综合管廊明挖现浇关键技术研究邹晓龙--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

综合管廊明挖现浇关键技术研究邹晓龙

发表时间：2021/5/17 来源：《基层建设》2021年第2期作者：邹晓龙

[导读] 摘要：随着社会经济的发展，我国的城市化进程有了很大进展，市政工程建设越来越多，我国大力推进城市地下综合管廊的建设。

        北京城建道桥建设集团有限公司北京 100020
        摘要：随着社会经济的发展，我国的城市化进程有了很大进展，市政工程建设越来越多，我国大力推进城市地下综合管廊的建设。明挖现浇法具有简单、经济、安全等优点，在当前管廊施工中应用广泛。文章根据综合管廊现浇法施工工艺流程，重点对其关键技术进行了研究，为类似的综合管廊明挖现浇施工提供参考。
        关键词：综合管廊；明挖现浇；关键技术；防水；模板
        引言
        近些年，来我国智慧城市建设规模正在逐渐扩大，对于部分基础设施建设来说，其有了更高的要求。在智慧城市基础建设中，城市地下综合管廊是较为重要的组成部分，其实际的质量对于城市居民生活质量的提升有着直接的影响。对于城市地下综合管廊来说，其本身有着施工技术较复杂、施工要求高以及施工范围广等特点，所以有必要对地下综合管廊施工技术展开深层次的分析，进而有效保障地下综合管廊施工的整体质量。
        1整体装配式地下综合管廊预制工艺分类
        综合管廊施工的基本成型方法有：湿法卧式成型工艺技术、湿法立式成型工艺技术和干法立式芯模振动成型技术三种。（1）湿法卧式成型工艺。卧式是指工厂生产的方法，其中地下公用隧道的内孔的纵向轴线在基本形成时平行于地面。湿式卧式成型技术类似于箱梁预制，并使用相对固定的支撑，滑移式侧模、抽拉式内模，管廊生产后无需经过翻转，仅需解决模板设计、模板中各种预留预埋位置的精确快速定位、生产线布置与厂区规划及浇筑工艺等问题。（2）湿法立式成型工艺。湿法立式成型制造工艺通常采用外模、液压收缩内模，管廊脱模后需在预制厂或者拼装场地进行一次翻转，需配备翻转设备。（3）干式立式芯棒的振动声成形技术。在国外，通常使用心轴机械振动设备和混凝土材料进入通道。在中国，芯模声波技术已被广泛用于生产半圆形水泥混凝土管廊。有些单位可以使用进口的芯模高频振动相关设备，制作体积较小的管廊。芯棒振动声管制造技术的大多数主要原理是：首先，应将外模和内模竖立在地面收集盘上，并可以通过使用圆形直径和自带袋子的移动来实现该过程。外部模板和内部模板之间的管道模板。然后内模事前安放的高频振荡器开始传递激振力。在混凝土混合料注入的过程中，基于振荡器的强大振动力，促使混凝土液化，将混凝土充满外模和内模中间的管模。并且在混凝土液化时，管模内的空气随着排出，增强了排水管的密实度。
        2防水施工关键技术
        2.1原材料的选择
        地下综合管廊是埋在地底的线性结构，主要采用钢筋混凝土进行建造。长时间与地下水接触时，钢筋混凝土结构容易被腐蚀，所以对原材料的要求应比较严格。混凝土材料的耐腐蚀性要好。应减少对混凝土不利的元素，其中碱的含量低于3kg/m3，氯离子含量不超过总量的0.1%。进行混凝土的配合比设计时，应参考高性能混凝土，既要满足混凝土的强度、和易性，又要提高其耐腐蚀性。混凝土的强度和抗渗性应满足：强度为C35或C40，抗渗等级P6或P8。选用的钢筋应符合设计及规范要求。钢筋外形平直、表面整洁且没有损伤。不能使用生锈的钢筋，如果钢筋表面存在轻微锈蚀，投入到施工前，应先进行钢筋表面的除锈工作。
        2.2模具制作
        立式成型工艺的管廊模具主要包括底模、内模、外模、顶模以及各种连接件、紧固件等。模具的底部设有底座，通过螺栓等与地面相连接。外模可采用铰接形式设计。由于管廊壁厚一般在250mm～400mm左右，扣除保护层及钢筋后剩余振捣棒作业空间很小，在承插口形式管廊预制时，若事先安装好承插口位置的顶板模具，则会给混凝土浇筑造成困难。因此，模具设计有顶模。在浇筑时先不安装顶模，浇筑到顶部混凝土时，迅速安装好顶模，然后继续浇筑顶部承插口位置的混凝土。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        2.3支架预压技术
