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灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用李鸿源

发表时间：2021/5/17 来源：《基层建设》2020年第35期作者：李鸿源

[导读] 摘要：在建筑工程施工中，使用灌注桩后注浆施工技术，会提升施工质量和效率。

        佛山市南海第二建筑工程有限公司广东佛山 528200
        摘要：在建筑工程施工中，使用灌注桩后注浆施工技术，会提升施工质量和效率。在应用灌注桩后注浆施工技术过程中，施工企业应加强注浆过程的控制，尤其是掌握施工技术要点，才能满足建筑工程建设要求。该技术注浆施工要点较多，主要与建筑工程实际施工条件有关，施工企业应做好工程的勘测工作，根据勘测结果，制定合适的施工组织方案，以便获得良好的施工效果。
        关键词：灌注桩；施工技术；工程施工
        引言：
        灌注桩后注浆施工技术要点，包括施工流程、浆液制备、施工设备使用、注浆标准以及注浆时间，上述施工技术要点，需要施工企业重点掌握，在每个施工环节，各个施工技术要点会充分发挥应有的作用，可以极大的满足工程的建设要求，提高工程的建设质量和效率。
        1.灌注桩后注浆施工技术
        建筑工程中会广泛应用灌注桩后注浆技术，主要是建筑工程承受的作用力，需要由灌注桩提供支撑力，使建筑保持在稳定状态。在施工中应用灌注桩后注浆施工技术，会在桩体的底部出现沉渣等质量问题，现阶段许多施工企业已经对该技术进行改良，上述问题出现的概率较低，极大的提升桩体的质量，并且避免桩体出现沉降的情况。在施工中应用该技术，需要施工企业结合客观条件充分发挥技术优势，提升施工质量的同时，还能控制施工成本。
        2.灌注桩后注浆施工技术优势
        灌注桩后注浆施工技术的优势体现在以下几个方面：第一，应用范围较为广泛。建筑工程所在的任何地质环境中，均可以使用该技术，在地质结构中进行钻孔、灌注桩等操作，使地质结构稳定性不断增强；第二，在施工期间会出现沉渣或者泥皮等情况，应用该技术会减少上述情况的发生，进一步提升桩体的承载力。对应用该技术的地质结构进行勘测，发现使用灌注桩后地质结构的承载力提升明显；第三，有效降低施工造价。在使用超大直径的灌注桩过程中，该技术会使桩体的直径变小，但是质量以及承载力不会发生变化，从而降低材料的使用量。
        3.灌注桩后注浆技术作用
        3.1 提高桩端阻力
        在桩体内部注入浆液，受到高压的作用，会使桩体内部沉渣的物理性质和化学性质发生变化，在与周围岩层土体充分融合过程中，会提高桩端的阻力。在桩端的周围存在大量的粗粒土成分，利用浆液的渗透力，可以使浆液与周围的土体相互融合，形成胶结的土体结构。如果在周围土体中含有较多的细粒土成分，利用浆液的渗透能力，会使周围土体形成具有网状加筋负荷结构，此时会提升土体的整体荷载能力。
        3.2 提高桩侧阻力
        在桩体的周围，产生的测阻力，与周围土体的成分有关，在浆体渗透到周围的土体过程中，浆液在压力的作用下，不断增加浆液量，受到周围土体侧阻力的作用，会使侧阻力不断提升，有助于桩体更加稳定。
        3.3 减少沉降量
        土体自身具有的刚度，会反馈至桩体上，在桩体上产生的沉降量减少。受到注浆压力的促进，整个桩体的变形量控制在合理的范围内，减少在纵向和横向等方向的变形量。
        4.灌注桩后注浆施工技术要点
        4.1 施工流程
        一是制作安装注浆管阀，二是桩身混凝土浇筑，三是注浆设备安装，四是注入浆液，五是注浆稳定，六是拆除设备。
        4.2 浆液制备
        在浆液制备过程中，控制浆液的稠度，使浆液具备较强的可灌性，是提升注浆质量的有效方式。在实际施工期间，施工企业应根据注浆泵的的情况，结合土体结构，及时调整浆液的稠度。现阶段多以水泥浆作为浆液，并配合使用添加剂。此外会使用水玻璃浆液，在价格、凝结时间等具备良好的特性。
        4.3 施工设备
        在施工会使用较多的设备，设备一般分为两类，地面注浆设备和地下注浆设备。地面注浆设备，一是高压注浆泵、二是浆液搅拌机、三是储浆桶、四是地面管路系统、五是观测仪表。地下注浆设备，一是竖向导浆管、二是注浆管、三是桩端压力注浆装置。

