朱楠
江苏斯尔邦石化有限公司 江苏连云港 222000
摘 要：当前随着工业化生产水平不断提高，化工产品类型越来越多、应用越来越广泛，对化工企业安全生产、质量管理等方面的要求越来越高，化工企业只有结合自身实际，不断加强自身安全质量管理，加强技术升级和创新，才能不断提升核心竞争优势，更好地推动化工行业实现可持续高质量发展。化工生产技术管理和化工安全生产之间有很大的相关性，只有处理好技术和安全之间的协同关系，才能实现更大的经济效益和社会效益。加强化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探索，具有重要的战略意义和实践价值。
关键词：化工生产技术管理；化工安全生产；相关分析
1 化工安全生产的重要性
化工安全生产是一切生产活动的首要前提，保证安全才能涉及生产活动，其重要性不言而喻，主要从企业层面和社会层面体现，在企业层面，一个企业如果要长期发展而不衰，长久稳步前进，必须能够保证企业生产活动等事故接近零概率，否则对于整个企业的影响都是非常巨大的。在社会层面，目前整个社会倡导二十四字社会主义核心价值观，整个社会都在和平稳定的发展，一切生产活动进行过程中也必须能够符合社会发展的步调，提高安全程度，让工人、管理者都能够具备良好的安全意识，让企业更加稳定的发展。
2 化工生产技术在安全生产方面的不足
2.1 管理制度的缺失对安全生产的影响
管理制度在任何行业的发展中都有举足轻重的地位，它在各个行业、集体、组织当中以各种形式存在于其中，它的存在会无形当中给人们一种紧迫感，行为的约束力。而管理制度在化工产业中更是衡量工作是否正确、工作量是否到位的重要标尺，管理制度的不完善则会让化工产业这项高危行业存在各种弊端，影响行业的发展，影响参与者（参与团体）的生命安全与财产安全。最终导致产业在发展时安全事故频发，带来巨额财产直接损失的同时，也为不少家庭带来了沉重打击。
2.2 管理人员的意识淡薄对安全生产的影响
在这一方面，管理人员的意识主要存在2种普遍现象，第一种对自身工作性质认识度不足，忽视化工生产安全工作的重要性。在化工产品生产过程中，管理人员一昧的追求自身的经济利益，认为管理制度过于严格，对国家的相关制度不够重视，将上方制定的规则当成多此一举的无用功，使管理制度仅仅存留在表面，不够深入无法到达预期作用;第二种对自身身份的认识度不够，往往存在“天塌了有高个子顶着”的错误思想，对于自岗位工作疏忽懈怠，安逸享乐并未认识到安全生产的重要性，在面临突发问题时，采用迂回战术将责任推给同级或者下级。以上这两点也是直接导致了化工产业生产事故的频发的重要诱导因素。
3化工生产技术管理与化工安全生产的关联性
3.1 合理的化工生产技术管理能够提升化工生产的安全性
化工企业要想真正做到安全生产就必须实施科学合理的管理，用于化工生产的大部分原料都有着剧毒和易燃易爆的属性，这些属性都对安全生产有很大的影响因素。因此，如果在化工生的过程中缺少了技术管理很容易发生安全事故，一旦出现安全事故将严重威胁员工生命安全，同时也将对企业和社会造成不可挽回的恶劣影响。
3.2 化工及生产技术管理在化工生产的各个方面都有体现
为了让化工生产过程的安全性得到充分保障，通常都要将生产技术管理渗透到化工生产的全过程。另外在化工生产的过程中有很多不同的技术和管理方式，这些都是化工企业发展的保障，因此在化工生产的全过程实施生产技术管理能明显提生生产的安全性。
通过以上分析可知，化工生产技术管理化工安全生产有着非常密切的关系的，相关企业对此要提高重视。
3.3 化工生产过程中存在的安全问题
首先是相关管理制度的落实不够彻底，由于大部分用于化工生产原料都比较危险，因此化工企业必须全面落实并严格遵守安全生产的管理制度，但是有的化工企业并没有充分落实相关管理制度，进而为生产埋下了很多的安全隐患。其次是很多化工企业的员工都缺乏安全意识，因为在化工生产第一线的员工文化水平都不是很高，因此综合素质有所欠缺，而且很多生产一线的员工都在依据经验进行生产，导致安全生产的意识严重缺乏。最后员工的专业水平不足，随着化工企业的发展，一线生产员工的数量也在不断提升，这就导致很多化工企业都出现了员工专业水平发展不平衡的问题，不仅影响了生产过程中的安全性，还使化工生产设备得不到合理操作和维护，从而增加了设备的损耗，并且也容易发生危险[1]。
