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预拌混凝土所用原材料存在的问题及应对措施唐志德

发表时间：2021/5/17 来源：《基层建设》2020年第35期作者：唐志德

[导读] 摘要：当前，中国的建材行业发展较快。随着行业朝着专业化和技术化方向逐步发展，预拌混凝土原料也得到了极大的丰富。

        东莞市恒峰混凝土有限公司广东东莞 523000
        摘要：当前，中国的建材行业发展较快。随着行业朝着专业化和技术化方向逐步发展，预拌混凝土原料也得到了极大的丰富。其中，最常见的原材料是水泥，添加剂和减水材料。每种原材料具有不同的属性，并且可以在不同的用例中发挥相应的作用。由于预拌混凝土中使用的原材料很多而且很复杂，因此不同的材料通常具有不同的工艺要求。不合理使用会对预拌混凝土的质量产生重大影响，并在使用过程中引起许多问题，因此，本文主要分析预拌混凝土原料选择中发现的问题，为了提高预拌混凝土的质量而做出并总结一些决策。
        关键词：预拌混凝土原材料；问题；措施
        引言
        随着建筑业的发展，预拌混凝土的使用变得越来越普遍。为了确保项目的整体质量，必须控制预拌混凝土的原材料。近年来，科学家开始越来越关注预拌混凝土的质量控制。为了控制预拌混凝土的功能，技术人员必须解决预拌混凝土原材料中存在的问题，并提高材料质量。因此，在配制预拌混凝土的过程中，技术人员必须根据行业规范和工程结构要求严格控制原材料质量，使原材料质量更加科学可靠。
        1.预拌混凝土的意义
        通过对当前建设项目的施工过程进行分析，可以看出混凝土结构对项目的整体质量控制有重要影响。如果要使建筑工程稳定，则必须保证混凝土的质量。因此，在建造预拌混凝土时，应理解预拌混凝土的相应概念。特别地，在准备预拌混凝土的过程中，技术人员必须对时间有清楚的了解，并严格控制从混合到混凝土初始凝固的时间，以使作用不会影响混凝土的特性。预拌混凝土是一种半成品，为保证混凝土成分的质量，必须控制预拌混凝土的材料，以减少预拌混凝土与混凝土之间出现问题的可能性。在混凝土施工过程中，技术人员和施工公司必须根据实际工程情况解决预拌混凝土的问题，更好地控制预拌混凝土的作用，严格控制原料质量，优化预拌原料混合混凝土：科学合理的控制，合理的混凝土质量控制方法以及混凝土的质量和体积控制。在施工过程中，技术人员可以灵活运用自学知识，运用各种质量控制方法，严格采用质量控制方法，优化预拌混凝土的施工过程，有效降低混凝土施工过程中的风险，从而消除安全隐患。在施工过程中，使原材料的特性更加科学可靠。
        2.预拌混凝土所用原材料存在的问题
        2.1水泥原料问题
        水泥是制造混凝土的主要原料。通过水泥将其他原料有机地结合起来，以形成具有不同性能特征的混凝土原料。浆料的强度也根据应用而不同。然而，由于浆液的强度难以控制，因此在使用过程中通常难以达到理想的强度标准。但是，市场上许多水泥制造商生产的浆料的强度是不稳定的，使得难以控制混凝土的强度。另外，在混凝土的预混合期间对水泥强度的不适当的控制也将引起许多问题。许多公司使用便宜且不合格的水泥作为原料来降低预拌过程中的成本。因此，不能有效地保证混凝土的质量，并且许多公司在预拌过程中经常使用多种等级的水泥，这使得难以控制混凝土的强度并且导致混凝土强度的大的波动。另外，在实际结构中，必须在混凝土中添加适当的减水剂。
        2.2粉煤灰常见的质量问题
        近年来，由于混凝土产量的增加，对粉煤灰的需求也增加了。实际发电厂的粉煤灰已不能满足对混凝土的需求。为了满足该建议，出现了“磨灰”。在市场上。可以通过在开始时用煤渣和废石磨成一定程度的细度来获得其成分。后来，由于材料制造商之间的激烈竞争，人们开发了这种方法以通过在“研灰”中混合大量石粉来降低成本。由于``粉尘''是``制成的''，因此它的各种输入接受值也可以``制成''。因此，材料的供应商根据搅拌站指示器的购买“制造”了混凝土公司所需的材料。因此，现有控制标准无法检测到“假冒粉煤灰”。由于几种材料之间的区别很难用肉眼分辨，因此各个制造商将使用脱硫灰代替湿灰以降低成本，这将严重影响材料的强度。

