火力发电厂锅炉节能对策分析

发表时间:2021/5/14   来源:《中国电业》2021年2月第4期   作者:王迎利
[导读] 我国既是能源大国,又是能耗大国,所以采取节能降耗措施是现阶段急需解决的问题之一
        王迎利
        华电渠东发电有限公司,河南省新乡市,453000
        【摘 要】我国既是能源大国,又是能耗大国,所以采取节能降耗措施是现阶段急需解决的问题之一。在有效地改善环境问题的同时,节能降耗和我国可持续发展的国策相符。我国能源消耗的主要行业是火力发电,因此,减少煤耗量、提高能源利用率是现阶段火力发电厂急需解决的问题。
        【关键词】火力发电厂;锅炉节能;对策
        当前我国所使用的电能设备相对较为落后,与发达国家相比,能耗超出22.1%左右,尤其在人们生活水平提高过程中,电能损耗明显增大。为了更好地满足人们实际需要,必须要在全面降低能耗的同时提高发电水平,为火电厂创造出更多的经济效益。
        1我国火力发电厂锅炉开展节能降耗的意义分析
        随着技术手段的不断发展,我国火力发电行业的相关工作不断地优化与完善。但是,因为火力发电厂是通过燃烧煤炭、石油以及天然气来产生电能的工厂,所以,对于能源资源的需求量较大。从目前来看,我国火力发电厂的能源消耗问题比较突出,而其中的锅炉能耗是很严重的问题。因此,对于火力发电厂锅炉实施节能降耗非常关键,不仅可以减少电厂的发展成本,促进我国电力产业的可持续发展。同时还能节约资源和能源,维护人类社会与生态环境的平衡发展,从而为我国打造资源节约型和环境友好型社会的发展提供更多的积极意义。
        2当前火力发电厂能耗的主要问题
        2.1锅炉机械设备质量不佳
        当前火力发电厂最需要关注的问题就是自身的利益性,所以在进行机械使用和设备选择的过程中,大部分企业都会选择成本更为低廉的锅炉设备,通过这种方式在一定程度上降低企业的发展成本。这种工作方式造成的后果则是,虽然企业获取了短期利益,但是长期下去,这种方式只能让锅炉的使用成本不断提升,这是因为使用质量较低和工作水平较差的锅炉设备必然在很大程度上影响了煤炭的燃烧效率,最终使得锅炉的运行环节中也存在较大的缺陷和不足。此外,在工作中使用质量较差的锅炉设备必然还将增加故障的出现概率,在历经一段时间的使用后,锅炉设备也很容易出现运行不稳定的情况,最终不得不进行机械零件的大量更换。
        2.2燃料问题
        当前火力发电厂多选择煤炭燃料锅炉燃烧发电,锅炉燃烧产热效率很大程度上受到煤炭质量因素影响。火电厂采煤以原煤为主,由供应商处理原煤,材料采购部门未做好这一环节的控制,非常容易有低品质煤炭出现,同时燃烧程度不一致,整体燃烧性能相对较差。因为燃烧性能差,热输出低,很难实现对煤炭的充分燃烧,容易有废渣等问题出现,严重造成环境污染。锅炉燃烧过程中燃油消耗量大,在停炉和升炉等操作中需要有非常多的燃油支撑,如果未做好各个方面工作的协调和沟通,同样容易造成大量燃油浪费。通过对燃料的管理,能够在控制成本的同时实现对能耗的有效节约。但是目前在具体应用中,火电厂燃料管理还存在一定的问题和不足,尤其在燃料的采购和检查等环节,会对锅炉燃烧节能作用有重要影响。另外,当前火电厂在锅炉燃料配方的管理方面也存在一定的缺陷,如果煤炭的含硫量高,将非常容易有结焦情况出现,降低燃烧效率,无法取得理想的燃烧效果。
        3火力发电厂锅炉节能对策
        3.1建立技术创新机制
