悬臂掘进机在黄土隧道中应用

发表时间:2021/5/17   来源:《基层建设》2020年第30期   作者:王亚军
[导读] 摘要:本文阐述了悬臂掘进机在黑庄坪隧道的施工现状,针对黄土泥质砂岩的施工环境提出了一系列的施工流程与施工措施。
        中国中铁七局集团路桥工程有限公司  陕西省宝鸡市  721000
        摘要:本文阐述了悬臂掘进机在黑庄坪隧道的施工现状,针对黄土泥质砂岩的施工环境提出了一系列的施工流程与施工措施。随后分析了施工中存在的不足之处,并基于此提出相关改进思路和对策。通过本文研究,扩大悬臂掘进机在相同工程施工中的范围,为更多的隧道工程施工提供指导。
        关键词:悬臂掘进机;黄土隧道;开挖
        1黄土隧道工程概况
        1.1 工程特点
        本文所选的案例是黑庄坪隧道。该隧道坐落于甘肃省定西市秦祁乡境内。隧道所处的地段地形为黄土梁峁沟壑区,整个地势起伏比较大。建设的隧道是左右线分离式,其中右线是1640.895m长度,左线是1710.221m长度,埋深最大深度是175m。整个隧道的地质为泥质砂岩,为棕红色泥土。岩石构造是半成岩状,一旦遇水便会软化崩解。
        表1 隧道各类围岩物理理学指标
        通过实地调研得出,该地的工程特点有两方面。一是安全风险高。由于覆土层为软弱土层,结构松散,有着较低的承载力。故岩石局部会出现洞隙、岩溶。在开挖以后,围岩的自稳性偏弱,会影响成洞条件。二是施工组织较为困难。掘进机第二运输机的装置偏短,难以将渣土清理出来,这就需要挖掘机进行二次倒运。现场施工时也发生了湿喷工序停止,难以达到较好的使用效果。
        1.2 工程设计
        此次施工时,洞身开挖实施的是两台阶施工法,并安排1台装载和3台自卸汽车。施工时先做上台阶的分部开挖和修边,而后再转移到下台阶。等到上、下台阶的地质素描和变形量测完成之后获取到相应的测量数据,以此确定围岩稳定和变形数据正常。之后再做初期支护作业。隧道最大跨处净空宽度为12.7m,CTR300R掘进机定位截割范围的最大高度为6.78m、最大宽度7.43m,开挖过程中需进行一次移机,并通过试验与对比分析。
        2 悬臂掘进机在黄土隧道中的施工流程与施工情况
        考虑到悬臂掘进机开挖的效果更好,故选择中铁装备CTR300R悬臂掘进机进行黄土隧道开挖。先对施工流程、施工情况做分析。
        2.1 施工流程
        施工流程共分为6部分。第一是开挖,CTR300R悬臂掘进机通过高压供电做截割,截割后的碎石物料会由输机传到机器后部。再让自卸汽车将这些渣土送出。考虑到实际施工情况,确定开挖顺序是上台阶右侧、上台阶左侧、下台阶左侧、下台阶右侧。截割时会先由扫底开始,再由Z型、S型做左右循环向上。
 
