机械自动化设备的安全控制管理 刘伟

发表时间:2021/5/17   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:刘伟
[导读] 摘要:近年来,城镇化进程的加快,我国的各类工程建设数量也在不断增加。
        连云港鹏辰特种新材料有限公司  江苏省连云港市  222000
        摘要:近年来,城镇化进程的加快,我国的各类工程建设数量也在不断增加。机械工程作为工业发展的重要学科之一,为实现现代化工业强国建设,应当加快机械工程自动化设备的研发与生产,为工业发展铺垫基石。要想增强机械自动化设备利用效率和运行品质,应该加大对机械自动化设备的关注与研究,强化设计规划水平。要想避免在整个自动化设备的方案制作中产生问题,就得对其展开风险规避与安全控制管理,进一步有效展现机械自动化运行的功能。本文就机械自动化设备的安全控制管理展开探讨。
        关键词:机械设计;自动化设备;安全控制;管理
        引言
        机械设计过程中,针对自动化系统的优化具有十分重要的作用。自动化系统可以确保机械设备各相关安全指标契合机械控制管理的实际需求,增强设备的综合管理控制能力,全方位检验机械设备实际运转过程中出现的问题,提高设备的控制管理效率,逐渐提升设备安全控制管理水平。
        1机械工程自动化设备安装技术概述
        自动化技术的迅猛发展,推动了机械工程发展,如机械自动化设备的研发应用,可保证机械在无故障的条件下,完成高效、稳定、安全、可靠的运行,有效提高了机械生产加工效率与质量,且机械自动化设备的控制精度非常高,可保证加工产品达到预期设计参数与性能。同时,自动化设备运行过程中,可有效降低人力成本,且避免了人工操作事故的发生,有效提升生产质量与安全。传统机械工程设备的发展与设计性能,已经无法满足当下的市场需求与用户诉求,为此必须加快机械工程技术更迭,推动机械工程自动化技术发展。随着机械工程自动化设备的不断推广应用,有效提高了机械生产的质量与效率,在高精度的设备安装与产品加工条件下,有效降低了设备的机械磨损,延长了机械设备的整体使用寿命。在机械工程自动化设备加工生产过程中,必须对安装技术要点进行有效控制,以达到自动化设备运行预期效果。通过对自动化设备的加工安装技术进行分析可知,在实际加工生产过程中,主要基于计算机信息技术实现技术管理控制,对设备的安装加工流程进行优化与完善,提高自动化设备的整体加工效率与安全。计算机系统的有效控制,不仅提高了设备安装精度,且缩短了加工安装的时间,有效提升了机械工程自动化设备的加工效率与安全,便于自动化设备快速投入使用。鉴于机械工程自动化设备运行的特殊性,在正式投入使用前,需对自动化设备的安装进行调试,保证设备的安装质量达到设计标准。在对机械工程自动化设备进行调试时,应当合理应用计算机系统完成对设备的全面性能测试与调试数据获取,通过仿真模型对调试数据进行分析处理,进而评估机械工程自动化设备的整体运行可靠性与安全性,根据数据分析结果对设备的安装进行细微调整,保证设备调试的状态达到最佳,为机械工程自动化设备今后的运行铺垫安全基础,充分发挥出机械工程自动化设备应用价值,促进我国机械工程产业的可持续高质量发展。
        2遵守机械设计自动化设备安全控制的要求
        机械设计自动化设备在设计之初,就要按照符合机械功能要求的标准进行设计,这就证明设备安全的重要性,在安全控制方面要严格的从基本原则出发保证各项功能符合机械设备的具体要求。例如,对其安全性的控制、信息技术等要求,这就需要设计者在设计之初进行不断的调试,确保设计出的设备能够满足安全性控制以及信息技术方面的要求。在制造环节,要对设备的各个零件进行严格的筛查,防止由于零部件的原因出现安全问题。因为对安全性的严格要求,所以设计人员在设计过程中要根据实际生产环境的安全标准进行安全监控方面的设计,不断提升设备的安全控制能力。与此同时也要对易损部件进行定期的检查,使其符合机械设计的安全原则,在实际应用中也要降低设备的操作难度。让设备更加的可靠,全面提高设备的自动化水平,为将来的机械化设备发展提供良好的铺垫。


