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机电一体化技术在机械工程中的应用李东禹

发表时间：2021/5/17 来源：《基层建设》2021年第2期作者：李东禹

[导读] 摘要：科技的发展，我国的机电一体化技术有了很大进展，越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。

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        摘要：科技的发展，我国的机电一体化技术有了很大进展，越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。在工程机械方面伴随工业发展规模的扩大，工程机械对现代化的基本要求也在逐渐提高，增强工程机械中机电一体化技术的运用有着十分关键的社会含义以及市场价值。
        关键词：机电一体化技术；机械工程；应用
        引言
        机电一体化技术经过近些年的升级和优化，已得到较为广泛的应用，并获得了良好的效果。文章分析机电一体化技术在机械工程中的应用，明确机电一体化技术在机械工程不同部分的实践情况，以促进机械工程行业的进一步发展。
        1机电一体化数控技术的概述
        机电一体化数控技术包括传感技术、自动化技术、计算机技术等，其可以通过软件及硬件对加工制造进行控制，通常情况下需要借助终端来完成。传统的机械制造技术较为单一，无法满足当前时代机械制造行业需求，而机电一体化数控技术的应用可以将编程范围扩大，改变传统机械制造单一的模式，借助现场可编辑软件来实现数据的运算，在实际应用中以数控装置完成对机械制造制造的优化，进一步提升设备的应用效率。机电一体化数控技术可以提高机械制造的灵活性，其可以通过建立一体化管理平台，判定处理机械制造当前的制造状态，在机电一体化技术的支持下提高制造质量。同时，机电一体化技术可以融合传感监测技术、无线通信技术等，这样的融合性应用打破传统性质上的纯硬件数控手段，在实际应用中可以将此作为制造品的物质载体，借助编程软件来控制制造或者加工程序，不断提升机械制造的制造精度和质量，让机械制造的加工更加符合实际需求。
        2机电一体化技术在现代化工程机械中的应用策略
        2.1工程机械设备生产中机电一体化技术的应用
        钢铁产业在如今的经济发展之中有着十分重要的位置，是国内支柱型的产业。钢铁产业也在逐步地开始使用机电一体化技术，机电一体化技术使用重点是电脑处理器，钢铁产业在运用机电一体化时，不但使用了电脑技术，还使用了仪器仪表、显示器、控制设备等方式，再根据实际运用现代化方式，生产制作钢铁产品，以此在钢铁产品出产之中达到工程机械的逐渐完善，从而推进产品的生产效率提高，并且还可确保现实生产之中增大的设备使用寿命。这些年以来，作为我国支柱型产业经济体之一，钢铁产业在锻钢炼铁方面也有了极大的提升，如今在锻钢方式被大量运用在钢铁制造之中，这样的科技需要根据机电一体化技术以及工程机械才能完成。在现实的运用之中，要重点运用机电一体化技术智障的电气传动、小型处理装置、通讯技术，去完善工程机械的全面能力，保证生产能力和生产效率的有效提升，从而促进钢铁产业的持续发展。
        2.2在机械精度控制中的应用
        机电一体化技术极大地突破了传统机电技术单功能限制，大幅提升了机械的精度。机械一体化系统在机械工程中的应用，适当减少了传动部件，将机械的磨损误差降到最低。机械工程人员运用机电一体化中的控制以及计算机检测技术，可以保证机械运行的误差得到补偿以及校正，使工程施工中机械设备的精度符合工程的标准和规范。随着现代机械工程行业的不断发展，企业在扩大生产量的同时，在市场发展中的竞争优势也更加显著。但经调查发现，在很多机械工程企业的机械生产中，部分人员在应用机电一体化技术时不熟悉技术操作规范以及流程，导致操作失误问题频频发生。因此，要保证机械设备的精度被控制在一定范围内，就必须重视对不熟悉机械设备技术以及机电一体化技术的人员予以相关指导。

