大唐贵州黄花寨水电开发有限公司 贵州省黔南州 558000
摘要:水利泵站机电设备是保证泵站稳定运行的关键所在,新时期水利工程建设水平不断提高,做好检修维护工作至关重要。文章通过对泵站机电设备安装特点与技术要点进行分析,探讨泵站机电设备检修的方法措施。
关键词:水利泵站;机电设备;设备安装;安装检修
引言
水利泵站机电设备是水利工程中一项重要的内容,并且其结构和运行环境相对较为复杂,很容易产生设备故障,所造成的后果非常严重。为了保证水利泵站机电设备运行的可靠性和稳定性,应根据水利泵站机电设备的运行需求以及自身的特性,选择合适的安装方式,并根据水利泵站机电设备运行状态,加强其检修力度,分析其中存在的故障加以解决,以此保证水利泵站机电设备运行的可靠性,减少运行故障的发生,为水利工程运行的稳定性提供基础性保障。
1水利泵站机电安装技术的特点
第一,安装难度大。机电安装工作中存在的众多安装环节是首要的难点,在安装程序上,许多安装环节之间需要进行交叉安装,进一步增加了安装难度,不仅如此,机电安装的环境也是制约工作人员进行安装工作的重要影响条件,很容易造成安装过程中出现问题。第二,安装工作量大。现阶段下,我国的水利水电工程中需要处理和安装的机电设备从种类到型号到数量都在不断地增加,在实际工作当中不断加大的工程规模也大大增加了安装作业的工作量,因此机电安装工作中由机电设备过多导致的不确定性也随着建筑规模的扩大而不断增加。第三,精准度要求高。作为水利水电工程中重要的组成部分,机电安装技术对精准度的要求会更高,以熟知的水轮发电机为例,其允许出现的标准误差为厘米级,极高的精准度才能保证机电安装工作的精准性,为整个工程提供技术保障。
2水利泵站机电设备安装要点分析
2.1做好安装前准备工作
水利泵站机电设备安装工作具有复杂性、系统性等特点,在安装前技术人员必须要充分做好各项准备工作。首先,技术人员在安装前需要按照图纸要求对预留孔洞的大小、位置再次测量确认,确保其符合图纸设计要求;检测各个部件的尺寸,确认其是否与安装图纸一致。其次,技术人员要对机电设备安装过程中所使用的材料、设备的产品质量证书及使用说明等文件进行检查。最后,在安装前要安排专业人员对预埋件以及控制基准点进行复测,经监理工程师确认方可开始机电设备的安装。技术人员在前期准备过程中若发现问题,要及时上报相关部门并采取补救措施,严格执行水利泵站机电设备安装质量标准。
2.2水泵机组安装
在泵站机组安装时应注重以下几个方面:一是在泵机组安装时应对基础工程进行重复测试,并进行找平设备基础垫块的位置以及麻面的处理工作,避免对泵机机组运行造成不良的影响。同时,对底座位置进行找平处理,并在底座地脚螺栓合适的位置上预先留出孔洞,为灌浆环节的开展提供相对便利的条件。灌浆时需要一次成型,避免影响其安装的效果。二是灌浆完成后要根据预先留出的位置,将机电与泵体安装到正确的位置。安装时要对底座进行调节。同时,需要反复测量,主要是测量电机轴与泵轴中线的准确性,避免两者存在较大的误差。另外,在泵站机组安装时一定要注重进口和出口等方面的安装,做好防腐处理,避免产生异常现象。还要对通风管道进行安装,做好相应的调试,确保泵站机组运行的稳定性和可靠性。三是安装调试时要做好测量工作,主要是水泵转速和振动指标测量,根据测量情况以及水利工程对泵站机电组运行的要求进行调试,以此保证水利泵站机电设备安装的准确性以及运行的稳定性。
2.3水力机械辅助设备系统
水力机械辅助设备系统安装过程中,需划分单元工程,且单元工程宜按照设备的专业性质或系统管路的压力等级进行划分。单元工程安装质量等级等项目的检验,要采用随机布点和监理工程师现场指导相结合的方式展开安装工作。一般情况下,施工单位负责准备单元工程安装质量验收评定表和备查资料。