        3机械自动化设备的安全控制管理
        3.1运用优秀的科学技术
        在机械自动化装置当中,最关键的就是安全控制系统,而对机械展开规划安排的工作人员应该每时每刻都要监督在机械设备中的安全性管控,严格规范机械自动化的操作人员将先进的生产技术合理的实施到具体的工作环节中,让机械设计可以随时跟上时代发展的潮流。比如说,机械装置的变形制造也许会更能受到操作人员的欢迎,因为可以针对他们不同的需求定制,再按照自己的喜好选择恰当的产品,这是由于变形设计具有标准化、系统化的特点。机械操作人员在对相关产品的功能特点进行研究后,再将其做出相应的需求拓展,让机械设计人员就能够创造出部分横向的系列产品。同时,机械设计人员还能够建立部分跨系列的产品,这样可以更优秀的促进产品的发展,这也是变形设计的一种方式,最后需求就是设计出达到需求目的的产品。
        3.2加强对于自动化设备安全风险的评估
        机械自动化设备正常工作并产生收益的前提是设备能够安全的运行,如果设备时常出现安全问题就可能对生产活动产生巨大的损失。这就要求设计人员要拥有一套完整的安全评估体系,从逻辑管理层面出发,不断改进技术优化设计,确保设备能够满足安全评估的基本要求。也要对设备进行多种模式的评估与优化,提高设备综合控制水平,同时也要保证相关工艺能够在设备安全的环境下正常运行与全面应用。在设备成型之后的阶段要从以下几个方面进行全面的测试:一是设备的使用寿命;二是设备对安全问题的检测能力;三是设备运行的自动化程度;四是出现安全问题时设备能否自行应对与解决。主要从以上四个方面对设备进行全面的评估,这就需要设计者在设计之初,加入更多的风险的信息收集以及信息优化等方面的功能,从而提高设备的综合应变能力。实际的应用中也要对设备不同寿命阶段制定相对应的检测标准,定时对设备系统进行更新,保证机器设备可以正常运行。
        3.3提高安全控制效率
        自动化控制系统实际管理中,需要针对各方面信息实施优化的控制,确保各种不同的自动化设备都可以符合安全功能的相关要求,从多个层面提升机械设备安全控制效率,这也是机械设计过程中需要遵循的基本原则。应从机械设备的具体特征入手,强化设备对于各种相关信息的实际处理能力。设备信息的控制管理应与机械综合管理模式密切相连,增强设备的综合管控能力,给机械设备的优化提供良好的保障。通过这种安全控制的方式,能够有效提高各种机械的自动化水平,使用更少的机床设备逐步提升机械设备的实际生产加工效率。
        3.4注重信息的完善管理
        信息的完善管理可以在一定程度上确保机械装置的安全性能。另外规划人员更得周到的考虑到所策划的安全管理方案,提前规划,防止风险。从最开始就得有效考虑到安全问题,并对机械安全进行管控。不管是在自身还是团队都最好严格参照国家所规定的相应的准则,以保证全部技术都控制在行业标准之内,并且都可以充分有效的应用,持续完善资源配置,进一步达到更优的模式,在一定程度上保证机械设备的安全运行。
        结语
        想要真正的将机械设计自动化设备做到安全使用,还有很长的路要走,在这一过程中需要各个环节严格的把控,以及设计者与生产者的更多的检测与完善。而且也要在实际的生产设计中加入更多的新技术成果,让更多新鲜的血液注入其中,促进企业的长足发展推动国家的进步。只有在不断的完善与修正中才能真正的将设备的机械自动化安全实现,真正的让安全落实,让设备能够有更高的安全性以及全能性。
        参考文献:
        [1]徐其祥.矿山机械自动化设备的维护及维修研究[J].中国设备工程,2018(16):43-44.
        [2]吴青山.机械自动化设备优化研究[J].科技创新导报,2018,15(18):94-95.
        [3]金远帆.机械设计自动化设备安全控制分析[J].南方农机,2018,49(07):163.
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