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若是专业不过关的人数较多，特别是对机械设备精度控制不准的人员较多，就需要定期开展培训，提高技术人员对机电一体化技术流程以及操作理论技巧的熟悉程度，增加其机械设备操作经验，使其能将机电一体化技术熟练运用于机械工程生产中，保障工程机械的精度得到更好的控制。要想控制机械设备的精度，还应明确机电一体化技术运用的要求。很多机械工程企业对机电一体化设备的要求相对较严格，因此技术人员在控制机械的精度时，要在机械内部安装电子控制体系。电子控制体系是信息化技术以及科学技术发展到一定阶段的产物，其已经被广泛应用于机械工程中，可以保障机械的精度。在利用信息平台的基础上，机电一体化技术人员可以设置参数。设置参数一般会用到计算机或微型电脑，通过参数设备，使机械设备可以自行称重，减小传统机械设备的误差，保证称重的精确性，减少由设备精度控制造成的安全隐患。机械工程中较为关键的设备就是数控机床，目前，其已经在机械工程中得到了广泛的应用。机床设备运行对精确度有着较高的要求，使用机电一体化技术，机床刀具轨迹与工作台误差就会极大降低，进而保障机床控制的精度。在数控机床中应用机电一体化技术，需要应用计算机处理相关数据，保障数据处理的精确性，同时计算机本身内部存在DPS芯片，具有较强的抗干扰性，可以提升数控机床的生产效率，这对企业发展有积极的推动作用。
        2.3监测系统应用实践
        在机电一体化技术应用过程中，监控技术是保证工程机械设备正常运转的核心，也是机电一体化技术的主要组成部分。拥有监控技术的工程机械设备可以实现远程跟踪、监控，成功打破了传统监控方式人力资源消耗大、成本高等短板。在工程机械运作过程中，监控系统通过利用计算机技术、微电子技术等，可以随时监测工程机械设备运行情况，如果出现突发故障，监控系统能够及时发出警报，解决机械设备故障，确保工程机械设备正常运转。例如，在污水处理工程中，以网络系统为基础，构建集网络系统、计算机技术、信息技术等为一体的监控系统，该系统可以随时分析污水处理相关数据信息，并对污水处理过程进行及时跟踪，如此以来，管理人员能够随时查看污水处理情况，有助于后续工作开展。
        3机电一体化技术的未来发展
        伴随科技进步，推进了机电一体化技术数字化的进步。网络的运用推进了机电产品数字化生产，经过机电产品数字化可以更加深入地提升远端控制诊断作业，各类网络监管科技的飞速发展，远端现场总合成让机电设施网络发展变成现实，人们能够每时每刻地感受到互联网带来的便捷。数字化肯定是机电产品今后的发展趋势。机电产品更加趋向于人性化，需要机电一体化生产得以更进一步的优化。要在外型方面更加深入地同环境相统一，为人们带来更优质的服务。小型化就是指机电一体化朝着微观方面去进步，机电产品灵敏性强，在信息方面存在很大优势，微型机电系统将处理装置、传感装置合成一体，机电设施模块是艰巨的工作，机电产品品种多样，和环保接口、机械接口等一系列规范化产品开发的繁杂工作，系统化统一化是其今后发展趋势。
        结语
        综上所述，伴随自动化生产以及科技发展能力的逐渐提高，低效率、低产量的科技早已不能满足现代化作业的要求，要逐步提高技术来实现产品能力以及生产效率的提升。机电一体化使用在工程机械之中是工程机械和先进科技的全面融合，和现代化发展的规定完全一致，这项技术在今后一定会向着更好的能力以及微型化进步。
        参考文献：
        [1]彭飞.机电一体化技术在工程机械中的应用[J].集成电路应用，2020，37（03）：70-71.
        [2]陈伟洪.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].装备制造技术，2014（01）：77-78，89.
        [3]张卫卫.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].南方农机，2018，49（21）：176-177.