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        2.3减水剂存在的问题
        减水剂的质量还以不同的方式体现在混凝土的各种性能中。如果减水剂的质量不符合标准，随着时间的流逝，混凝土的沉降，强度和凝结时间的损失将引起问题。使用不当会严重影响混凝土在施工过程中的使用，并会影响施工过程。另外，水泥和减水剂的适应性也是在建筑中要注意的问题。具有不同性能参数的水泥材料应与不同的减水添加剂一起使用。如果还原剂不强，则建筑用水量可能增加，并且不能保证建筑物的强度。因此，对于不同批次的水泥，有必要对减水剂的适应性进行特殊测试，以确保混凝土的质量。
        3.预拌混凝土所用原材料质量控制措施
        3.1水泥原料质量控制措施
        施工企业应加强水泥原料的质量控制，坚决应对劣质水泥原料，在正式使用前，有必要提前进行液压强度试验，以确保混凝土强度得到稳定控制。...在控制水泥质量时，水泥制造商的选择非常重要。有必要从大型和知名的制造商那里选择水泥产品，以使水泥具有更高的强度和剩余量，同时与减水剂的相容性更高。选择应根据项目的特点及其能力，以确保科学合理地选择水泥。在外部施工过程中，尽量避免使用不同等级的水泥，以确保混凝土材料强度的均匀性。在施工过程中，必须对不同比例的混凝土材料进行强度测试。不应盲目选择具有高强度值的水泥，而应根据具体的建筑要求选择具有适当强度值的水泥。
        3.2粉煤灰质量控制措施
        进入工厂时，应在每台机器上检查粉煤灰的细度和外观。通常，细度越细，颜色越浅越好。在较细的部分和较深的颜色中，粉煤灰可以是碎灰，可以与水泥按一定比例混合以测试减水剂的适应性，如果是碎灰，则其流动性好。纯悬架将更高。少于正常的粉煤灰流量。由于环境要求，现有排放粉煤灰的发电厂主要必须进行脱硫和反硝化处理。此外，为提高燃煤效率，发电厂将添加柴油或其他油性物质作为燃煤的助燃剂。这些助燃剂中的某些不能完全燃烧，残留物会出现在粉煤灰中，从而形成漂浮的黑灰。对于脱硫灰，脱硝灰和浮法黑灰，目前尚无明确的标准测试方法和使用要求。根据粉煤灰的实际情况，结合工程细节，调整混合比例并使用。
        3.3减水剂质量控制措施
        减水剂是混凝土生产中最常用的添加剂，也是影响混凝土质量的最重要材料之一。含水率以及与水泥，添加剂和其他混凝土材料的相容性是其主要控制指标。在调水器到达现场之前，技术人员必须检查其各种参数并检查混合比，计算和分析结构中是否存在最佳的混合和减水剂。工艺对于诸如坍落度随时间增加的损失，密封性差，渗漏，底部截留，过度混合，凝结时间和设计要求不足以及减水率低等问题，混凝土制造商必须进行调整。
        结语
        混凝土是最基本的建筑材料。同时，由于预拌混凝土材料的数量众多且复杂，因此在质量控制上会遇到一些困难。预拌混凝土的质量控制应基于预拌混凝土的不同性能。并加强各种材料的检测，以确保预拌混凝土的质量。为了保证建筑物的性能，施工人员必须严格控制预拌混凝土的质量，预拌混凝土的质量控制对提高混凝土质量最为重要。因此，技术人员必须彻底了解商品混凝土原材料质量控制的重要性，总结和发现原材料问题，并提出合理的解决方案以确保原材料的性能。
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