叶泽茂
广西联友建设工程有限公司 536000
摘要：土木工程是建筑领域数量最多的工程项目也是其他项目类型的基础，混凝土结构又是所有土木工程中最为主要的施工环节，想要提高施工现场质量控制水平，实际上就是控制混凝土结构的施工控制水平。在土木工程中混凝土结构的投入量达到了总体材料投入的70%以上，且土木结构的主要结构都是混凝土结构，因此对混凝土结构施工技术。进行有效控制就能够保证整个项目能够顺利推进。
关键词：土木工程 混凝土结构 施工技术 质量
1.土木工程建筑中混凝土结构施工技术的重要性
土木工程的结构外形都是由混凝土结构作为主导来得以实现的，在土木工程中超过一半的材料以及绝大多数的配套施工工艺都是围绕着混凝土施工技术来执行的。在目前的施工现场，只有混凝土材料，由于具备较好的可塑性，能够与模板钢筋进行配合使用，可以实现在设计图纸中要求的各类结构造型需求，而且混凝土材料在长时间发展过程中不断细分，无论是强度等级，浇筑方式，还是特殊性能都具有很大的选择余地，混凝土结构本身具备强度高耐久性强的特点，并且材料便于补充，施工管理较为成熟，对混凝土结构施工进行质量管理比较有把握。可根据不同的设计方案以及思路进行相应工程的调整。在混凝土材料使用过程中，可根据不同使用环境及对象需求，向其中加入粉煤灰和矿渣等工业废料，一方面可以提高混凝土结构性能，也可以消化掉一部分建筑材料，达到节能环保的目的。混凝土材料使用时间久，其各项使用性能和特点都已被建筑人员摸清，因此当要完成某项既定的施工建筑任务时，采用混凝土材料必然可以以更加稳定的状态来实现预期目标。
但混凝土材料也具备一定的缺点，例如一般混凝土结构自重较大，对于特殊区域不适合使用混凝土结构。而且其浇筑过程需要提前设置模板，如果模板的拼接安装出现错位，在此基础上完成的混凝土结构也会受到影响。混凝土虽然可以适应不同环境的使用需求，但是想要形成足够的强度和结构，所需浇筑的体积偏大。在混凝土浇筑过程中，如果浇筑过程不顺利或没有经过同期震荡，很容易影响混凝土材料的分布，导致混凝土强度等级不能达到预期标准，在浇筑过程之后养护时间较为固定，没有有效手段能够缩短养护时间，因此采用混凝土结构施工，工期无法得到更有效的控制。混凝土结构在凝结成型的过程中，首座为环境温度条件的影响程度较大，当施工区域属于高温地区或寒冷地区是对混凝土养护就需要投入额外的精力和措施。
2.混凝土结构施工过程中可能存在的问题
2.1水泥的水化热
混凝土在凝结过程中，为了形成强度需要进行凝固而凝固过程会释放一定的热量，由于混凝土材料本身的散热性能与木质材料，金属材料相比更弱，因此随着混凝土结构件体积的增大，其散热效果会明显降低，在一般情况下混凝土结构内部由于水化热的激烈反应，温度较高，而外部由于空气流通的缘故，所以温度较低，由于内外存在较为明显的温差，就可能导致混凝土内部出现膨胀，一方面会影响到混凝土材料的分布，另一方面会影响混凝土结构的稳定，可能会导致混凝土表面出现裂缝的情况。
2.2混凝土自缩导致的裂缝
由于水泥本身的物理性质，在混凝土凝结过程中会出现一定程度的体积缩减，水泥混凝土的硬化过程中，由于水分的不断蒸发，剩余结构体积会不断减小，在蒸发过程中就会显示出自缩特性。当混凝土材料的自缩值小于蒸发水分时，就会产生收缩现象。钙质是由混凝土材质特点所决定的，即使加入其他外加剂也不能从本质上改变该数值。不过有时在施工现场也会根据实际需求，通过加入外加剂的方式使混凝土结构收缩，但这种情况一般不会出现。
