太原锅炉集团有限公司 山西省太原市 030008
摘要：包墙膜式壁钻孔时，伤及母材，严重影响管件强度，达不到工艺要求，利用设计出的钻孔辅助工装，可以顺利完成包墙膜式的钻孔过程。结果表明，通过利用钻孔辅助工装，可以解决膜式壁包穿墙孔钻孔过程伤及母材的问题，有效提高产品质量，实现巨大经济效益。
关键词：包墙；膜式壁；辅助工装；设计
前言
近年来，随着锅炉工业的不断发展，包墙膜式壁得到了大量的应用，随着结构功能的不断更新，对包墙膜式壁穿墙孔应用越来越多，包墙膜式壁穿墙孔是在膜式壁管与管之间的鳍片上钻孔，采用传统的钻孔技术，经常造成伤及管件，严重影响管件强度，不能达到工艺所要求的表面质量的规定，不仅导致锅炉检验部门及用户对膜式壁产品质量的否决，也导致用户对产品不接受，且严重影响企业形象。因此，在包墙膜式壁钻孔过程中，引入辅助工装，只需要借助于辅助工装，就可以得到符合要求的孔，大大提高了产品质量。
通过利用辅助工装，准确找中打眼孔，减少样冲眼位置误差，提高打样冲眼效率，有效解决目视找样冲眼误差。
1.包墙膜式壁穿墙孔划线
包墙膜式壁穿墙孔划线分为找基准线、划穿墙孔横向中心线、划工装定位线、定位孔线和管孔线等，通过画线，准确的定位辅助工装位置，从而保证管孔相对位置的精确性。以下是画线的主要过程：
（1）以上道工序膜式壁横向方向边管样冲眼弹线为基准，根据图纸尺寸以基准线为基准划穿墙孔的横向中心线，距离穿墙管孔横向中心线25mm划工装定位线。
（2）将工装置于穿墙孔两侧的管子上，一端紧扣管子，一端搭于管子之上，对齐工装前侧面与工装定位线，压紧工装，保证管子无间隙，在扁钢上打穿墙孔中心样冲，依次打所有孔样冲，同时注意打同一扁钢的样冲时，工装需置于相同的管子上。
（3）以样冲眼为基准划Φ12的定位孔线和Φ47（Φ52）的管孔线。如图1所示，是整个穿墙孔所需画线的分布图。
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图1穿墙孔划线分布图
2.包墙膜式壁穿墙孔钻孔
将待钻孔管屏置于工作平台上，检查工件平面度，平面度要符合标准要求（-6~+6）摇臂钻安装Φ12的钻头，转速调整为300~400rpm，按划线位置钻Φ12定位孔，之后停机，更换Φ46钻头，或更换Φ51.5钻头调整转速45~120rpm，进行Φ46或Φ52的扩孔钻。
3.划线及钻孔工艺试验及验证过程
通过划穿墙孔横向中心线及工装定位线，找穿墙孔中心，并打样冲：利用工装定位找中（如图2所示），划Φ12的定位孔及Φ47的穿墙孔管孔线，钻Φ47穿墙孔（图3），最后完成整个穿墙孔的钻孔（图3）。
2015年8月8日工艺处膜式壁室针对样板锅炉房建设问题工作计划中《膜式壁钻孔伤及母材问题》做工艺试验，试验产品为G9315-36后上包墙Ⅰ，试验划线钻孔38个。记录试验结果如下：
划线工装以单管为基准，样冲位置与理论偏差为0~0.8mm，符合划线位置公差钻孔理论直径为φ47mm，实测为46.5~47.0mm，符合孔径公差要求。
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图3 钻Φ47穿墙孔图
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图4 钻孔完成展示图
4.结论
利用设计的辅助工装在包墙膜式壁上实现钻孔，只需精确的画出穿墙孔所需的各个位置线，就可以钻出符合工艺要求的孔，对其它相似结构的管件钻孔具有借鉴价值。
该工装具有实用性强，精度高，操作简便的特点，避免了包墙膜式壁钻孔时，伤及母材的问题，提高了产品质量，对企业的经济效益具有重要的意义。
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