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安全管理中存在的问题及对策

发表时间：2021/5/17 来源：《基层建设》2021年第2期作者：张春阳

[导读] 摘要：在我国，全球人口急剧增加，资源需求量也随之增多，石油产业也逐步增长。

        中海油安全技术服务有限公司天津市 300451
        摘要：在我国，全球人口急剧增加，资源需求量也随之增多，石油产业也逐步增长。在石油生产过程中，环境风险与安全事故是随时都可能爆发的高风险事件，因此，石油生产安全管理成为企业可持续发展的重要内容。近年来，中国石油公司都较为注重安全管理，普遍宣传安全知识，使企业安全管理顺利得到推行。
        关键词：安全管理；存在问题；解决对策
        前言：
        在我国石油企业发展历程中，如何才能保证社会与石油产业的和谐发展，如何使石油生产中的安全处于可控状态，成熟化企业安全管理机制，确保中国石油企业蒸蒸日上，持续健康发展。石油产品属于易燃易爆的有机物，在生产过程中存在着一定的安全隐患，及时解决和处理安全隐患，将避免对石油产业与生产人员造成严重威胁。本文通过对石油生产安全管理中存在的问题进行分析，就此提出相应的解决对策。
        一、石油生产安全管理中存在的问题
        （一）石油生产安全意识薄弱
        在企业运营发展过程中，生产安全管理制度是促进企业运营发展的主要方式之一，各种内部及外部因素都可能影响石油生产企业的顺利运营。关于企业生产安全管理，其具有多样化特点，石油生产企业的安全管理涉及到社会及企业管理层面，同时，这些因素也受到社会环境的影响。因此，石油企业安全管理是由社会及企业共同作用的结果，成为可持续的发展工程。但是，在实际石油生产企业中，还存在一些企业以及政府未做到安全生产管理的充分认知，很多安全规章制度都形同虚设，还是会出现企业生产过程中的违章指挥、违反劳动纪律的“三违”、违章作业等现象，形成石油生产安全隐患的导火索。除此以外，企业员工以及基础石油开采工作者对于劳动安全生产知识不够了解，安全意识薄弱，维护自身权利的意识不够强，因此，在出现石油生产安全方面的问题时，往往从物质性挽救入手，不能从根本上解决问题，未能及时解决和处理根源问题，关于经验教训的总结时常只停留在事情表面，而并未认识到人员安全知识的匮乏以及安全意识的薄弱问题。
        （二）石油生产安全监督不善
        在中国石油生产企业发展中，就内部环境监督而言，存在石油生产安全规章制度不健全；关于石油生产时的安全隐患排查工作不细致；安全检查工作缺乏合理性、缺乏科学性、缺乏统一规范与标准；缺失的监督管理力度，这些内部生产安全监督不善都可能造成石油生产安全问题，并使之加剧。相对于外部环境监督而言，首先，政府没有设立严格的监督检查流程，加强企业安全生产监督力度；其次，相关媒体没有及时做好企业生产安全管理曝光，人民对于石油生产安全管理中所存在的问题隐患不够了解，缺乏真实有效的舆论监督对于石油生产安全管理而言。在中国石油生产发展过程中，很多大型安全事故都是企业安全监督不善造成的后果，通过经验教训可知，石油生产安全监督不善相当于主动放弃对企业运营的控制和管理。
        （三）企业安全管理及思维方式的偏向
        在石油企业生产发展历程中，如果将外部发展作为石油生产管理的主要方向，进而忽略了内部生产安全管理及改善，则会导致生产细节的控制与管理被忽视，从而进化成大问题，影响企业生产发展。在石油生产企业，如果出现上层领导管理思维的偏差，忽略了基层和现场管理，不了解现场以及基层情况，就会产生规章制度与基层分化的现象。例如：上层部门人才济济，而基层人员缺乏且整体素质水平不高，时常出现操作失误并无法自主解决，长此以往，问题得到积压，积压到一定程度，就会产生巨大的安全事故，成为无法弥补的安全问题。因此，在石油生产企业，要做到对基层人员以及现场情况的合理把控，在石油基层日常工作中，主要通过安全部门、安全人员以及上级领导的视察来进行工作检查监督，通过基层工作人员按照工作安全法则来完成工作内容，以此做到人员安全。

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如果在基层安全管理中，只是一味的通过扣除奖金以及其他处罚机制来完成安全管理，那将很难保证石油生产的工作安全性，如果缺乏对安全理念以及安全知识的培训，将会造成更多的安全管理疏忽，产生更加严重的后果。企业的安全管理以及安全思维理念的偏差都会造成企业上层领导对基层细节的把控，最终导致企业经济、企业发展、企业生存上的损失和失败。
        二、解决对策
        （一）引进、应用与创新先进技术
        社会在不断发展，想要更好的顺应新时代的发展趋势，首先，应继续采用传统的安全管理方式，由上级对下级进行安全管控，采用低成本以及避免人工资源浪费的情况，同时，引进、应用与创新先进技术成为中国石油生产企业健康成长的必然条件。石油生产企业在面对社会经济发展的过程中，要不断进行设备更新与改进工作，往智能化方向跨越，提高生产效率以及规避安全隐患问题。在信息化时代的推进下，加强石油企业数字化与信息化，实现全面、全程数据采集与传输工作，合理运用信息技术，实时监控企业运营状况，完善企业安全管理工作，顺利推进企业安全知识宣传。通过不断引进、应用和创新生产技术，完善操作标准、监督机制、监督系统，从科学的角度出发，进而提升企业安全管理。
        （二）加强基层及现场管理
        相对于中国石油生产企业而言，从根本上解决石油生产安全问题的主要方式还需加强基层工作及现场管理工作，就传统的管理模式而言，已经无法得到现代企业发展的认可与需要，单单依靠严苛的检查监督机制已经无法从根本上解决实际生产安全问题。在企业安全管理中，需要不断进行基层工作人员的更新换代，提升基层工作人员综合素质，加强基层工作人员安全理念，同时上级工作人员也要加大对现场工作的指挥与管理力度。在石油生产管理过程中，事故发生的主要因素之一就是设备管理薄弱，就目前而言，许多石油企业都在推行设备点检修预知维修“五层防护体制”这种方式成为防止设备发生事故的最有效方法。除此之外，对员工进行危机预测培训是重中之重，通过进行持续安全操作、安全失误后的结果等培训工作，帮助基层工作人员提升自身安全意识，真正做到安全第一的准则。这点可以向国外先进企业进行学习，在工作过程中国外先进企业没有过多的规章制度，只要求工作人员在进行操作前填写“安全确认函”，所有安全问题都反映在“安全确认函”中，“安全确认函”的设立将安全问题具象化，使工作人员可以一目了然，做到更为细致的安全确认工作。
        结束语：
        总而言之，在中国石油企业发展过程中，安全管理是企业发展的重中之重，在企业安全管理中主要存在基层员工安全意识薄弱、生产安全监督不善、企业安全管理与安全思维的偏差等问题，在生产过程中，一定要做到正面认知这些问题，并做出相应解决方案，从基层员工入手，大力宣传安全知识，进行安全培训，加强团队安全意识，同时将企业技术进行创新，或者学习其他先进企业的管理理念，从而将安全管理具象化，保证企业的可持续发展。
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