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高压泵在清洗机中的维护使用方法

发表时间：2021/5/17 来源：《基层建设》2021年第2期作者：张景亮

[导读] 摘要：柱塞泵被广泛应用于高压大流量和流量需要调节的场合，高压泵因其特殊的性能常用于高压力的工况中，有的是间断的工作，有的是连续的工作。

        哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司黑龙江哈尔滨 150060
        摘要：柱塞泵被广泛应用于高压大流量和流量需要调节的场合，高压泵因其特殊的性能常用于高压力的工况中，有的是间断的工作，有的是连续的工作。但在日常使用中，应对其进行适时地维护，方能使其发挥功效。并且柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度有很大关系。本文主要介绍一下高压清洗机高压泵的维护使用方法。
        关键词：高压泵；清洗机；维护使用
        1柱塞泵的性能特点
        高压泵是一种柱塞增压水泵，是高压清洗机的核心部件。通过它高压清洗机才能够产生高压水流，达到高压清洗物体表面的作用。要设计一个合格的高压泵，就必须先了解它的基本结构。高压泵一般有两种类型：（1）斜盘柱塞高压泵，压力一般不高于3 200 psi，寿命短，不超过100 h，多用于家用高压清洗机；（2）曲轴柱塞高压泵，压力高，寿命长，多用于工业高压清洗机。这两种高压泵主要的区别就是驱动形式不同，一种是通过斜盘驱动，产生行程，压缩空腔产生高压水流；一种是通过曲轴（3个偏心凸轮360°平均分布）驱动，产生行程，压缩水流增压。其余结构大致相同。
        柱塞泵是通过电机皮带传动带动曲轴通过连杆机构将旋转运动转换为往复运动，由十字头装置带动柱塞在泵缸体中进行往复运动，使密封工作腔的容积发生变化来实现吸液和排液的作用。
        柱塞泵具有压力高、效率高和流量调节比较方便等特点。它的瞬时流量是脉动的，随着时间而发生改变，流量的变化呈正弦曲线的规律变化。这主要是由于柱塞泵在工作的时候，液体的吸入和排出过程是交替进行的，一个排出过程带动一个吸入过程。柱塞泵的平均流量则是固定的数值，柱塞泵的流量取决于泵的柱塞的直径、行程以及泵缸的数目，并且会随着这些参数的改变而发生变化。在理论上和柱塞泵的排出压力没有关系。柱塞泵的压力取决于输送流体的管路特性。而且，柱塞泵对输送的液体具有较强的适应能力，无论输送流体的黏度高低，都可以实现增压的目的，具有良好的自吸能力。和离心泵不同的是，在启动前不需要灌泵，而能进入到正常工作的状态。
        2柱塞泵的常见故障原因分析
        2.1曲轴箱内异响及油温高原因分析
        检查曲轴的轴承轴向间隙是否在规定的范围内，间隙过大就会使轴瓦、连杆、十字头不在同一线上，造成轴瓦、十字头滑道、十字头梢与铜套摩擦阻力增大油温升高，部件间隙超出规定范围产生振动。
        2.2柱塞泵供液不平稳
        柱塞泵主要依靠于大罐内液体的压力差来实现供液。因此，当罐内液面逐渐下降时，柱塞泵会随之出现供液不足，引起不同程度的振动。特别是大排量柱塞泵只有单一进口时，如果进口管线过长，且闸门及弯头过多时，会增大液体的局部水头损失，从而降低了泵的吸入能力，造成供液不平稳引起振动。
        2.3柱塞泵的压力变化对振动的影响
        柱塞泵工作过程中，伴随着流量周期性的变化，液体在流动过程中就有加速度和减速度，泵的吸入管线和排出管线就会产生周期性的振动。这就说明，柱塞泵液缸内的压力是不断变化的，从而产生惯性力，引起泵内及管线内液体的压力波动。为此，必须弄清楚压力变化规律，以便采取必要的措施。由于柱塞泵的吸入过程和排出过程是交替进行的，两个过程压力变化也就完全不同，故分别进行研究。
        2.4吸入过程中吸入压力的变化
        液体在从大罐经吸入总管到达柱塞端面的过程中，吸入压力受罐内液面压力或灌注泵出口压力、吸入流道内液流阻力及惯性水头、吸入阀阻力等因素的影响。在吸入总管安装吸入蓄能器之后，吸入压力变化的曲线趋于平滑，即意味着吸入压力的波动幅度大大降低，这将利于泵的正常工作。
        2.5排出过程中排出压力的变化
        排出过程中柱塞挤压泵内液体，使压力提高以克服液体在排出流道中的流动阻力和惯性力，以及排出阀的阻力和惯性力，增加液体的高度，并使液体具有一定的流动速度。

