新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 新疆 830000
摘要：锅炉的正常运行与辅机设备有密切的关系。但是在实际实践过程中，锅炉辅机设备将会存在较多的故障，举个简单的例子比如说风机振动、风机漏油等，这些故障对锅炉正常运行将会产生严重的影响，如果不采取措施予以及时控制，那么还会导致严重的安全事故，所以需要引起广大人士的高度重视。这就需要结合火电厂锅炉辅机运行的实际情况，从日常运行中，分析存在的具体问题，理解这些问题故障的原因和处置方法，这样才能提高锅炉辅机设备运行稳定性和安全性，支撑火电厂的正常运转。
关键词：锅炉辅机；设备检修；常见故障；排除措施
引言
众所周知，火电厂的辅机设备种类是较多的，常见的设备有风机、水泵等，这些辅机设备对于整体发电系统的运行，都将会产生重要影响，往往严重情况下还会使得重大事故问题产生，所以为了能够确保火电厂更加科学的运行，那么也就需要重视辅机设备的检修与故障排除。
1.锅炉辅机设备檢修常见故障分析
1.1磨煤机故障
磨煤机运行中最容易出现拉杆漏风故障，这主要由于磨煤机拉杆中的密封装置出现了密封不良的问题。而且在磨煤机运行中的拉杆密封位置容易出现磨损问题，从而造成漏风问题的频繁发生。此外，磨煤机中的载荷架只有一层，并且是通过加载环与磨煤机的拉杆连接，而拉杆则与液压缸连接，实现对载荷架的液压加载操作。但是在载荷架受到液压加载影响而运动时，其受力是垂直的，而且还安装有限位板来限制载荷架的运动，避免其运动中出现其轴向过度偏移而导致拉杆摆动的问题。一旦出现拉杆摆动则会造成拉杆和磨煤机关节轴承相配合的区域出现磨损问题。经过调查可以发现，在严格周期内会出现长度约为20mm的磨损量。而且在运行中如果出现拉杆密封设备盘根固定环脱落或者压盖出现磨损问题，则会引起严重的密封盘偏移问题而导致密封失效，从而引发漏风问题。不仅如此，磨煤机运行中还容易出现减速机异常声响问题，以及长时间运行之后的齿轮齿面点蚀问题、风管磨损问题。这不仅与磨煤机自身质量因素有关，而且也与所用煤炭硬度因素有关。
1.2风机故障
火电厂锅炉的引风机往往属于轴流式风机形式，轴流式风机是借叶片的推力租用，来使得气体沿轴流动的风机。此风机由集流器、叶轮以及机壳等方面构成。轴流式风机虽然体积较小，并且在实际运转过程中，叶片角度能够得到科学调整，但是其也存在较为明显的故障缺点。具体来讲表现在，运行风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造极其复杂，维护工作量也是较大的，轴流式风机的最高效率，同离心式风机相比较来看，仍然存在较低的情况。
1.3振动、磨损问题
风机设备的烟、风道的振动，通常会引起风机的受迫振动问题，进、出风量增大，振动也将会随之改变。一次风机为锅炉制粉系统提供一次风，取自室内自然风，含灰量往往较小。对一次风机展开全面化的内部检查，叶轮、入口静叶以及机壳等，并没有发现连接出现松动以及磨损超标的现象。还需要注意的一点问题是，对其出口风道以及机壳振动展开测量振动，与之前相比较来看并没有出现明显的变化，所以也就能够从根本上直接排除，机壳以及风道振动引起的风机振动。如果不能很好的处理这些方面的问题，那么最终风机机壳以及风道壁磨损问题，必定能够从根本上影响到火电厂锅炉辅机设备的根本质量。
2.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障排除措施
2.1磨煤机故障处理
首先需要采取具有较高耐磨性材料来制作承载侧的限位板，尽量减少拉杆运行中的摆动幅度而降低出现拉杆漏风问题的概率，比如通过ZGMn13型材料来制定限位板，增强其耐磨性能，可以控制此限位板的磨损度在运行超过3000h时才能超过30mm，实现其摆动幅度的大幅度降低。其次要完善磨煤机关节轴承和拉杆配合的位置。最后还要通过密封加固的方式来改造拉杆的密封装置。
针对磨煤机点蚀问题，需要及时与厂商沟通进行设备或者受损部位的更换，还要在正常运行中做好保养工作，也就是在停机过程中让设备保持在低电流状态，防止大电流对其造成损坏。还要及时发现和修补风管磨损问题，在设备出现故障时第一时间停机進行调整，避免电流过大而造成齿轮在高温状态下的腐蚀加剧问题。
2.2风机故障处理
首先要尽量减少风机周围的烟气以及烟气中的粉尘含量。主要采取的措施就是使用电除尘器进行除尘操作，对叶片中的灰尘进行定期清理，避免风机上不断积累烟尘而造成对叶片的磨损。在清理过程中可以通过纱布清理的方式或者针对难以去除的灰尘采取相应的化学方法。尤其要做好对叶片头部、尾部的烟尘处理，可以通过对这两部分进行加厚或者是进行耐磨处理，也就是将硬质合金镀在叶片表面的方式来降低其磨损概率。而针对叶片内部阻力大而造成其磨损的原因，在风机设计过程中要注重对风机运行流畅性的设计，减少其运行中阻力所造成的磨损问题。此外，在风机运行中要管理人员定期监测叶片运行状态，及时更换出现损坏的叶片，同时也选择硬度高其不易变形材质的叶片，做好对叶轮上积灰的定期处理。最后针对电气故障原因，需要解开对轮让电机进行单转工作来判断是否时由于电气故障而导致的电机振动。而针对风机漏油问题，不仅需要在设计和安装风机的过程中重点做好对轴承的设计与安装，保证轴承质量以及密封性达标。在风机运行中需要地凝汽巡回检查风机运行过程，及时发现和处理漏油问题。定期检查油位，将其控制在油标镜的一半左右。针对检查中发现的轴封失效问题需要立即检修并加入密封油，再次开展密封操作。比如通过更新油封上的毛毡等方式进行重新密封，但是在此过程中要做好对转轴间距的控制，通过对轴承加油周期的合理制定和延长来防止出现漏油问题。
2.3振动和噪音故障的处理
基于辅机设备运行中引发其异常振动和噪音故障较为复杂的原因，需要采取科学手段诊断引发振动的原因。比如针对引风机振动问题，需要对风机内部叶片、焊口、连接部位等是否出现积灰问题进行检查，清理此位置的积灰问题，或者采取措施降低进入风机烟气中的粉尘浓度和含水量。而针对电机轴承振动问题，如果诊断之后判断是长期摩擦引起的，则需要定时添加润滑油来减少其摩擦问题。针对噪音问题，则需要定期检查辅机设备找到噪音源头，比如针对风机噪音可以将风机放置在隔音室中，使用通风管连接风机和主机，并将隔音室顶上或墙面上开设进气口，通过消声器的安装供进风时使用。或者针对给水泵电机轴承或水泵之间轴承间隙过大而对轴承进行更换，排除异常振动和噪音问题。
结语
上文主要从两个方面展开了主题分析，首先分析了火电厂锅炉辅机设备检修存在的问题，其次针对问题给出了有针对性的排除措施。通过相关内容的科学分析，我们能够从中清楚的认识到，火电厂锅炉辅机设备的重要性所在，注重研究其存在的故障问题，并且采取有针对性的措施加以处理，往往能够产生极为重要的作用。相信随着有关人士的不断研究与理解，最终国内火电厂锅炉辅机设备的运行质量，必定能够得到全面化的优化与提升。
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