范文明
大庆油田井下作业分公司二大队，黑龙江大庆，163000
摘要：现阶段，社会经济得到高速发展促使各个领域迎来更高的挑战，石油行业作为我国支柱型的产业在时代不断进步的过程中发挥中重要作用。作为石油和天然气开采中重要环节，油田井下作业质量关系着整个油田作业的安全性、经济效益。特别是在当前科技进步下，油田井下作业中应用的先进工具增多，种类也越来越多，有效保证了井下作业质量。但各种作业工具在长期井下作业中使用，会受到侵蚀影响而产生损伤，影响到实际使用功效。本文主要探究油田井下作业工具质量检验技术，从对作业工具的质量检验着手，来保证作业工具的使用成效，保证油田生产顺利进行。
关键词：油田井下；作业工具；检验原则；质量检验技术
引言
石油井下作业的生产和运行模式较为繁琐，并且工作的危险系数极高，这项工作是整个石油企业生产的重中之重，也是最为危险的一个岗位。所以公司应该对生产中的各项危险因素进行有效把控，提升油田井下作业的安全性。这就要求相关工作人员在进行生产时，应该严格按照操作流程进行生产，规范自身的操作模式。
1油田井下作业特点
石油开采生产中，钻井作业是必不可少的环节，钻井作业效率更是关系着石油生产效率。油田井下作业中，需要利用专业设备向井内下入各种生产管柱、工具等，以获得需要的生产资料，使油井能够正常产出原油、天然气等，且要做好后续维护工作。井下作业的人员流动性大，一些作业队伍的专业水平不足、施工队伍分散，面对复杂的井下作业工序，无法实时有效的监控，会加大作业管理难度。其使用的井下工具种类多、分布广、成本高，因此也存在管理信息量大的特点。需要按照要求严格执行储存与管理工作，以保证井下工具的安全性、可靠性。
2油田井下作业工具质量检验
油田井下作业工具的检测分为对外观的检测以及性能方面的检测。对于外观检测而言，直接用肉眼观测是最便捷的检测手段。观测工具外部表面是否脱落防腐蚀漆，内部是否出现气泡，连接各组件的元件是否损坏，组件是否出现老化、损伤等现象。借助手部动作对工具进行模拟检验，工具是否运作灵活。利用卡尺检测工具整体尺寸，然后根据工具设计图所记录的数据判断工具的磨损程度，记录工具测量的整体数据，确保工具的所有元件尺寸满足设计图纸发要求。对工具的性能进行检验需要在工具的操作使用过程中使用，测试性能时，模拟整个井下工作状态进行检测。将井下工具按照实际工作的情况进行装配，采用试压泵打压整个环境。维持压力10min的20-25MPa范围，打压重复三次。在这样的环境下，如果出现渗透现象就表示工具不合格，需要进行维修或者更换。对井下作业的橡胶件进行油侵试验，需要模拟井下的温度环境，浸泡时间为72h，正反向打压20MPa,如果橡胶件出现裂口和起皮，那么表示工具不合格，不能在石油开发中投入使用。
3油田井下作业工具质量检验技术应用
3.1抽油泵设备质量检验
在油田井下作业中，其使用的抽油泵是关键性设备，主要组成就是泵筒、柱塞和出油阀等。在抽油泵运行中，抽油泵上冲程过程中，会加大柱塞下下泵强度容积、降低压力，受上下压差的作用影响，会打开进油阀，使原油进入下腔。并且，上下压差作用下，出油阀则会关闭，沿着油管排出柱塞上面上泵腔中的原油。下冲程环节中，关闭进油阀并打开出油阀时，两者间柱塞压缩的下泵腔原油会进入泵腔，受柱塞作用影响，会完成循环运行。检测抽油泵的过程中，往往需投入大量资金，因此需开展整体性实验分析来完成质量检验。首先是阀球与阀座密封性检验，主要进行密封实验，对阀球、阀座稳定性加以检测，避免实际使用中漏气。经过检测显示合格之后，才能保证其使用状态是安全、稳定的；其次是泵总成密封性检验、承压强度分析。检验抽油泵螺纹，对井下压力状态下，密封面、抽油泵中零件密封性进行分析，并检测其承压强度，在结果显示合格之后，才可应用此设备；最后是泵筒中柱塞性能检验，在实验中检测柱塞性能，确认其在井下全场范围是否可以使用，技术处理出现的卡顿等问题，使实际运行保持畅通。