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在排出总管安装吸入畜能器后，排出压力变化的曲线趋于平滑，即意味着排出压力的波动幅度大大降低，这也利于泵的正常工作。
        3柱塞泵的检修
        柱塞泵连续运行达到一定时间之后，需要进行检修，可实施小修、中修和大修方式，以保持柱塞泵所有零部件的最优状态，促进泵效的提高。
        （1）柱塞泵的小修项目。柱塞泵运行三个月时间需要进行小修处理，更换柱塞泵的密封填料，解决泵的渗漏情况。保证柱塞泵的密封，促进压力的升高，满足生产的需求。检查和更换泵入口的过滤器的过滤网保证过滤效果，防止砂石颗粒进入柱塞泵而损坏泵的部件，清除入口管线的堵塞物保证吸入口畅通。检查和紧固各部螺栓，防止由于螺栓松动而引起振动。检查和维修吸、排水阀，使其正常的开启和关闭，达到正常吸液和排液的效果。检查皮带的“四点一线”使两轮处于端面所在的同一平面的一条直线上，使电动机的能量正常传递给柱塞泵，避免机械能量损失过大浪费电能。检查和更换柱塞泵的易损件，对柱塞泵进行细致的检查和维护保养，保证其发挥正常功效。
        （2）柱塞泵的中修项目。当柱塞泵连续运转12个月之后，进行中修处理。更换泵的进出口阀的组件，将其更新。检查或者更换轴承重新加注润滑脂，保证轴承的正常运转。检查曲柄、连杆、轴瓦、十字头间隙是否在规定的范围内，发现问题及时处理，恢复机械元件的机械强度，实现能量的正常传递，达到柱塞泵高效工作的状态。校验压力表、安全阀等，使其满足计量仪表规定的校验周期，符合计量的基本要求。
        （3）柱塞泵的大修项目。当柱塞泵运行24个月之后，需要进行大修处理。将柱塞泵解体，清洗、检查和测量各部件，对机械零部件的间隙进行调整，满足最佳工况的要求。修理或者更换曲柄、连杆、十字头、柱塞等泵的关键部件，更换轴瓦，机体以及缸体重新找正。对电动机进行维护保养，加注润滑油，保证电动机正常运转。柱塞泵使用寿命的长短，和对泵的维护保养，检查维护有着直接的关系，及时有效地维护保养柱塞泵的零部件，加强润滑有利于降低摩擦阻力损失，提高柱塞泵的泵效。柱塞泵的维护保养模式必须严格执行维修保养规程，不允许使用不合格的配件，否则会影响其使用寿命。
        4高压清洗机高压泵的保养维护技巧
        1)高压泵每次使用后，应用清水冲洗胶管和喷嘴中的残液，做好机器外壳的清洁工作，将电源线理齐后，存放在固定场所。发现破损或压力不够，应标以“待修”标识，并及时通知修复后才能使用；
        2)维修工负责对高压泵的维修保养，每天检查一次高压泵的运行情况，并作好记录。如发现皮碗破损、老化导致漏气，压力上不去，应及时调换；
        3)高压泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关，每半月检查一次，加注必需的润滑油，保证设备使用正常，并做好记录；
        4)定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08～1.1倍；
        5)定期检查压力表的准确性，定期检查皮带的松紧度，更换损坏了的易损件，调整各部位间隙，检查并拧紧各螺丝；
        6)高压泵内应保持一定的油位，一般应保持油浸面的十分之六到十分之七的位置，如发现机油不足，应及时加注，以保证设备的正常运行；
        7)需长期停用的泵，应用清水冲洗，放尽泵体内的液体，拆洗所有的阀涂上防锈油，并对整个泵进行防腐保养；
        8)如要启用停放较长时间的泵，应对泵进行全面检查保养，否则不能启用。
        5结语
        目前，柱塞泵的维护管理以及增效成为了相关企业重点关注的内容，这里需要员工们的积极配，这就需要员工在日常工作中养成良好的工作习惯，做到及时发现问题并进行维修。上述是笔者在工作中总结的经验教训，主要得益于日常的学习和专业知识的培训，希望能够给相关的研究人员提供一定的启发。
        参考文献：
        [1]王立新,窦雨晨,岳国斌,等.浅谈柱塞泵的维护管理及几项增效改革[J].化工管理,2017,03(34)
        [2]韩彩虹，薛胜雄，陈正文，等．《高压清洗机》国家标准解读[J]．清洗世界．2011，27（7）：1-2．