规格以国际标准A4为主,大小为210mm×297mm。另外,验收报告通常是一式4份,备查资料一式2份,且验收评定表和备查资料各准备1份,交由监理单位保存,其余由施工单位保存。水力机械辅助设备系统安装过程中,需要试验承压等参数。试验内容如下:第一,强度耐压试验:如果试验压力为额定工作压力的1.5倍但不低于0.4MPa,需要保持10min,以判断设备表面是否有渗流、裂缝等现象;第二,严密性耐压试验:如果试验压力为额定工作压力的1.5倍但不低于0.4MPa,需要保持30min,以判断是否有渗漏的现象;第三,严密性试验:如果试验压力和额定工作压力相等,需要保持8h以上,以判断设备表面是否有渗漏的现象。
2.4做好安装验收工作
安装验收是水利泵站机电设备安装工作的关键环节之一,主要是为了确保机电设备可以正常、稳定运行,降低水泵运行风险。一般主要是对水泵及电气设备进行调试,同时进行开停机操作,检查机电设备的运行状态。首先调试水泵,在安装完成后,需要手动调试水泵传动部件,确保其通畅性及灵活性。其次是对电气设备进行调试,按照电气设备接线图以及原理图对线路进行检查,同时检测设备的动作值,确保其符合设备运行要求。采用兆欧表测试绝缘电阻,模拟电气设备运行,确保设备动作可靠。若水利泵站以及各项机电设备运行正常、稳定,则可以投入使用。
3水利泵站机电设备的检修方法
3.1螺母与螺栓连接检修
螺母与螺栓连接故障是水利泵站机电设备运行中常见的一个运行故障。在水利泵站机电设备检修时应对该方面进行综合性的考虑,其检修内容如下:一是螺母与螺栓连接检修时应以状态性与预防性等方面为主,其中状态性检修应检查水利泵站机电设备的运行状态,若是发现出现噪声较大或者漏电的情况,就需要对螺母与螺栓连接进行检修,进行拧紧和松动处理,以此避免造成较大的问题和故障。二是预防性检修主要是针对其安装进行,对整个安装过程进行实时跟踪和监督,一旦发生不合理的地方应立即进行处理,以此保证螺母与螺栓连接的检修效果。
3.2加强对泵站机电设备的运行监测
在机电设备运行时,如果发生故障,维修人员需要在第一时间对机电设备温度进行诊断。全面检测泵站机电设备的运行温度可以有效判断设备在特定环境下的运行温度,在机电设备出现异常时,温度监测系统就会发出警报,以便相关监测人员立即采取有效措施来进行分析和处理。另外,还需要强化对泵站机电设备运行状态的监测,主要对设备动力传送动能损耗情况进行监测,同时要进一步加强对泵站机电设备运行过程中振动异常进行监测,保障机电设备传动力的稳定性,通过数据处理系统来准确找到机电设备故障的准确位置。
3.3定期对机电设备进行维修保养
机电设备在运行当中必然会产生老化或者磨损,而水利水电工程需要机电设备保持高效稳定的运转,因此,管理机电设备的技术人员就要对机电设备进行定期的养护和检测,对其中发现的问题和隐患进行及时的检测和排查,同时,将发现的问题进行记录,留存到机电设备的记录档案当中,保证机电设备的运转情况能够实时掌握。在检测过程中,要根据档案挑选其中经常出现问题的位置,进行仔细的问题排查,提升机电设备运行的稳定性。
结语
综上所述,泵站是保障水利设施正常运行的重点,应重视泵站机电设备的运行与维修质量,有效且完善的维修可以保障泵站机电设备正常运行。在此过程中,需要强化泵站安装工作,贴合实际开展设备安装与检修管理,保证泵站机电设备稳定运行。
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