宋永刚
徐州大屯工贸实业有限公司 江苏省 徐州市 221611
【摘 要】：目前我国煤炭资源丰富,国际地位很高,从维护国家能源稳定供给、维持国家利用能源安全等方面来说,我国以煤炭资源为经济主体的能源结构将不会发生变化。随着现代科学技术的发展与进步,煤矿机电设备的不断完善与改进,大大地增强了其生产能力。本文主要分析了自动化技术的特点,阐述了煤矿机电设备自动化技术应用的实用性和技术性。
【关键词】：煤矿机电设备、自动化技术、应用探究
引言
近年来,我国社会发展和进步是有目共睹的,特别是经济已进入了高速发展状态,与此同时对各种自然资源也有了更大的需求,煤炭资源便是其中的一种。煤矿工程机械行业的发展和不断提高与其机械设备的水平之间有着极为密切的联系,机械设备的水平越高,则煤矿开采效率就会越高。但是现代的煤矿采用的大都是重型的机械设备,如果继续使用传统的技术则不能够跟上时代发展的速度。为此,我们将先进的煤矿机电装置上应用到了一种自动化的生产技术。自动化技术的出现在煤矿工业机电装置上的广泛使用，不但提高了装置和设备运行的简便度,而且增加了操作者的安全性,它的优点主要表现在装置的外观、控制性能等。本文将重点深入探究新型煤矿加工机电设备安全自动化制造技术的相关研究。
1.自动化技术的概述
1.1自动化技术的发展
近几年,无论是在深入研究国际经典的过程控制系统技术或工程理论,还是在研究人工智能过程控制、平行系统自动化过程控制、机器人控制系统、系统过程仿真等各个领域,我国都已经成功取得了重大的研究进展。在目前我国一些较为成功的典型闭环控制设计理论中,我国的专家学者首次具体地为其提供了基于闭环控制器的各种参数控制设计的理论基础,并且从理论上充分验证了其所采用对应的闭环控制管理系统的全局性与稳定性和其所追求渐进式最小的优化。智能化道路控制主要应用目的也就是为了有效应对各种复杂程度和具有很大不确定性的道路环境,虽然目前我国对应用智能化道路控制的技术研究虽然技术起步相当晚,但是经过了很多科研人员的多年持续努力和科技攻关,取得了长足的技术进步,并且已经在公路桥梁、隧道等各种重要的道路基础工程设施以及项目工程建设中被广泛研究使用。
1.2自动化技术与机械设备结合
机械设备的应用和自动化是随着时间的发展而进步和发展的,是我们在很多方面都应用了机械设备的自动化技术，它给我们带来了极大的便利。最先,节约人力资本,运用自动化技术的机器设备依据计算机语言设置质量指标,使机器设备在全自动进行生产制造工作中,免除了职工亲自参加生产制造的阶段。次之,便是便利性,传统式机械设备制造技术性不但全过程十分的繁杂,并且必须多的人协作才可以进行一个新项目，但是采用自动化技术则减少了人力参与,而且还大大地提高了生产的效率。
2.煤矿机电设备技术
在今天的全球能源市场上,其中煤矿产业占有非常重要的地位。煤矿企业需要在煤矿项目的开发和生产中确保其安全运行,并且降低其安全事故发生频率,这样才能使煤矿企业获得更为多的社会经济效益。这与我国各类煤矿企业的机电技术管理工作和煤矿的安全生产之间存在着非常密切的联系,其中主要体现在两个方面:一方面,科学合理开展机电技术管理工作,将有助于显著地提升我国煤矿行业的安全生产质量,从而推动企业整体经济效益的增强。在我们这个国家的科技实力日益增强的时代背景之下,其中一些煤矿企业主要是采用机械化生产的方式,不少煤矿企业已经引进了许多先进的机电设备,在这些机电设备被引入之后,如果要想在他们的企业内部继续进行推广应用,那么就一定需要对技术管理的制度进行加强,同时还必须要开展与技术创新密切相关的研究,这样才真正能够得以实现让新的设备发挥更强大的功能,进而不断改善企业的生产质量。所以说,在推动我国煤矿行业的机械化生产过程中,如果能够做好对煤矿行业机电技术的监督与管理,就一定会有效地提高我国煤矿行业机电装置的质量与技术水平,提高它的生产工作效率,实现我国煤矿行业综合生产能力的提高,除此之外,还一定会为我国煤矿企业的健康可持续地发展建立奠定坚实的基础,不断加快我国煤矿企业社会经济效益的提升。另一方面,煤矿企业管理方法在机电工程技术性管理方面,能够在非常大水平上根据其合理性的管理方法很好地提升煤矿企业的在生产过程中的安全系数。近期阶段,在我国社会主义社会市场经济体制获得了飞越式的发展,随之而来的在我国全国各地的煤矿企业的总数也快速增大,不仅如此,煤矿企业的单个经营规模也在相对的扩张,使我国社会发展群众的物质条件水准持续得到提升 ,但是煤矿企业的生产安全安全事故总数也大幅度提升。由于我国煤矿开采行业的特殊性,一旦在整个煤矿企业总是发生了安全事故,必将给其带来众多的工作人员伤亡和巨大的经济财产损失。因此,针对于煤矿企业的机电科学与技术进行了不断优化和升级,煤矿企业对于生产经营过程中的各种安全隐患进行了排查,减少了安全事故的发生,降低了安全事故的风险和损失,使其能够得到更多的有效保障,从而保护了煤矿企业及社会的整体效益。