        当完成支架的搭设工作之后，根据模板重量、箱梁重量120%以及施工荷载组合，对压载的具体系数进行确定。通过使用砂袋在支架上进行布设开展相应的堆载预压操作，在正式展开预压工作之前，应当先在地基以及底膜上进行相应沉降观测点的设置。当地基沉降逐渐稳定之后便可将其卸载，卸载之后再对其进行一次观测，卸载前后所具有的差值基本上可以看做是支架与地基的弹性变形，然后从实际所测得的弹性变形量以及非弹性变形量的情况出发，对底模高展开重新的优化调整工作，同时还要预留变形值。
        2.4混凝土浇筑
        管廊浇筑要注意浇筑顺序。先通过侧墙灌注底板倒角位置，使混凝土慢慢充盈整个底板，然后侧壁分层，每层厚度最好不超过30cm。后插的振捣棒与上次插入位置不大于200mm。快插慢拔。每个振点一般在30s～50s，注意密集的钢筋和孔洞，不允许出现遗漏、振动不足或振动过大的现象。振捣以混凝土不再显著沉落、表面出现灰浆、无大量气泡浮现为宜。底板振动时间不宜过长，过振容易造成混凝土分层、翻浆。为了使上部混凝土与下部混凝土紧密结合，应在下部混凝土开始凝固前对上部混凝土进行振捣，且需将振动棒嵌入下层混凝土中。
        3综合管廊自控模架体系的技术特点
        1）机械化程度高，节约成本。综合管廊自控模架体系经一次性组装完毕后，无需拆散，可重复使用，配合使用无线遥控系统、液压升降系统，代替了传统施工中人工进行模板整体拆除搬运和拼装，实现了自动行走和模板自动支设与拆除，人工成本可降低约75%。2）安全性高，操作简单。综合管廊自控模架体系施工安全程度高，杜绝了施工中的人员伤害；同时，其构造原理简单、受力方式合理，结构稳定性强、操作方便。3）定型化生产，施工质量高。综合管廊自控模架体系构配件定型化、工厂化加工，由于采用铝合金模板，模板强度高，克服了胶木模板刚度低、易涨模的质量缺陷；模板拼缝少，混凝土外观质量较好。4）标准化施工，文明施工形象好。综合管廊自控模架体系标准化程度高，安装快捷、简便，所需部件较少，不易丢失，施工现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，文明施工形象好。5）可重复周转使用，绿色环保。综合管廊自控模架体系可重复周转使用，适用于不同截面尺寸和结构的管廊施工，可有效提高模板的利用率和施工效率，符合国家绿色施工节能、节材低碳环保的要求。6）劳动强度降低，综合效益明显。由于采用液压支、拆模板，遥控行走，工人只需松开或紧固螺栓即可，劳动强度降低80%。在建筑工人老龄化，改变了年轻人对建筑行业“脏、累、工作环境恶劣”而不愿意从事建筑行业的想法。由于采用此专业施工装备减少了开挖断面宽度、开挖和回填土方，同时节约搭设外脚手架成本，效益十分明显。
        结语
        综上所述，深入分析城市地下综合管廊施工技术能够有效提高其应用水平，对于智慧城市整体建设以及地下综合管廊施工质量的提升有着积极的促进作用。因此，要从当前实际的施工情况出发，综合考虑各方面影响因素对相应的综合管廊施工技术进行优化选择，进而保障在实际对其进行使用的过程中能够有效实现其安全性能的提升。
        参考文献：
        [1]胡江华，陈冬.城市地下综合管廊施工关键技术分析[J].智能建筑与智慧城市，2017（12）：112-114.
        [2]张慧思.城市地下综合管廊施工技术研究[J].工程技术研究，2020，5（08）：107-108.
        [3]贾旭.城市地下综合管廊现浇施工技术[J].低碳世界，2020，10（04）：83-84.
        [4]范驰，马学辉，钟启凯，赵永志.城市综合管廊铝合金模板施工关键技术[J].建筑技术，2019，50（S2）：9-11.