王泌忠
诸城市金盛元建筑有限公司 诸城市 262200
摘要：我国土木土建工程如今已经逐渐形成规模，大体积混凝土结构也就在此时代背景下，应用逐渐增加。但是基于混凝土结构自身结构复杂，体积庞大，对施工技术存在较高要求，如果未能应用达到质量要求的技术，则很容易产生裂缝之类的安全隐患，对建筑使用者产生人身财产威胁，因此一定要明确技术的重要性，对技术的实际应用进行探究。
关键词：大体积混凝土；土建工程；施工技术
中图分类号：TU712 文献标识码：A
1大体积混凝土概念浅述
土建工程的大体积混凝土是指一种几何尺寸大于 1m3的大体量混凝土，也称为大体积混凝土。大体积混凝土施工在土建工程项目的应用具有多种优势主要表现为施工方便、应用范围广泛。应用在高层建筑基础、大型的基础设施建设、水利大坝等都可以取得良好的施工效果。大体积混凝土施工技术的运用，可以有效保证工作效率和施工质量，提升企业的经济效益。在大体积混凝土项目具体的施工过程中，充分利用大体积混凝土施工技术优势，施工人员严格规范大体积混凝土施工过程，严格控制大体积混凝土施工的关键环节和技术要点，在精细化施工技术和管理的基础上，避免大体积混凝土施工质量通病的产生，保证大体积混凝土施工质量，满足土建工程施工要求。
2大体积混凝土裂缝质量问题
2.1 裂缝的分类
根据裂缝深度的不同，裂缝主要为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝，贯穿裂缝及深层裂缝往往对结构的危害性较大，使结构构件的整体性和稳定性不能得到保障。表面裂缝对结构的危害性较小，但会或多或少影响结构构件的耐久性，表观显示的问题则为感观质量差、施工工艺需要改进。施工过程中主要裂缝表现为表面裂缝。
2.2 产生原因分析
2.2.1 水泥水化热
众所周知，无论选择何种类型的水泥，在水化过程中均要释放出或多或少的热量，水化热尤为突出的莫过于硅酸盐水泥。对于大体积混凝土构件来说，其本身几何尺寸较大，表面系数较小，内部因水泥水化热产生的水化热根本无法及时散失，内部温度最高时间往往在混凝土浇筑完成后的3~5d，产生的热量跟水泥的用量和水泥品种有着直接的关系。当内部出现最高温度时，极容易出现里表温差较大，混凝土表面产生拉应力导致开裂。
2.2.2 环境因素
环境因素主要表现为外界气温变化，就目前而言，可利用天气预报等多种手段来掌握天气变化情况，但还是不能完全掌握，给混凝土施工带来了极大的困难。在大体积混凝土施工过程中，特别是内部出现最高温度时，如出现气温骤降，会急剧增大大体积混凝土的里表温差，裂缝将会迅速开展。气温变化对于大体积混凝土施工有着很不利的影响。
2.2.3 混凝土收缩
施工过程中，混凝土收缩主要有塑性收缩、温度收缩、碳化收缩和干燥收缩。混凝土收缩也是大体积混凝土出现裂缝的主要原因之一。
3大体积混凝土的控温措施
3.1 原材料控制
3.1.1 水泥
应根据大体积混凝土的特点，设计合理的配合比，在保证混凝土强度的前提下，尽量先用水化热小及收缩小的水泥。目前，在大体积混凝土中，使用较多的是矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。除了水泥品种，水泥用量也比较关键。众所周知，混凝土强度随着水泥用量的增加而增加，但水泥用量过多会出现水化热较大的问题，应尽可能地减少水泥用量，有效控制水化热，减少裂缝的产生。
3.1.2 外加剂
在保证混凝土强度的前提下，混凝土中可加入适量的缓凝剂、膨胀剂等，通过适当延长终凝时间及补偿混凝土收缩来控制裂缝的产生。
3.1.3 外掺料
在混凝土拌制过程中，可适量掺入粉煤灰，通过改善混凝土的和易性和降低水化热来控制裂缝的产生。