        在火力发电厂常规化工作中,要积极响应国家可持续发展战略体系和方针政策,坚持与时俱进的管理要求,强化节能降耗的综合效率。借助技术革新提升能源利用效率,实现节能环保的管理目标,真正落实节能减排的工作方针。需要注意的是,在投用锅炉系统的过程中,要借助技术改造处理机制,提升燃烧效率,有效降低原料成本,确保提升节能减耗的实际效率,推动技能降耗的运行进程。

在技术改造升级的过程中,技术创新是关键,相关部门要积极整合节能降耗管理流程,确保能在维护节能技术选择的基础上,注重技术的成熟性以及科学化程度,维护适用性的同时,保证可靠性和经济性都能得到落实。一方面,要将汽动给水泵应用在启动过程中,相较于传统技术体系,能源消耗数量更低,且能实现技术推广效果的全面优化;另一方面,要科学化处理辅机启动停止操作,有效对发电机组运行效率进行控制,确保能合理提高节能降耗处理效率,维护预测机组负荷管理水平。
        3.2优化燃煤质量
        在提升燃煤燃烧技术的过程中,要积极落实节能优化机制,全面完成在线监测,确保能完善现场检测工作,实施连续性控制,一定程度上提高管理项目的综合水平。第一,要建立燃烧技术创新机制,确保飞灰含碳量能有效实现在线监测,在辅助现场检测的同时,维护连续控制效果,一定程度上提升燃烧效率。飞灰含碳量的在线监控主要分为飞灰含碳量的现场检测和系统主控单元。只有保证两者之间形成良好的协同关系,才能发挥现场总线应用效率的完整程度,并且在锅炉尾部烟道加装灰样收集设备,确保能在收集灰样的基础上应用介质微波处理检测设备,有效完成含碳量的转化工作,积极提升电信号的处理效果,交由计算机单元处理,能将收集后的飞灰含碳量作为数据传输到运行系统中,提升燃烧效率。第二,要注重技术和设备的革新,要积极完善燃料处理效果,对锅炉型号以及燃料性能等进行集中匹配,确保能从综合分析的角度进行燃料品质的管理,完善科学化匹配,有效优化参数应用效果。例如,在应用控制系统试验性调整水平的基础上,消除过程中的缺陷问题,达到燃烧效率提升的目的。在此环节中,要想对锅炉的能耗问题进行有效控制,也要注重对清洁煤的利用,因为清洁煤的有效利用不仅可以实现利用效率的提升,同时还将加强对二氧化硫、氮氧化物排放量的控制,这也将对我国的环境和空气保护产生更为积极的影响和促进作用。 
        3.3减少热量损失
        为了有效提高节能管理的效率,要确保能借助改善保温管的方式实施操作,有效优化其绝热性,也为结构稳定化发展奠定基础,利用耐高温和耐腐蚀的材料对保温管进行优化处理。另外,借助热管换热器的方式也能减少热量的损失,确保回收效率符合要求,减少能耗问题。
        3.4完善锅炉的运行方式降低能源损耗
        在对锅炉的运行方式进行改进时,应该对最根本的设备进行升级或是改进,在对电厂锅炉的煤进行有效利用的前提下,还要对运行管理的方式进行改进,通过这种方式实现对能源消耗的降低。对于广大工作人员而言,也需要在实际工作的重要性进行正确认识,这样才能在锅炉运行控制的环节中,用更为认真和负责的态度应对自己的工作,从而在工作中形成更为科学的工作观念,并且在相关技术人员和工作者的有效研究下,实现对锅炉运行方式的科学制定。锅炉的工作人员在对设备进行充分熟悉后,也能采用更为积极的方式开展工作,通过此种方式更好地实现对规章制度的贯彻,全面提升能源利用率,为降低能源损耗提供更大的帮助。
        4结束语
        综上所述,为了实现节能减排,达成可持续发展的战略目标,改善火力发电厂的耗能问题已经刻不容缓,是未来发展的必然趋势。所以相关企业必须重视节能减排的问题,促进我国电力能源的健康发展,同时,对改善全人类的生存环境问题也有着重大贡献。
        参考文献:
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