刘祥龙
天元建设集团有限公司 山东 临沂 276000
摘要：科学技术的变革促进了生产模式的转变，不仅优化了生产方式，也提升了生产效率和工艺水平。PLC技术的应用让自动化控制更加成熟，让电气工程具备智能化和自动化特点。在技术应用过程中，应全面分析PLC技术的优势和特点，发挥这种技术的价值和作用。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制
引言
21世纪是各种技术迅猛成长的时代，在这个时代中，各种各样的智能科学技术被大范围运用，PLC技术就是其中的一种。针对PLC技术来讲，不仅有着极强的数据分析、运算并处理能力，同样也是电气工程自动化行业中必不可少的一种技术。PLC技术对于电气工程自动化控制的成长有着极其重要的促进作用，使得电气工程有了更大的成长空间。
1 PLC技术的基本概述
具体运用PLC技术时主要借助数字技术即利用信息数据存储器实现编程的自由性，并在电子系统的应用背景下自动化控制信息数据存储器，以确保相关存储设备能够根据操作指令进行智能化运转。PLC技术的运转流程，PLC技术具有可靠性高和操作性强等特征，通过运行相关程序，从控制设备开关和设备运转状态两个方面入手，自动化控制相关存储设备。在PLC技术的应用背景下，自由运转系统主要由中央处理器CPU、电源装置、输入设备和输出设备构成。这些组成部分中任何一个出现问题，都将直接影响PLC技术的应用效果。此外，任何一个组成部分都必须依附于整个运转系统才能正常运行。
2 PLC技术在电气工程自动化控制应用中的意义
智能化控制技术主要以现代计算机控制技术、人工智能控制技术、GPS控制技术以及精密电气传感控制技术等工作为主要载体，电气自动控制的技术智能化发展是当前实现我国电气工程技术现代化快速发展的关键。通过应用智能化电气技术管理能够有效实现施工语音图像识别、专家专业技术数据分析、图像识别与信息处理等技术能力，提升我国电气工程的安全自动控制和过程操控技术水平，电气工程自动控制系统中的电气智能化管理技术广泛应用，能够直接体现为对电气施工试验的过程科学分析，提升电气数据库和信息处理分析能力，并能够保证自动控制电气系统的有效稳定运行。传统控制系统稳定性仍然存在很大不足，程序发生出错或是软硬件控制设备发生故障，都会直接给传统自动化工业控制系统带来不利影响，可能直接造成系统停机。而采用智能化控制技术不仅可以有效规避控制程序错误等的问题，软硬件可使设备的综合性能也提高更大，这就要求可以大大提高工业自动化过程控制的性能稳定性。由于智能化电气技术系统具有强化学习引导功能，在针对电气工程师的自动化电气控制管理过程中，可以逐步强化学习，从而不断完善优化电气控制管理系统，提高效率。
3 PLC技术在电气工程自动化控制中的重要优势
3.1具有较强的通用性，便于使用
PLC技术具有较强的通用性，所以，其编程语言的实际操作比较简单，不需要全面掌握很多复杂的专业计算机知识，并且用于开发的使用时间相对较短，在进行现场调试的时候，比较方便和简单，便于专业技术人员进行实际操作。另外，还可以在不拆动硬件的情况下，根据实际情况和需要在线更改控制方案，以及能够便于专业技术人员在实际现场根据具体情况修改程序。PLC本身具备了软件功能等，通过该软件功能的合理运用能够有效降低安装等工作强度，有效缓解工作人员的工作负担及压力，主要是因为通过软件功能的运用能够取代继电器控制系统中的一些器件，减少一些不必要的流程，所以有效提高电气设备的生产效率，并能够使PLC产品呈标准化生产与发展，并且PLC产品具有体积小、便于使用和操作方便等优点。
3.2控制效率高
PLC技术主要依靠其内部的编程指令进行各项具体应用，无需施加外部干涉，外部干涉也不会影响PLC技术在自动化控制中的正常运行，具有自动化的特点，因此可以提升电气工程自动化控制的效率。工作人员学习PLC相关理论后，可以轻松掌握PLC技术的应用，在生产过程中只需输入相关指令，PLC技术便可以对系统进行自动化控制，这极大幅度提高了控制效率与精准度，降低了人力成本，促进了电气工程自动化控制任务的高效开展。
3.3功能多样化
功能多样化是PLC技术应用在电气工程自动化控制中的另一大优势，PLC相关的配套系统设施非常完善，正因此其功能具有多样化的特点，也能适应不同的工作环境，其工作芯片能耗低、频率高，较为轻巧便于使用，芯片研发的技术水平较高，电路集成化的程度也具有优势，因此可以推动电气工程及其自动化控制的发展，其多样化的功能也保障着系统对各项要素信息的控制，保障着电气工程生产的正常进行。
4 PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
4.1在机床电气中的应用
对于电气工程企业来说，机床电气设备是加工生产的重要设施。机床电气设备的零部件较多，包括机械主体结构、电力运行装置和液压装置。在加工生产时，如果控制系统出现问题和故障，不仅影响到生产进度，浪费了原材料，还会导致机床停止运转。在机床加工环节中应用PLC技术，能提升控制效果。在以往的设备控制中，采用了以接触器为主的控制方法。应用了PLC技术的自动化控制中，使用数据信息存储器进行控制，能只能控制机床电气设备的停止时间、运转时长和开启时间。利用这种方式，能保障机床设备的工作效率，同时显著降低了机床故障的发生率。PLC技术有数字控制和扫描功能，能监控机床电气设备在运行过程中的状态，分析设备是否处于正常状态，为技术人员传递关键数据。技术人员能借助相关数据进行维护和保养，及时更换陈旧的零件和磨损的设备，避免设备出现严重问题，进而影响到企业的经营生产。
4.2在现场控制上的应用
现如今，工厂生产的目标已经从人工进行操作转换成了机电一体化或是全自动的方式，不仅减少了人工的参与，同样也大大提升了工厂的效率和质量。与此同时，PLC技术的功能主要体现在数据的收集、分析、处理并解决，以及PLC技术能够对于生产中的不同信号进行自动检查，进而能够实现自动化系统的管控，能够对生产过程中的错误进行自动监测并维修，进而将电气工程自动化控制运行的安全、稳定性能做出保障。对于PLC技术来讲，PLC技术当中同样也包含有相应的记录单元，能够将运行的数据直接存储到电脑当中，这也就是PLC技术当中的一个优势。
4.3开关量控制
以往的电气设备控制多是通过电磁继电器来实现总开关量的控制效果，在具体的设备操作中，继电器往往会因为电磁波、振动等作用，出现触电不灵活、工作精度下降等问题，导致设备的整体运行效率降低。同时，继电器接线相对复杂，所以很容易出现短路和虚接的问题，导致整体的维修难度增大，增加维修运营成本。基于PLC技术应用，可以通过对于系统控制单元的操作，尽可能地减少开关使用量，加上系统内部的集成电路板环境需要，还可以不断提升设备运行的确定性。PLC的逻辑控制模块可以结合具体的程序设定来实现开关的精准控制目标，确保电路板嵌入组合，增强系统的抗干扰能力，为电气设备的安全有效运行提供一些技术和内部环境的保障。
5结束语
综上所述，从不同的角度去分析PLC技术在电气工程自动化控制中的应用情况，通过对PLC技术在不同控制方面的具体应用，能够充分认识到PLC技术的应用优势与作用，以及能够明确PLC技术的未来发展趋势，通过对PLC技术的深入研究和发展，不断促进PLC技术的发展和创新，有效保障工业行业的长远发展。
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