3.煤矿机械设备与自动化技术融合的优点
我们为了让煤矿行业地生产能力以及生产水平得到有效的提高,就需要让煤矿的机电设备应用自动化技术,从而可以更好的控制煤矿的机电设备,以此达到降低故障、安全隐患的发生概率,让机电设备的稳定运行和各种得到保证。
3.1显著减少煤矿工人的数量，极大地提高生产力。
传统的大型煤矿生产和开采都是劳动密集型行业,这不仅仅限制了大型煤矿企业的社会经济效益,与此同时,它还在很大程度上阻碍了煤矿企业的健康可持续发展。随着人力资源的成本不断地提高,煤矿企业面临着巨大的压力。如果电气设备应用自动化技术的话,可以减少工人的数量。这样做不仅降低了劳动力成本,还避免了设备运行时可能会带来的安全隐患,极大地提高了企业的经济效益。
3.2增强煤矿生产的安全性。
应用自动化技术的煤矿机电设备,煤矿的生产将变得更加的安全。实现自动化管理的过程中,我们需要针对设备正常运行的状态等情况实时监控,若是发生了故障就会更早地被检查出来,这样我们就能够更早地检测到设备存在的安全隐患,从而大大降低了安全事故发生。
4.自动化控制技术在煤矿电气设备设备中的运用
4.1机械自动化控制在煤矿运输机电设备中的广泛运用
在大中型煤矿的采掘和生产过程中,煤矿运输机是不能缺乏的一种设备,煤矿运输机对驱动器的要求依靠较为高,基本上大中型煤矿运输机都配置有专业的驱动器,驱动器运行必须依靠外在的辅助软件,例如液力偶合器,可是在运行的全过程中却存有着很多难题,是因为设备启动所造成的电流量和冲击性,会对零件产生短暂性髙压,这类髙压会比危害到设备零件的一部分的性能,促使设备运行中效率降低。皮带运动系统就是传统式运输机的构成部分之一,在传统式皮带健身运动的全过程中,会与很多的煤矿互相造成磨擦,在其滑动摩擦力的作用下,皮带会造成很多热能,过高的温度会加快皮带的脆化,这对传输系统是十分不好的。而根据plc系统软件的运用,会促使运输机可以完成一个自动化技术的运行,依据其可视化数据有效地管控了运输机的运行速率,在选用自动化的控制下,会大大减少皮带与煤矿的相对滑动,促使运输机以一个稳定的速率运行,避开了不必要的热能,在适当的速率下,煤块也不随便于滑落。
4.2煤矿机电设备的压缩机对自动化技术的运用
煤矿机电设备的运行自然离不了压缩机,压缩机等同于动力装置,许多煤矿公司对压缩机的资金分配较为大。压缩机的水电费开销多是由于压缩机的连续性这一性质。煤矿的电器设备尽管不用一直维持运行,但因为压缩机的运行过度艰难,因此不可以依据生产制造状况开展调整。为了更好地获得电能有效的运用，压缩机最好不能单独运行，它的运行全过程应有各式各样的转变,交流马达也会依据压缩机的转变开展调整。因此,这对互联网的要求十分高,将自动化技术运用于压缩机机器设备,便能够全自动调整压缩机所消耗的电能，另外增加运行效率。
4.3升降自动化技术在煤矿机电设备上的运用
将自动化和电梯技术相结合，突破了传统电梯的界限，从根本上提高了机器的运行效率，提高了自动化技术结合的优势，并也能精确控制电梯的升降速度。它最大程度地确保设备的运行稳定性，并且设备的操作难度不高，适用于广泛的应用，从短期的角度来看，自动化技术的应用将会增加煤矿公司预算的成本，但从长期的角度来看，它将为公司带来长期的经济利益。任何公司的发展都取决于经济。如果没有足够的经济利益，那么就不能说公司发展的可持续性。自动化设备的应用降低了煤矿开采所需的人工成本。因此设备的操作不需要太多的人员。基于自动化技术的性能优势，可以有效减少设备运行过程中产生的电能，还可以有效地防止相关故障，通过自动化技术的集成，在对其进行改进时，可以解决可以在后台及时检测到起重机的运行情况，然后通知相关工作人员，安排维护人员进行维护，以使机器设备的运行更加高效和稳定。
结语
煤矿机电设备的自动化和不断创新的技术极大地提高了煤矿生产的效率和质量，同时确保所有建筑工人都在采煤过程中的生命和财产安全问题。当今煤矿开采已经脱离不了自动化技术了,它很有效的提高了煤矿产量,进一步满足了社会的需求。综上来看，自动化技术在煤矿机电设备中占据着无法取代的地位,成为不可或缺的组成部分,运用该技术不论对工人还是企业都很大的好处，几乎没有弊端,我们需要大力发展煤矿企业的自动化技术,为煤矿企业赚取更多的利益。
参考文献
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