：数字控制；机电系统；电力；发展前景
前言
数控技术是许多高科技产业发展中的一项重要技术。尤其是在自动化操作时使用数控技术。与数控技术有关的是数控机床维护和电气技术。CNC机床不仅用于自动化操作，还可以应用于许多工业生产活动。数控技术在未来的潜力不可低估，因为它可以提高生产质量和水平，从而产生巨大的经济效益。
1数控机床原理概述
1.1数控机床结构
CNC机床是一个庞大而完整的系统，由五部分组成，包括数据输入，主轴驱动，进给伺服，CNC系统数据和控制器。数据输入是一些数据和说明信息的输入。主轴驱动器首先接收驱动器发送的速度命令信息，然后输出该信息以控制该信息。进给伺服器接收驱动器发送的速度指令信息，然后将信息发送到伺服电动机以运行和控制驱动器。数控系统数据负责指令信息的分析和解码。控制器受机床逻辑的控制。它在逻辑上控制各种命令信号，以便有效地管理和控制整个机床。
1.2数控机床的含义
CNC机床的正式名称是数控机床，是指具有相关程序控制以实现整个系统的自动电子机床。CNC机床命令和控制中心将信息转换为信号格式，然后将其发送到控制中心的计算机上，从而有助于零件的加工和制造。CNC机床也是高度准确和科学的，能够有效地制造和加工几种小型和复杂多样的零件，这也是典型的机电一体化产品的一种。
2数控机床中电气技术的积极作用
基本上，数控机床的使用可以激发工业生产的活力，并在工厂中创造丰富的经济价值，但是许多工厂和公司都利用数控机床来获得经济利益，而忽略了负荷效率，利用数控机床进行批量生产，增加了运行时间，则严重影响机床的负载效率，会导致CNC机床的电加热和电气部件损坏，从而降低CNC机床的生产效率。其中，电气技术可确保机床安全有效地运行，并帮助它们在工厂中提供更好的服务和生产。因此，有必要重视电气技术，不断提高用电水平，并推广该技术，最大程度的避免电气问题，从而促进了工厂企业中生产活动的有效实施。
3电气技术在数控机床中的运用
3.1仔细分析故障原因
如果数控机床的电气设备不能正常工作，则有必要首先对电气设备的类型进行合理的分类，然后根据设备显示的数据及时识别电气设备的故障。这意味着员工必须对与电源相关的知识和数据有清晰的了解，这有助于更好地检测电气设备故障。在电气设备的检查和维修过程中，有必要了解一些数据条件，并在发生电气故障之前记录相关生产环节中技术过程的使用情况。
3.2仔细观察电气设备故障
在公司的生产活动中，CNC技术在整个机器操作过程中起着重要作用。但是，许多公司盲目地追求经济利益并继续给机床施加压力，导致CNC机床的负荷过大，CNC机床的电气部件损坏，短路等，出现电器烧坏的现象。当这些故障发生时，有迹象表明电气设备冒烟或电气设备有燃烧的气味。因此，在操作电气设备的过程中，员工可以仔细观察电气设备并确定故障的根本原因。如果电气设备的内部变成黄色或有燃烧的气味，则问题出在继电设备上。员工只更换新组件即可使设备重新启动并运行。
3.3比较相同型号的设备
比较方法的重要性是比较和观察具有相同性能和型号的两个电气设备，并检查这两个设备的功能以找出故障所在。操作CNC机床再电气设备运转时发生故障。此时，可以比较相同型号和功能的设备，并以相同状态操作两个设备。仪器显示的测量模型，可以准确地发现故障。
3.4备件更换
如果分析故障的结果，并且发现主要原因是印刷电路板，并且故障分布在许多区域和电气组件中。此时，可以使用备份、关机维修，检查零件以及电路板故障。这里应该强调的是，零件的更换应在切断电源后进行，否则会危及员工的生命。此外，某些电子组件更加复杂和专业化，必须严格按照说明进行操作。这意味着，当更换电路板组件时，记录先前配置的状态和开关位置，然后重设，确保后续工作顺利进行。
4数控机床未来的发展前景
4.1高精度
随着新兴材料的发展，行业对高速和超高速CNC机床的需求不断增长。高速和超高速CNC机床不仅可以提高公司的生产效率，还可以通过切削传统机床难以加工的材料来提高加工精度。数控机床的最大优点和特点是主轴转速高，进给速度高。当今使用的CNC机床通常使用64位高速处理器。数控机床将广泛使用超大型集成电路和多微处理器，以实现更快的计算速度，智能的专家控制系统和多轴控制。可能的系统。CNC机床还可以自动调整和设置工作参数，以提高加工精度，从而提高设备的使用寿命和生产效率。最新的电容传感器技术将精度提高了20％。
4.2模块化
模块化设计思想被广泛应用于各种设计行业。CNC机床的设计也不例外，模块广泛用于具有多种功能的设备的制造中。设计的模块通常是通用的，企业用户可以根据的生产需求随时替换所需的模块。采用模块化思想的数控机床，提高了数控机床的灵活性，降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率，提高了企业的竞争力。通过严格按照模块化设计理念设计数控机床，不仅可以有效地保证操作人员和设备的安全，而且数控车床还可以实现产品的技术性能和数控机床的加工特性。模块化设计还有助于提高数控车床的利用率，降低故障率，提高数控车床的生产水平。
4.3网络化
随着Internet技术的普及和发展，网络化管理模式在企业的日常业务管理中越来越流行。作为企业生产的重要工具，数控机床已逐渐经历了数字化转型。CNC机床网络促进了柔性制造自动化技术的快速发展，使CNC机床开发更加集成，智能和系统化。数控机床网络化发展的方向也反映在远程监控和故障处理中。如果在操作CNC机床时发生故障，CNC机床制造商可以通过Internet远程诊断CNC机床并进行故障排除，而无需直接前往现场。这大大降低了数控机床的维护成本，也大大改善了公司对于设备维修的响应速度。数控机床网络发展的方向也反映在远程控制和培训中。通过网络共享CNC机床，以满足多地点和多用户的远程操作和培训需求，并利用电子商务平台形成在线虚拟CNC研讨会，以实现跨区域全球化。
结语
本文介绍了数控机床的相关原理和电气技术的应用，目的是进一步加速电气技术的发展，并为未来的数控机床行业绘制蓝图随着市场竞争的加剧，掌握核心技术是公司强大实力的关键，因此公司必须谨慎行事，并在制造过程中使用CNC机床，保证整个机床的平稳运行，创造卓越的经济效益。
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