        图1 悬臂掘进机开挖流程示意图
        第二部分是支护。负测开挖轮廓以后,将做初期支护的准备。在这一方面实施的是多功能作业台架。台架要满足拱架安装、系统锚杆施工需要,让掘进机可以顺畅的通过台架。支护用的机械设备有钢筋弯曲机、电焊机等。而在喷射砼时用的是砼机械手,考虑到现场具体情况还可做二衬。第三部分是通风。通过轴流通风机做相应的通风准备。第四部分是供电。在洞口设一个配电房,安排两个变压器。一个负责给掘进机使用,一个负责给洞内供电和照明。第五部分是排水。整个隧道用抽排结合法,在单侧挖排水沟,因仰拱施工做集水坑。而后通过立轴式抽水泵将水排到洞外。第六部分是测量。在开挖之前放出挖轮廓线,避免出现过大的超挖。再配有激光导向仪做好定位。等到掘进机截割完毕再做复测,信息反馈到技术人员手中。如果还有欠挖的情况则要做好处理。
        2.2 施工情况
        在掘进机开始作业期间,截割作业、出渣作业将同时开展,如此会使得施工效率有所提高。当围岩强度在40MPa以下时,开挖1m会有2.3h,掘进机需要换掉1-3个截齿。当围岩强度在40MPa以上时,开挖1m会有10h耗时。因围岩强度加大,截齿损耗便会增多。若围岩在60MPa的强度,耗费掉的截齿将在70-120个。根据实际情况可知,施工每个月的掘进速度是在66m。
        3 悬臂掘进机在黄土隧道中施工存在问题
        3.1 掘进机性能难以充分发挥
        选择的悬臂掘进机未考虑到岩石松软度、地质硬度情况和渗水情况,故掘进机开挖时截割能力弱。首先是掘进机底板松软,经过水泡后会泥化,这样便会影响到掘进机的前进。事实上,掘进机的机身是非常大的,有125t。由于是分台阶开挖,故行走速度非常慢。为此,需要做好提前铺路。其次是掘进机有着较小的截割范围,若要大断面开挖需频繁调机位;第三是围岩适用性偏弱。围岩强度若超出40MPa,整个作业效率会显著下降。掘进机遭遇强围岩会有较低的功率。
        3.2 支护时间长
        因局部围岩受到渗水影响,缺乏稳定性,使得喷射砼的耗费时间长、回弹大。但是施工中所用的工艺难以解决这一问题。使用喷射砼时未用商砼,没有对整个配合比做优化,这就导致回弹性得不到降低,施工效率有所下降。
        3.3 辅助工序时间较长
        CTR300R悬臂掘进机的机身很大,需要较长的维保时间。且因为洞口的空间较为狭窄,挖掘机、装卸机等等若脱节便会对整个进度造成影响。虽然整个作业环节中会有平行作业或专业维护,但这样会阻碍施工进度。
        4悬臂掘进机在黄土隧道中施工中对策
        4.1 提升掘进机的工作性能
        悬臂掘进机自带高压喷雾器的降尘情况并不好,截割头的后尾虽然有喷雾的效果,但如果遭遇软弱泥土,喷水量增多后会使得围岩变成泥质。故此需要做好地质除尘工作。此外还要做好智能电器的优化工作,并用粉尘传感器来对喷雾大小做调节。在施工时,掘进机可能会因过热导致停机,此时可增设降温系统。另外可运用超前地质预报来确定施工间隙。
        4.2 做好围岩的支护
        不同地质情况采取不一样的支护。普通围岩可用焊接钢筋+涨壳式锚杆+喷护,具体的厚度根据实际情况而定。当隧道前方有软岩破碎带,应当用化学灌浆的方式做好加固。若存在坍孔,可用钢管或自进式锚杆做小管棚,把小管棚当做钻杆用。而后再对小管棚做灌浆,达到掌子面加固。
        4.3 改善和调整辅助工序
        考虑到辅助工序情况,可增加机械手湿喷机来缩短工序时间。另外,拱架安装台车能够能好的节省人力,缩短工序时间。在隧道中若运用成套的新设备,能够保障施工质量、施工效率。
        5 结语
        悬臂掘进机在开挖黄土隧道时能起到非常显著的作用。但是悬臂掘进机在挖掘时也常遇到一系列的问题,比如掘进机性能难以发挥、设计支护不实用、辅助工序时间长。为了更好的保障施工安全,提升工程质量,需对悬臂掘进机的施工技术进行调整。本文就此论述了悬臂掘进机在黄土隧道中的施工流程与施工情况,并提出了相应的对策。
        参考文献:
        [1]刘文学,窦建军,王乐,赵盼,邱胜进.高速公路大断面黄土隧道关键工序机械化配套研究[J].交通科技,2020(06):101-104.
        [2]朱阳阳.悬臂式掘进机的硬岩截割部设计[J].煤矿机械,2020,41(12):101-102.

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