冶金企业电气运行故障及应对策略分析

发表时间:2021/5/14   来源:《中国电业》2021年2月第4期   作者:陈旺娟
[导读] 一直以来,社会都有“电力先通,一通百通”的说法
        陈旺娟
        宝武集团广东韶钢松山股份有限公司 广东 韶关 512123
        摘要:一直以来,社会都有“电力先通,一通百通”的说法。随着科技的不断进步,智能设备设施越来越多,电力的稳定供应已是整个社会的急切需求。在冶金钢铁行业中,对电力的稳定供应有着更高的要求,电气设备运行期间,倘若发生故障,会直接影响生产,产生较大的经济损失;电力的突然停供,更是有可能会发生人身安全事故。因此,重视电气设备的技术管理,对设备类型进行了解,根据电气设备的类型采取技术管理措施,将其落实到实际工况,从根本上解决电气设备运行期间存在的故障,确保电气设备运行的稳定性,实现良好的生产效益。
        关键词:冶金企业;电气运行故障;应对策略分析
        引言
        随着我国冶金钢铁行业的不断发展,技术的不断改进,工艺的不断进步。很多传统工艺上使用烧煤、烧碳产生热能的设备也在改进,变成以电炉、电热等清洁能源为主体的先进设备。在冶金钢铁行业中,为保证产能的高速发展,自备发电厂、220kV变电站、6kV以上高压室必不可少。以某钢厂为例,自备热力发电厂两座,余热发电厂五座,110kV变电站以上变电站7座,6kV以上高压室约50个;电力供应涉及炼铁、炼钢、烧结、焦化、线材、棒材等所有主、辅业的生产。电力系统故障,轻则造成铁水无法出炉形成结渣、线材无法过钢造成不合格产品等经济上的损失,重则会造成炉子高压爆炸、煤气泄漏等造成人员死亡伤害。在冶金钢铁行业对电气设备的运行过程中,会出现许多运行故障,针对这些运行故障,本文探究了一些应对策略。
        1电气设备的类型
        现代化钢铁冶金电气控制设备的类型相对较多,有些设备起主要作用,有些设备起辅助作用,两者相互配合,就会形成完善的生产系统,实现良好的生产效益。(1)配电设备。配电设备一般情况分为高压和低压等方面,主要包括电力变压器、高压开关柜与低压配电柜等。高压配电设备作为一次供电设备,要求设备质量必须可靠,这样产生故障的概率就相对较少,才能具有良好的运行稳定性。低压配电设备因为在运行的时候,操作动作频繁,很容易受到质量、结构等方面因素的影响,容易引发设备运行故障。(2)起重设备。在钢铁企业,起重设备也发挥着重要的作用,例如:起吊熔融金属、线材、板材等,起重设备发生运行故障,通常都是人为造成的。因此,在技术管理的时候,需要考虑人为方面。(3)电仪控制设备。电仪控制设备主要是起到生产流程控制的作用,包括基础控制设备、过程控制设备等方面。
        2冶金企业电气常见故障及其原因
        2.1自备电站励磁机常见故障
        励磁机是自备电站的重要一部分,励磁机关系到交流发电机的稳定运行,同时能对冶金企业的经济效益产生重大影响。励磁机的打火故障时自备电站常出现的一种设备故障,主要有几个方面的原因导致。第一,励磁机的设计方面存在严重不足。励磁机在设计方面,碳刷要在规定的圆周速度下运行,一旦超过规定速度,会使整流子表面温度升高,整流子所产生的机械应力比较大,导致整流片发生变形。第二,励磁机一般都是采用同轴风扇冷却,有些励磁机的风道设计不合理,使整流子表面冷却程度不够均匀,各部分的热变形不一致。第二,励磁机制造方面的不足。励磁机在制造过程中,存在着严重的制造工艺粗糙的现象,励磁机内部各零件达不到标准,导致励磁机出现故障。
        2.2励磁机故障常见故障维修方法
        在确定了故障原因之后,针对不同故障要采用不同的维修方法。比如,针对励磁机转子直径变小,碳刷与换向器之间的接触压力不足的故障,可以对碳刷的弹簧进行改造,增大弹簧的弹性,让弹簧的基础压力能够得到保证,碳刷应该采用同一种质量较好的适合本厂机组型号的碳刷。励磁机发生打火故障时,应该取出升高片之间的全部绝缘垫片,用清洗剂多次反复喷洗清理,从而去除油泥脏污,使励磁器正常工作。


