郭徽
1、山东大慧生态环保有限公司 山东烟台264003
摘要：装配式建筑作为一种新型建筑形式，其能够以高效、易施工、绿色环保等多种特点在众多建筑施工技术中脱颖而出，这使得越来越多的企业开始大力推广该建筑形式。
关键词：新型装配式；建筑；PC构件；模板施工；技术
以某建筑工程为例，此建筑为装配式建筑结构，总建筑面积达到了2.1万m2，地上地下分别为25层、2层。根据现场情况的分析，最终所确定的建筑结构为框架剪力墙，施工过程中采用了PC构件模板施工技术。
1基于PC构件的预制结构概述
在PC构件化建筑工程的施工过程中，所有构件都是在工厂内完成的。为保证各构件的使用质量，所有构件必须经质量检验合格后方可运至施工现场。与其他构件类建筑工程相比，基于PC构件的预制施工工程可以在一定程度上缩短施工时间，在保证整个工程质量的基础上，可以满足建筑暖通、给排水、电气等方面的需要。同时，基于PC构件的预制施工项目可以减少水、电等能源的消耗，避免材料不合理或质量不合格。另外，PC构件式预制构件建筑也使我国的建筑工程逐步由传统的人工建筑向工业建筑转变，对我国建筑业的可持续发展具有重要意义。
2PC构件模板施工技术
2.1模具设计
对新型装配式建筑工程而言，PC构件模板施工技术下的施工效果在很大程度上与模具设计质量有着直接关系。预制构件的模具质量与精度是与构件尺寸息息相关的，就模具的构成而言，其包含了预留孔模板、标准底模、侧模以及活动模，在模具内的相关构件达到了标准以后，有关施工人员要及时将两端的动模取出，这主要是由于动模与混凝土板之间属于镶嵌关系，取出时可能会存在着非常大的难度，甚至在一些时候会对正常的施工作业产生一定的干扰。此外，模具中并没有设置有自动脱模机构，这也就使得在脱模时需要耗费较长的时间。因此，针对这一情况，一些工程企业往往会设计液压式脱模机构，在这一机构投入使用以后，不仅可以实现自动脱模，还可以有效提升脱模效率。
2.2构件生产
2.2.1钢筋绑扎与套管的连接定位
预制结构柱的生产过程中，专业生产工厂在生产时要参照预制结构柱的设计图纸，对钢筋的一侧车丝处理之后再实行套管的连接工作，其后，将钢筋笼吊装于规定的位置。对于模具的端板部位，应当盖上发泡塑料，并使用螺钉把套管连接成一体，从而确保定位足够精确。
2.2.2模具的组装和检查
在模板组装之前，为保障良好的应用效果，需首先使用钢丝刷将模板的底板和侧板清理干净，避免模板中杂物的存在。施工人员要根据模具的尺寸大小规定，从而先实行两端模板的安装作业，在这期间，需要利用销钉来对确保侧模定位的整体精确性，最后，做好底模与侧模的固定，保持模板稳定性。在全部的安装作业结束以后，检查模板安装效果，使得其尺寸、精度等都能够达到相应的标准。
2.2.3均匀涂刷脱模剂
在模板表面涂刷除锈剂，随后再进行脱模剂的涂抹，使得脱模剂可以与模具表面保持良好的衔接性，形成一层保护膜。
2.2.4安装预埋件和钢筋入模
钢筋入模的过程中，要严格根据设计图纸来，在底模表面将钢筋笼放置到其中，随后将端板放置妥当，同时处理好定位板的安装工作，把端口部位的螺栓全部扎实拧紧。其后，在进行预埋件的安装施工中，应当确保安装位置的准确性，并保障其牢固性。
2.3吊装施工技术
在基于PC组件的建筑施工过程中，第一个环节就是吊装工厂生产的PC组件。吊装过程中，应根据施工现场的施工情况，重新测量吊装位置，确定合理有效的吊装方法，方可进行吊装施工。在吊装施工过程中，为了保证PC构件吊装的质量和效率，必须注意以下几个问题：（1）如果要保证PC构件工厂生产状态和吊装状态的一致性，我们需要以部件生产脱模处为主要吊点。这种选择不仅可以提高吊装作业的质量，而且可以进一步提高整个过程的速度；（2）如果需要保证PC组件工厂生产状态和吊装状态的一致性，以构件生产脱模处为主要吊点）如果吊装过程中PC构件的受力状态与安装过程中的受力状态不一致，要求管理人员以适当的方式重新固定吊装后的PC构件，避免吊装过程中的转动或翻转；（3）吊装PC时构件吊装时，应先远后近地完成吊装作业，以达到保证PC构件吊装质量和效率的最终目的；（4）在PC构件吊装作业中，要做好工序间的水平测量，减少工序间的台阶，促进项目的顺利开展。
2.6后脚部位混凝土浇筑施工技术
构件拼接施工要顺利完成，必须做好后脚混凝土浇筑质量保证工作。同时，提高了施工人员对混凝土浇筑施工过程的重视。在施工初期，预制工程管理人员应强调，每一步必须符合相关规定，所用模板、材料的质量、规格满足工程实际需要，才能进行浇筑作业。在这一过程中，项目管理人员还应清理模板内和钢筋材料可能产生的污染物，并修复模板中可能存在的裂缝。然后，根据不同材料的浇注要求，选择合适的浇注方法。
以上内容完成后，施工人员应先在墙柱底部进行30～50mm浆的浇筑工作，然后对整墙柱进行混凝土浇筑。此外，在这一过程中，需要提前计算和控制层状材料的厚度，最适合将其保持在40mm以内。为了避免混凝土离析或空腔问题，必须按照快插慢拉的工作原理完成混凝土振动作业。在预制施工项目中，混凝土浇筑完成后，需要一周左右的养护工作，防水混凝土的养护时间应在2周以上。
2.7加强质量管控体系
在应用装配式建筑的PC构件生产、吊装过程中,工程团队需要尽可能完善质量管理体系,降低出现问题的概率。通过组建相应的项目管理队伍,落实建筑方、设计方、承包方、构件生产企业等方面的工作内容,实现全面控制的目标。同时,需要加强原有的岗位责任制度,将质量的控制工作任务落实到个体,实现激发管理人员重视程度的效果,尽可能提高他们的主观能动性,避免出现意外问题。在PC构件生产的过程中,还需要应用追溯策略,出现问题及时进行追查,以达到良好的质量控制效果。
2.8深化管控精细程度
为了强化整体管控的质量,相关团队应当采用精细化管理理念,对PC构件进行检查与验收,使其能够符合图纸与规范要求。同时,PC构件进行浇筑之前,工厂需要将混凝土的配比情况上交至驻场监督人员和承包单位,对相关流程进行深入分析与控制,避免出现意外问题,导致坍落度不足或质量问题的出现。在养护过程中,应当按照规范,进行制作与养护。在达到运输强度要求后,可以按照楼层区域划分PC构件批次,送交至第三方进行检测。在养护过程中,应当尽可能降低碳化程度,并加强回弹性检测,降低出现质量问题的概率,达到良好的生产效果。
结论
近年来，随着新型装配式建筑在社会生活领域的推广，PC构件模板施工技术已然在工程领域得到了广泛的应用，为保障这一技术的有效推广与应用，相关人员在实际的工作过程中，必须要严格遵守相应的技术要点，提升技术应用水平。
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