在混凝土材料中，如果加入了高效的碱水剂，可以在一定程度上影响水泥材料的自缩值，但是影响程度有限。
较为有效的影响方式是，在水泥材料中根据混凝土使用需求加入硅灰，该型材料的加入可以在一定程度上提高水泥材料的自缩值。
2.3外部温度条件的影响
前文提到了混凝土结构，在凝结过程中会由于水化热现象，导致内外温差出现明显的差异，有可能导致内外部在温度作用下产生应力，引发混凝土结构扭曲变形或出现裂缝的情况。除混凝土在水化热过程中自发的温度变化情况以外，外部环境的温度也会对混凝土结构造成不同程度的影响，在夏季高温环境下，如果混凝土表面没有经过及时的温度控制，就可能出现开裂情况。同理，在冬季混凝土在浇筑完成之后，需要在其表面覆盖保温层，否则内外温度仍然会保持较大的数值差，影响到混凝土结构的使用。
3.土木工程混凝土结构施工技术要点
3.1模板施工技术
混凝土结构的大小方向参数都是根据提前设置的模板来决定的，因此模板的设立会直接作用到后续的混凝土结构成型效果中，在进行模板安装时，要确保模板固定，在一般操作时会按照模板排列顺序依次进行部件安装和组合，可以利用强度较高的铅丝，将模板镀金绑扎，提高固定效果，然后在后续模板安装时要注意模板的拼接。有时作业人员会将海绵条放在模板接缝中，厚度达到两毫米，以上海绵条的加入可以使模板连接处不会出现空隙，也就减少了漏浆情况的出现。为了防止模板在安装之后出现位移和形变，一般模板形状会选择方形，并在其四周布置相应的固定装置，在安装模板时遵循自下至上的顺序进行安装，并在关键节点额外布置铁箍来强化固定。与模板安装一样，后续的拆除作业也要提前做好准备，要根据混凝土结构当前的强度形成效果，判断模板，拆除时间对模板，当前接缝效果和整体走向进行检查，判断其是否与设计图保持一致，根据混凝土当前试件强度选择合适的拆除时间，在拆除过程中遵循先支后拆，先上后下的原则，在拆除过程中也要重视对模板的支护和稳定，在拆除作业时，工作人员要尽可能减少采用工具，在模板和混凝土结构之间进行作业，防止由于不当操作导致混凝土结构表面遭到破坏。
3.2混凝土养护施工技术
在混凝土浇筑完成后，在12小时以内要组织人员对混凝土结构表面进行覆盖，并及时对其进行浇水或外层保温胶水养护时间要根据水泥材料的具体性质来确定，如果使用的是硅酸盐水泥或矿渣水泥浇水养护的时间要超过7天，如果是半只水泥，根据拌制过程中加入的外加剂型号，确定具体的浇水养护时间，一般养护时间要常与普通硅酸盐水泥达到14天。在养护过程中对混凝土外部结构进行浇水的次数没有限定，主要是依照当前混凝土表面的干湿程度来判断，如果混凝土结构处于湿润环境下，就可以尽量减少浇水的次数，反之在高温条件下，由于表面水分蒸发过快要增加浇水次数，定期检查混凝土结构表面的湿润情况，也可以通过在其表面铺设塑料膜来减少水分的蒸发，使混凝土结构处于一个较为湿润的保存环境，有助于其在规定时间内强度符合使用需求。
结束语：混凝土材料是当前土木工程投入总量最多配套施工技术最复杂，也是对施工质量影响程度最重要的一个环节，在进行土木工程施工管理时，要针对混凝土的自身特性，依照设计图纸要求和现场实地条件及时调整与混凝土材料有关的施工方案。注意在作业过程中，将可能会影响到门口结构质量的因素进行控制，采取一整套控制措施，使其得以达到一个较为满意的效果。
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