潘强
江苏中关村科技产业园综合管理局 江苏溧阳 213300
摘要： 随着“工业 2025 战略”的提出，我国在精密机械制造加工领域不断加强科学技术投入，研发出了一批高质量的机械制造加工设备。为了保证机械设备的正常运行，需要做好维修和保养工作，加强安全管理，进而提升机械制造业的经济效益。基于此，本文基于机械制造加工设备安全管理重要作用，分析了我国机械制造加工设备安全管理与维修现状入手，提出了加强机械制造加工设备安全管理，希望对机械设备的管理研究具有帮助作用。
关键词：精密机械；制造加工设备；安全管理；维修
中图分类号：TH207 文献标识码：A
引言
机械制造加工设备是制造业进行加工生产的主要设备类型，该类型设备的运行效率及安全性直接影响整个制造加工生产质量及效率，所以加强机械制造加工设备安全管理与维修，对于整个制造业及社会生产力发展来说都是非常必要和重要的，理应得到重视。
1机械制造加工设备安全管理重要作用
最近几年，国内工业水平逐渐提升，机械制造行业也逐渐进步，进而给予了生产装置更高的要求。依据具体的工作条件而言，机械加工企业中隐藏着众多的不足，造成安全管理落后，从而降低了生产装置的运转效果。定期展开生产装置的维护工作，可以有效的提升装置的运行效果，从而提升机械加工行业的竞争能力。由此可见，持续提升机械制造加工设备安全管理力度，在具体实施管理工作期间进行优化，提高安全管理工作重视程度，进而保证装置的有效运转。
2 我国机械制造加工设备安全管理与维修现状
2.1精密机械制造加工设备使用不规范
在当前的机械制造加工设备使用过程中，操作不规范是造成故障问题的主要因素。通常来说，机械制造企业进行设备的安全管理工作需要根据设备实际情况开展避免由于操作不当而导致的故障问题，整体看来，目前我国机械制造企业加工设备的精度在提升，设备更新换代和技术升级速度也在加快，随之也对操作人员的专业能力提出更高要求，尤其是一线机械制造加工设备操作人员，如果未能严格按照相关规章制度和操作指引进行操作，将导致设备运行不畅，甚至容易出现故障和事故。从企业的角度讲，如果没有定期开展操作人员的专业培训，也会使其逐渐缺乏专业操作能力以及责任意识，不仅可能存在设备运行问题，还可能导致安全问题出现，对机械制造加工企业的发展带来不利影响。
2.2机械制造加工设备的安全管理和维修方法
当前条件下，我国有关工作者对于生产装置出现的异常展开有效的探析工作，结果显示如今生产装置发生的大多数故障均是因为我国机械制造生产期间安全管理工作力度不足，同时其有关的维护措施科学性较低，致使生产装置呈现众多。如今公司内部的维修工作者大多来自于乡镇，其专业能力较低，理论知识存在缺陷，在具体开展维护工作期间通常依赖于之前的工作经验来开展生产装置故障排查工作。但是，若是发生难度系数较高的问题期间，通常在缺乏相关维修经验的条件下对加工设备给予维修，从而造成不能良好的解决问题，并在一定程度上阻碍了机械制造和生产装置安全管理工作和维护工作的开展，不能良好的处理生产装置出现的问题，并全面降低了机械加工的性能，影响了机械制造业的发展。
3如何加强机械制造加工设备安全管理
3.1提升机械制造加工设备安全管理维修意识
若想强化机械制造生产装置安全管理维护工作，则必须有效的增强机械制造生产安全管理维护。首要工作是提高公司管理层对机械制造生产装置安全管理维护工作关注程度，同时把安全管理理念灌输给内部工作人员，需要借助常规例会与有关学习工作的进行，随时警醒工作人员机械制造生产装置安全管理维护工作能够给生产装置的应用、公司运营状况与公司全体工人造成何种作用，从而提高所有员工对机械制造生产装置安全管理维护工作的关注。
3.2保证机械制造加工设备的规范使用
机械制造企业要想做好对机械加工设备的规范操作，需要相关人员具备专业操作资质，保证机械设备、操作人员、检修人员和技术人员持证上岗。同时要坚持坚持“谁使用，谁管理”的原则，通过规范人员管理，可以避免企业随意用人情况，也能够有效减少机械设备操作中失误的问题。此外，需要机械制造加工企业制定出科学的奖惩措施，对于不合理操作或者造成巨大经济损失的个人进行责任追究。在企业的机械设备管理中，TPM管理模式得到了利用，这是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，可以有效解决准备调整、器具调整、加速老化、检查停机等设备故障所造成的损失，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化，如图 1。
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3.3加强机械操作人员专业化及系统化培训
首要条件是确保相关工作人员在进入岗位之前需要经受严格的专业技能与安全生产相关培训，在提升其专业能力的过程中也要强化其安全生产的概念，进而降低生产装置出现问题的概率，有效的防止安全事故的出现；其次，机械制造生产工作必须依据具体需求合理提升机械操纵工作者的岗位标准，在确保其专业技能的同时需要保证其具有较高的学习能力与安全生产概念；再次，必须支持相关工作者进行学习，进而持续提高其工作能力，降低生产期间安全问题的出现，从而有效的提升机械制造加工效果与能力，有效的推动公司的发展与进步；最后，必须强化相关工作者的思想教育工作力度，提高其责任感与使命感，保证其可以自主的进行生产装置的检验与维护工作。
3.4建立完善的设备使用制度、设备维修管理制度、备件采购管理制度等系列制度
例如备件采购管理制度中对于高价值备件尽量减少库存，减少库存资金占用，但需准确掌握备件渠道和交货周期。企业需要根据机械设备使用情况制定和完善管理制度，在制度的层面要求操作人员，设备维修人员和技术人员要重视设备的保养保证规范使用。在人员管理方面，需要操作人员对设备的正确使用情况掌握，根据管理制度对参数、性能、结构明确，然后结合生产需要进行调试与维修。具体的设备管理制度包括：机械设备电力管理制度、机械设备维护操作制度以及机械设备运行评估标准，通过按照管理制度进行操作可以减少管理成本。企业不仅需要制定出日常的使用与管理制度，还需要制定出科学的应急处理方法，比如机械设备运行异常状态下掌握停机处理方法。此外，企业管理人员还需要根据奖惩制度与问责机制，对积极参与设备保养达到良好保养效果的个人进行奖励，对于养护不到位等个人进行处罚，避免问题出现相互推诿责任现象的发生。
结束语
机械制造加工设备是实现机械自动化制造加工的重要设备，其安全管理与维修直接影响整个制造业的健康可持续发展，由此可见机械制造加工设备的重要性。有文献显示，高质量的安全管理及维修，不仅能够降低机械制造加工设备的故障发生率，还能够保证和提高机械制造加工设备的运行效率，从而提高机械制造业的生产质量及效率，更在很大程度上促进整个制造业发展。对此，笔者根据对机械制造加工设备的了解，先分析了机械制造加工设备安全管理问题，然后在该基础上分析了具体的安全管理与维修措施。
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