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摘要：本文首先分析异种金属焊接问题，如夹渣现象、焊接接头的裂纹、碳迁移现象等，然后详细论述了几点焊接工艺实施要点，如焊接材料的分析、合理选择焊接方法、合理选择工艺参数、坡口角度分析、采用过渡层、焊前和焊后处理分析，旨在充分发挥出焊接工艺的应用价值，并顺利解决和处理好异种金属焊接中存在的问题，确保异种金属焊接效果的稳步提升。
关键词：异种金属；焊接；问题；焊接工艺
现阶段，在科学技术不断发展过程中，涌现出了较多的新型设备和技术，对于我国工程构件的质量要求也越来越严格。但是在工程施工过程中，材料与施工要求并不相符，为此应密切融合好不同的材料，旨在充分发挥出材料的使用性能，同时还可以代替贵重金属，将经济投入控制在合理范围内，确保企业经济效益、社会效益的稳步增长。基于此，在社会各个行业领域中，异种金属焊接的应用价值极为明显，但是在当前，异种金属焊接失效情况经常出现，不仅会造成人员伤亡，也会损失一定财产。所以说，加强异种金属焊接问题及焊接工艺的研究与分析是至关重要的。
一、异种金属焊接问题分析
首先，夹渣现象。在焊接母材上形成一层氧化膜，氧化膜的出现，极容易造成两种金属之间融合难度性的增加，而氧化膜自身在温度升高的影响下，也会出现升高趋势。此外，在金属熔池表面，也会形成一层氧化膜，在金属熔池生产加热温度升高的影响下，会对液态金属的融合效果造成严重影响，一旦产生大量夹渣，将会对异种金属焊接造成严重威胁。
其次，焊接接头的裂纹。在焊接接头焊接过程中，接头裂纹现象比较常见，在裂纹表现类型中，主要体现在热裂纹和冷裂纹。其产生分别来源于高合金钢焊缝、焊接应力作用条件，其中，热裂纹在某纯奥氏体组织中经常发生。所以在纯奥氏体组织金属焊接中，应对金属中可能存在的大量未结晶低熔点共晶体液膜进行深入分析，这些液膜在应力作用下【1】，极容易产生裂纹，从而不利于异种金属焊接水平的提升。
再次，碳迁移现象。这种现象在异种金属焊接过程中同样不容忽视，碳迁移现象的发生，会严重降低高温机械性能，甚至对机械内部的化学组成成分造成影响，且基于高温状态引发金属断裂失效现象的发生，不仅很难确保金属高温的正常使用，也会对其使用年限造成威胁。
最后，性质性能的不同。通常来说，异种金属在性质性能方面有着明显的差异性，所以在焊接时，接头位置差异问题难以避免。所以应全面分析相关参数指标，如焊接接头部分的可塑性、耐高温性等，防止焊接接头不均匀现象的出现，并避免在异种金属生产产品时出现偏差，取得良好的应用效果。
二、异种金属焊接工艺对策
第一，焊接材料的分析。对于异种金属焊接来说，主要是指连接焊接好不同金属，所以在对焊接材料进行选择时，应对不同金属的不同成分、性能进行深入分析，然后也要将接头可能存在的缺陷问题考虑到位，从接头缺陷情况出发，确保焊接材料选择的科学性与合理性。在异种金属焊接接头缺陷不突出的情况下，应加强高倒韧塑性材料的应用，其应用优势显著。
第二，合理选择焊接方法。在具体选择时，应从金属材料的基本特性出发，确保焊接性和工艺焊接性要求得到满足。比如在压焊铝合金和钢两种金属材料时，两种金属之间产生的化合物必须要满足高硬度要求【2】，再加上两种金属之间的物理性质的差异性明显，在压焊过程中，极容易加剧高塑性变形情况的发生，最终造成化合物的硬度处于较高的水平范围内，而异种金属复合板性能则会不断降低。基于此，应加强轮压焊接方法的使用，这对于钢和铝合金之间的密切接触具有极大的帮助，将二者之间的热传导速率提升上来，并给予金属强度的延展性一定的保障。此外，不同功率的激光压焊方法也具有较高的适用性能，在不同等级压力产生后，有助于异种金属焊接接头强度的稳步增强。
第三，合理选择工艺参数。在提高焊接接头质量方面，工艺参数的选择为重要一项工作内容。在工艺参数方面，应将焊接电流电压等级、焊接直径以及焊接速度等纳入其中，对不同焊接参数予以明确化，既而认识到不同焊接参数之间的相互影响、相互作用的关系。如焊接电流增大后【3】，会明显增长异种金属焊接输入热量，从而在整体上增加整个金属热影响区范围。焊接工艺参数如表1所示：
表1 焊接工艺参数表
第四，坡口角度分析。在选择方面根据母材厚度和熔合比，在坡口角度较大的情况下，会明显降低熔合比，从而与异种金属焊接工艺要求相符。
第五，采用过渡层。在异种金属焊接前，在一种金属的坡口堆，应对适当厚度的过渡层进行焊接，以此来确保扩散层得到顺利消除，并防止异种金属熔合区域裂纹的产生。
第六，焊前和焊后处理分析。在焊前，预热工作的开展是必不可少的，将焊接接头存在的淬火裂纹的发生几率降至最低，在预热温度分析过程中，应充分考虑好母材的淬火倾向大小、焊接金属合金化程度。在焊接后，应加大热处理力度，这已经成为了提高接头淬硬区域塑性的重要方式方法之一，并将焊接应力水平控制在合理范围内，同时最大程度地预防不良现象，如焊接裂纹、焊接碳迁移现象。
三、结束语
综上所述，在实际生产加工过程中，一些制造厂商出于节约成本的目的，对异种金属焊接进行应用，以此来取得相应的效益。在异种金属焊接前，工厂应对金属的加工要求予以高度了解，对焊接流程进行合理规划和布局，确保焊接加工工艺流程的适宜性、合理性，做好相应的预防工作，做到防患于未然，并防止在焊接过程中出现不必要的误差问题，在整体上促进生产活动的顺利进行，给予生产水平有力支撑。
参考文献：
【1】吕攀，王克鸿，朱和国.钛合金与不锈钢异种金属焊接的研究现状[J].热加工工艺，2017，046（013）：26-32.
【2】宋芳芳，金亮，恩云飞，等.异种金属激光焊接的温度场分析方法及应用[J].焊接技术，2016，045（012）：9-13.
【3】石玗，何翠翠，黄健康，等.几种铝钢异种金属熔钎焊工艺的对比与分析[J].焊接学报，2014，35（5）：1-4.