赵春雨
中国建筑第二工程局有限公司 黑龙江省大庆市 163000
摘要：在现浇筑混凝土坡面施工过程中，受坡面度数以及模板光滑程度等因素的影响，现浇钢筋混凝土坡屋面经常会发生裂缝以及内伤等情况。在混凝土浇筑振捣作用下，会出现混凝土裂缝，造成现浇钢筋混凝土坡屋面出现渗漏。本文指出了当前坡屋面施工过程面临的难点问题，并提出了现浇筑钢筋混凝土坡屋面施工控制技术对策。
关键词：现浇钢筋混凝土; 施工问题; 对策
中图分类号：TU755文献标识码：A
引言
随着我国社会经济的不断发展和工业化水平持续提高，人们的生活水平和生活质量得到了明显的提升和改善，也促使人们对居住环境的质量有了更高的要求。因此，确保工民建工程质量，提高人们居住环境的舒适度成为当前建筑工程项目的首要任务。在建筑施工过程中会使用钢筋混凝土这一重要的施工技术，而钢筋混凝土施工技术水平的高低对建筑工程的施工质量也会产生较大影响。所以，在工民建工程施工过程中，应对钢筋混凝土施工技术进行有效监管和控制，这对工民建工程有着非常重要的作用。
1.钢筋混凝土施工技术在工民建中的重要意义
对于工民建工程来说，运用钢筋混凝土结构具有非常重要的意义。第一，工民建工程材料的稳定性较强。运用钢筋混凝土施工技术进行施工，能够充分利用钢筋、混凝土这两种材料稳定性较高的优势。借助钢筋混凝土施工技术将这两种材料相结合，不仅能有效发挥混凝土的硬度优势，还能满足当前工民建建筑的要求标准，大大提高了建筑的抗拉能力。第二，能够全面提升工民建建筑的抗震效果。工民建建筑具有较高的安全性和稳定性要求，而钢筋混凝土施工技术正好能满足这一需求标准。运用钢筋混凝土施工技术能够有效提升工民建建筑的抗震性和耐用性。第三，利用钢筋混凝土施工技术能使工民建建筑的施工更加便捷。因为此项施工技术的操作相对简单，可以提高工民建建筑施工的便捷性。
2.钢筋混凝土构件裂缝形式及产生原因分析
2.1楼板面沿梁墙近轴线裂缝
此裂缝一般产生在墙梁上近轴线或沿墙梁外侧30 cm内的楼板上表面，裂缝深度最大可达楼板厚度的2/3，裂缝呈上宽下窄。原因是楼板不能满足负弯矩需要而产生，其中有楼板面负弯矩钢筋（弹子筋）偏少或施工中将钢筋位置下沉达不到有效高度、混凝土强度因素等，因为水平构件固端支座上一般都会承受较大的负弯矩，甚至大于跨中正弯矩，所以不得忽视负弯矩钢筋的数量和位置。
2.2干缩裂缝
收缩裂缝通常在混凝土固化后的某个时间或浇筑混凝土的一周后发生。收缩裂缝的发生主要原因是混凝土内部和外部的水变形是不同的，导致了不同的变形。混凝土受外界条件影响，表面水分流失过快，变形量大，而内部水分移动和扩散较慢，水分变化越小，变形越小，表面收缩变形越大，在混凝土内部受力，导致应力和裂缝增加，致使混凝土收缩裂纹容易发生。收缩裂纹多为平行、线性或网状的浅裂纹。劈裂影响混凝土的承载能力等。混凝土的干收缩率主要与混凝土的水灰比、水泥的组成、水泥的量、骨料的性质和量以及添加剂的量有关。
2.3 梁或楼板跨中底部横向多条裂缝
该缝发生一般在跨中正弯矩最大处，成多条向上倾向跨中延伸的缝，裂缝宽度和缝延伸高度各有不一，中间缝较宽、两边逐渐变细，梁出现此裂缝可以从梁底和梁两侧分别观察得到。产生此裂缝的原因主要是构件不能满足正弯矩需要而产生，具体有梁底或板底钢筋偏少、截面尺寸不足和混凝土强度低等多种原因，其中底筋偏少和截面有效高度有很大影响。
3. 钢筋混凝土构件裂缝的常用修复方法
3.1 表面涂抹法