3.1.4 配合比
配合比设计时，应尽量减少混凝土的用水量，减少水化作用。骨料选用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，通过合理的配合比来有效控制裂缝的产生。
3.2 混凝土浇筑施工方法
3.3.1 跳仓法
跳仓法是充分利用了“抗与放”的特性原理，跳仓法指将需要浇筑大体积混凝土的建筑物地基或大面积混凝土平面机构分成若干个区域进行浇筑。跳仓法最大单向分块尺寸不大于40m，相邻两段间隔时间不少于7d，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，无需留后浇带。
3.3.2 整体分层连续浇筑
整体分层连续浇筑是指将浇筑单元分成厚度不大的若干层，每一次浇筑均为全面的一层，浇完下一层再转至上一层浇筑，直到浇筑至设计尺寸为止。这种浇筑方法容易在浇筑过程中形成施工缝，往往不适用于面积较大的大体积混凝土浇筑。对于面积不大且浇筑厚度很大的大体积浇筑比较实用，也能有效控制裂缝的产生。
3.3.3 推移式连续浇筑
推移式连续浇筑是指在混凝土浇筑过程中，浇筑点不断往前进行，浇筑点前面的混凝土浇筑达到设计标高后自流形成斜面，后面的混凝土继续跟随浇筑，直到设计标高为止。这种浇筑方法需快速向前推进，因此不是很适合厚度很大的大体积混凝土施工，但对于厚度不大、浇筑面积很大的大体积混凝土来说，推移式连续浇筑是较好的浇筑方式。
3.4温度控制
（1）根据规范要求，如果里表温差超过控制值时（表1），应及时调整和优化控制措施。
（2）根据规范要求，出现以下情况的则需采用水冷却方式进行控制（表2）。需采用水冷却方式情况有3种 ：经计算或实测混凝土试样的中心温度大于80℃ ；混凝土厚度大于2 500 mm，强度等级大于 C50，且入模温度大于 30℃ ；当其他情况需控制混凝土的中心温度时。冷却水管平面布置如图1所示。
经过工程实践表明，水冷却工艺成本高，埋入混凝土的钢管均为一次性钢管，不能重复使用，对于里表温差不大的大体积混凝土来说，使用水冷却工艺会使混凝土内部温度散失较快，无法消除混凝土的内部应力，因此只能短暂使用。在选择水冷却工艺时，应明确好前提条件，以免造成不必要的经济损失。
3.5保温及养护
（1）在大体积混凝土的保温和养护期间，应监测混凝土结构的内表面温差和冷却速率。现场动态温度监测是控制大体积混凝土施工的重要组成部分，根据现场的实际测量结果，可掌握与施工有关的数据（混凝土内外温度差、最大绝热温升和冷却速率等），并可利用这些真实的监测数据结果进一步调整保温维护措施，在更大程度上来满足温控指标的要求。（2）混凝土的保温时间主要根据混凝土收缩引起的应力和温度应力来确定。（3）混凝土在保温养护的期间，应始终对混凝土表面进行适当洒水浸润，混凝在水化热阶段会吸收大量的水分，对混凝土的表面抗裂性能会有帮助。一些数据表明，混凝土在湿润的养护环境下，其极限拉伸值比干燥养护过程中要大。（4）具有良好隔热性能的材料可用于混凝土的保温养护。（5）在大体积混凝土的保温、养护阶段中，对混凝土保温、养护不得采取强制性措施，否则，大体积混凝土更容易产生裂缝。
结束语
将大体积混凝土结构应用于土建工程建设中，需要加强管理大体积混凝土施工技术，确保作业人员知识水平达标，做好施工中混凝土配置、浇筑等方面管理工作，定期考察专业人员技术水平，保证其能够在具体工作中合理完成大体积混凝土施工工作。大体积混凝土施工中通过合理应用该技术可以有效提升土建工程整体性，有助于推动整个土木建设行业发展与进步。
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