3.2封隔器的质量检验
封隔器是一种在管柱和尺寸管柱的空间形成的隔绝层，可以保护套管正常工作。封隔器作为石油开采作业的核心工具，目的是通过隔绝层阻隔油层，对整个油田开发有着重要作用。
2.1装配零件质量检验
封隔器的作用和质量受内部零件的尺寸、形状的误差影响。在井下作业时，封隔器零部件一旦出现质量、形状的问题，就会造成严重的经济损失，威胁工作人员的生命安全。封隔器的生产过程要严格遵守国家的相关规定，采用精密的生产仪器生产封隔器，保证工具的质量。
2.2试压检验。
组装好封隔器后，接上试压管线，按照设计图纸和实际情况组装井下作业的所需要的各种零件。正式进行试压时，除工作人员外，其他人员一律离开试压区域。开启相关设备，在等待封隔器的正常座封时，需要将压力上升至15MPa保持5min，没有渗漏现象则判定合格。试压完毕后，拆卸套管短节，组装回去的零件要恢复到原来的形状则为合格。
4石油井下工具的储存与管理策略优化
4.1重视人员培训工作
首先要加大对设备管理人员培训工作，提升其专业素质水平，具体要根据管理人员实际岗位职责制定培训内容，要满足员工发展需要。同时培训结束要进行考核，评估员工培训成果，与奖惩措施结合，激发员工加强学习、提升自身管理能力。其次是根据岗位要求开展对技术人员的培训，保证培训内容有效性、实用性，其中加入绩效考核、奖惩激励，调动技术人员积极性，能够具备更高的专业技术水平，为井下工具科学应用提供保障。
4.2完善井下工具管理条例
石油企业应完善井下工具管理制度，并明确相关人员责任，与奖惩措施结合，做好井下工具使用、保养和管理数据记录，并进行数据归纳，方便日后需要时查阅。在工具使用完之后，需再次进行数据评估，经前后分析对比发现存在隐患。记录好存在故障的工具情况，便于之后使用中发生故障可以快速查清原因，并采取合理措施解决，在不断总结分析工具故障下，升级其储存、管理方式，对管理方案加以完善，实现科学、有效的工具储存与管理。
4.3建立健全的安全管理机制
管道安装问题在井下作业中发挥重要的作用，它的操作模式较为繁琐，需要较为完备的技术支持，并且在操作的过程中非常容易产生安全事故。为了合理地规避安全的危险，企业应该树立以实际为出发点的原则，建立完备的安全管理机制，在机制的带领下，不断规范员工们的操作行为，保障石油生产工作的质量和安全性。在构建安全管理机制时，应该采取项目管理人责任制的模式，管理人对安全工作统筹安排，明确各个区域的负责人，把责任有效地落实到每一名员工的身上，使他们明确自身的责任和使命，增加参与工作的热情和积极性。2019年某油田开展高一庙原油输管线建设工程，在设计和安全的过程中对风险因素进行探究，通过增加管线壁厚、对管线穿越端进行标示、设置阴极保护等措施，进一步保障管道的安全性，降低油田井下作业的危险性，并且能够对危险事故进行有效地预防。而项目负责人和相关的工作人员应该严格遵守安全管理机制，提升自身的操作水平，严格按照操作的流程进行工作推进，保障石油生产的安全性和效率。
结语
油田井下作业的安全、顺利进行，关系着油田生产效率和经济效益，因此要严格按照国家相关规范要求等，对井下作业工具进行质量检验，有效规避相关问题和不足，降低作业安全风险，为井下高效作业奠定良好基础，满足社会生产生活对能源生产的需求。
参考文献
[1]唐振鑫.油田井下作业工具质量检验技术[J].黑龙江科技信息,2016(12):90-90.
[2]刘光辉,刘守田,刘赞.油藏物理基础[M].石油工业出版杜,1985.