一般用于不影响结构的裂缝和宽度小于 0.3 mm 的裂缝处，常见的龟裂缝可用此方法。涂抹料有素水泥浆、环氧基液、防水涂膜等，多数采用 1 ∶ 0.5 素水泥浆多次涂刷，涂至填缝满为止；如构件需要防水可以涂刷环氧基液2~3 遍或水泥基防水涂膜 2~3 遍，但是环氧基液或水泥基防水涂膜涂刷干燥后如需做粉刷没有粘结力，因此，可以在涂刷环氧基液涂刷完成未干燥前，表面满撒干净砂子，待固化后，再扫除未黏结的浮尘砂子，留上已黏结的砂子，以增强粉刷的黏结力，
3.2选择合适的材料混合比例
选择合适的材料混合比例，使用分级良好的原材料。如果能降低水灰比，即主要在混凝土中混合粉煤灰和掺合料，可以降低混凝土在灌注时产生的热能，进而减少裂缝产生的概率。混凝土拌合物的坍落度最好在 180 mm 以内；每立方米拌合水用量不应超过 170 kg；粉煤灰、矿渣粉使用量分别不宜超过胶凝材料使用量的 50%、40%，两者总掺量不宜超过 50%；水胶比最好不要超过 0.45；砂率最好是 38%~45%。制备前，宜进行绝热温升、泌水率、流动性等对缝隙情况有影响的混凝土拌合物参数的试验，有条件时还应该对设计既定配合比进行试泵送试验。在确定配合比时，应同时提出对粗细骨料、拌合用水和入模温度的要求及其相应的控制技术措施，以达到绝热升温、温控施工方案的要求。
3.3混凝土泵送
选取施工工艺时候结合实际情况，综合混凝土泵送方法。泵送的效率问题关系到混凝土的浇筑效率，一般这种逐级的推进浇筑模式，可以更好地适应泵送过程，简化了混凝土的渗漏处理，并确保了上部的浇筑间隔，从而降低混凝土超过初始设定时间的概率。
3.4混凝土浇筑技术控制
第一，对于现浇筑钢筋混凝土浇筑，应以屋面两头低处为基准，两面坡面进行同步浇筑，这样才能降低模板支架受到的水平侧向力。第二，坡屋面混凝土在振捣过程中，应考虑插入式振动器在区段的振捣。针对坡屋面板，如果振捣时间较长，将造成混凝土容易流动，不能对板面平整度进行合理控制。一般而言，具体做法是，在施工过程中，在人工作用下，将混凝土进行均匀摊铺，在摊铺过程中应确混凝土厚度，并利用抹子进行拍打击实。当混凝土处于初凝状态时，应利用平板振动器，依照板块浇筑顺序进行均匀走几遍，直到振出水泥浆为止。第三，在现浇筑钢筋混凝土坡屋面浇筑中，应尤为注意龟裂情况。可以增加一定的板面构造钢筋，进而对混凝土流坠进行限制。在预埋线管处，尤其是多根线管集中地方，应进行有效处理。针对粗管线，或者是多根管线集散的地方，应增加管线钢筋网，这样才能提高混凝土抗拉能力。线管在敷设过程中，应防止出现立体交叉穿越情况。在交叉处，可以将线盒利用其中。并在多根线管集散处，应呈放射形分布状态，防止紧密平行排列，这样才能保证线管底部振捣十分密实。第四，在现浇筑混凝土坡屋面中，应对混凝土坍落度进行合理控制。在浇筑坡屋面混凝土过程中，应对混凝土坍落度进行有效选择。混凝土坍落度在实际运输中，会发生损失情况，所以一般( 130±20) mm 为宜。
结束语
在建筑施工过程中，屋面形式常以现浇筑混凝土坡屋面为主。在施工中，涉及较多的内容，因而应严格把握结构以及空间等相关因素，还应结合具体工程情况，并对相关内容进行针对性分析。并将施工技术利用其中，同时控制施工质量，制定合理的施工方案。这样才能确保施工质量的提高，提高经济利益。
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