4 化工安全生产与改善生产技术管理的措施
4.1 建立健全的安全管理体系
化工厂的生产经营要始终把安全放在首位，结合各个生产部门的实际情况，初步完成安全管理体系的构建，然后根据实际生产的需要，将各个操作环节的具体工作考虑在内，逐渐完善安全管理体系。在确定基于实际情况的安全生产管理系统之前，化工厂必须有效地考虑到生产过程的所有方面。根据安全管理制度，对不遵守规章制度的员工进行处罚，定期检查工人安全知识的掌握情况，确保每一位员工都能将安全知识熟记于心，在未来的工作中尽量避免出现不必要的错误。
4.2 实行安全责任制
将厂内责任明确分配到各个生产部门，每个部门的负责人员都要为其部门制定相应的安全标准，确定所有管理层都能重视安全生产，在各个层面都要进行安全检查并落实责任。与此同时，定期组织员工进行安全知识学习，并进行抽查。其次，员工的操作要有相应的标准，所以制定“员工行为准则”十分重要且必要。它可以帮助员工规范自身的操作行为习惯，通过这个准则，员工可以详细了解自己该做什么工作并且怎样去做这项工作，进而提升自己的安全意识和操作水平。管理所有工作流程，以形成标准的奖赏和惩罚机制。最后，实行安全责任制。各级管理层是负责该部门安全生产的首批管理人员，在自己管辖范围内出现的所有安全问题都要负起责任。如果在生产中出现了安全事故问题，严格按照事故管理制度对相关责任人进行批评教育，严重情况下可以追究其刑事责任，不能徇私舞弊。
4.3 提升工作人员安全意识
每位员工都应该具备安全生产的意识，因此可以利用向员工传授安全知识的行为来提升他们的安全意识，例如定期和不定期组织安全知识培训、讲座或者竞赛，逐步强化员工的安全意识。此外，安全教育也是必不可少的，通过公告栏公示安全生产制度规定，或者制定安全知识手册在员工内部进行传阅学习，结合公司实际情况构建和完善安全生产体系，遵守相关制度的规定，让每一位员工都能熟知安全生产知识[2]。
4.4 各部门合作共同营造安全生产氛围
安全生产关系到企业未来能否长远稳定的发展，而且安全生产不能只依靠一个部门的力量，它与企业内部从上到下的所有生产部门和管理部门都息息相关，所以需要所有部门团结起来共同开展这项工作。所有组织、部门、领导和员工必须具有政治包容性和稳定性，提高安全生产责任意识和危机意识，在开展安全工作时要有紧迫感，严格遵守安全规定，确保安全工作的正常进行。要充分发挥每个人的优势，积极配合安全生产活动的开展，献出自己的一份力量，对企业内进行的安全工作都要严谨认真的对待，才能实现“零事故”目标。
4.5 向化工企业员工普及安全生产理念
有的化工企业由于未经历化工安全事故，所以对于化工安全生产的观念非常淡薄，导致其对于化工安全生产活动轻视，从而隐藏安全隐患。所以整个企业应该加强对所有员工的安全观念的普及，让每个人安全观念强烈[3]。
5 结束语
化工生产活动是现代科技生产重要组成部分，但是化工生产伴随着很大的安全隐患，给人们生命财产安全带来威胁。本文主要讲述了化工生产技术管理和化工安全生产的关联性并采取相应措施，旨在降低或消除化工生产安全隐患。
参考文献：
[1]成文峰.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性分析[J].江西化工，2018（03）：153-154.
[2]高王英.探析化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].云南化工，2018，45（06）：160-161.
[3]张宇.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理，2016（16）：123.