        2.3中置式高压柜断路器故障
        现冶金钢铁行业6kV以上高压室多采用中置式高压柜。高压柜作为一次配电设备,在正常运行中比较少发生故障。如发生速断动作跳闸故障,经常是由于外部原因造成,例如线路挖掘机挖断电缆、现场电机短路等,此时,断路器如能可靠动作跳闸,事故范围只是该线路,如果断路器不能可靠动作跳闸,即会影响上一级线路,扩大事故范围,对企业生产会产生很大的影响。
        3冶金电气自动化控制技术的应用措施
        3.1完善监管工作模式
        冶金钢铁企业在自身生产期间要想合理应用电气自动化技术,就必须要着重关注对人员的监督管理,完善有关的监管模式,保证技术的良好应用。首先,应重点采用电气自动化技术与检测机械设备开展具体的监测工作,监督人员的行为,确保冶金生产的产品质量,在一定程度上还能降低人员的操作量,预防出现人为误差的问题。其次,主张使用先进的机械设备开展检修工作,在短时间之内调节问题的发生区域,快速应对和解决问题,在保障生产工作顺利开展的同时,实现冶金生产流程的自动化管理目的,维护企业的利益。最后,在监管制度中应明确每个部门的工作职责、要求、标准和规定,一旦发现某个部门或是人员在责任区域之内出现技术应用问题,就要严格惩罚有关的负责人,形成系统化、深入性的工作体系,确保各个部门与人员的工作有效性。
        3.2提高并改善自主集成数字化控制系统水平
        现阶段我国冶金电气自动化控制技术及其系统应用已经很广泛,提高并改善自主集成数字化控制系统的整体水平,自主集成的主体应当以冶金钢铁行业的实际发展情况为主体,保证数字化冶金工艺可以更好的应用在工艺流程中,提高控制系统,在保障其生产质量不变的条件下,通过仿真计算与调整实现结果的最优化,保证在脱离冶金的过程下实现对参数与模型的改变,为实际上线冶金做足准备工作。同时,控制系统应当保证其实时性特点,不仅在数据采集方面,同时要做好对数据的分析与处理工作,对于冶金产品质量与问题情况进行快速的判断与诊断,提高实时处理能力。
        3.3强化创新性的力度
        冶金钢铁生产企业要想合理应用电气自动化控制技术,促使自身的可持续进步与良好生产,应该着重强调技术的创新性发展。应投入充足的技术创新资金,设置专门的技术创新应用组织机构,在机构中督促技术部门针对电气自动化技术的应用进行创新性研究和探索,设置完善的创新改革工作模式和创新研究的工作体系,打破传统技术应用方式的局限性,按照冶金企业自身的生产情况与发展需求等筛选针对性的技术应用措施和手段,争取在短时间之内提升技术的创新性应用水平和效果,促使冶金钢铁行业的可持续进步。其次,从技术应用的角度入手进行分析,强化技术创新的投入力度,将电气自动化控制技术的应用作为基础,完善其中的技术升级流程与管理流程,在合理创新技术、改革技术应用形式的同时,系统化研究如何进行技术的创新优化,通过创新性的措施来提升冶金生产领域中的电气自动化控制技术应用水平。
        
        结语
        在对冶金钢铁企业电气运行故障的分析中,我们列举几个常见的故障,分析它们产生的原因,探究检查以及维修电气设备的基本原则,又举例说明了维修常用方法和手段。在冶金钢铁行业发展越来越好的今天,电气设备管理技术越来越规范,智能化设备应用越来越广泛,冶金行业的良好发展,对于国家的经济发展有着重要作用。
        参考文献:
        [1]高祎超.试论对钢铁厂电气设备的检测与维护管理[J].科技风,2020(06):171.
        [2]陆林.论现代化轧钢厂电气设备的技术管理[J].科技创新导报,2020,17(02):157-158.
        [3]张建峰,雷振尧,刘家铮,夏姣姣,陈硕.现代化轧钢厂电气设备的技术管理[J].设备监理,2019(08):45-46.
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