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        4.4 注浆标准
        在注浆中产生的压力，会与多种因素有关，包括桩体的直径、入桩深度以及桩长等，此外还会受到地质结构、拔抗能力等因素有关。综合上述条件，在注浆过程中产生的压力，需要达到稳定状态，直至形成完成桩体后，才能停止施工。如果以地质结构的实际情况为参考标准，在注浆期间，应控制注浆量，在达到注浆量后才能停止施工。通常情况下控制注浆量，需要通过经验控制，或者使用试验的方法，在实验中掌握注浆压力和注浆量。
        4.5 注浆时间
        在注浆时间控制过程中，采用高压注入方法，应延后后注浆的时间，一般在成桩后的30天内，可以进行注浆施工。如果注浆时间较早，会使桩体结构出现破坏的情况。如果注浆时间过晚，会使桩体周围出现泛浆的情况，严重会引发串孔问题。
        5.应用灌注桩后注浆施工技术的分析
        5.1 注管制作和安装
        制作注浆管期间，会采用镀锌材料作为管道，或者使用无缝焊管，管径控制在25-30毫米范围内。在制作过程中应考虑周围土体产生的压力和摩擦力，以便使管径控制在合理的范围内。在制作管时，可以将制作过程分为三段，一段为花管制作，二段为中部管制作，三段为上部接头制作。在花管制作过程中，采用浆水孔的方法设计成梅花形状，将管径控制在6-7毫米范围内。在制作中部管时，使用塑料膜，包裹在中部管，可以提升管的抗渗能力。
        5.2 压水实验
        完成管的制作后，需要对管进行压水实验。在压水实验时，将压水实验控制在5天，采用单向阀控制管，检测管的畅通情况，及时处理管周围出现的泥浆，提升管的压水实验质量。在压水实验期间出现塌孔的情况，或者出现扩管的情况，寿命桩体自身的承载能力有限，应重新进行桩体施工。重新施工后的桩体，在进行压水实验期间，施工人员应全面记录实验过程产生的数据，精准控制冲破压力值，保证管路处于畅通的状态。
        5.3 注管施工
        在注浆管施工过程中，首先进行管体的焊接操作，焊接位置应具有密封性特点。然后将焊接的管路放置在桩体内，放置过程应严格按照标准进行施工，使管体保持连续性，并且提升管体的密封性。
        5.4 注浆工艺
        在向桩体进行注浆施工过程中，施工企业应掌握标准的注浆技术，注浆期间保证操作规范性。在施工中应严格控制注浆压力和注浆量，在控制注浆量过程中，要求在浆液内的水泥量、浆液水灰配比等，均能按照规定进行操作，保证注浆质量符合建设标准。
        5.5 注浆顺序
        在成桩后的2天内，应进行注浆施工，并且最长时间不能超过30天。在注浆施工期间，应控制注浆的距离，每个注浆管的距离控制在8-10米范围内。根据土体的结构，在注浆中的顺序也会发生变化，在饱和度较高的土体中，首先进行桩侧施工，然后进行桩端施工，在非饱和土体中，首先桩端施工，然后桩侧施工，在多断面的土体中，桩侧施工应由上至下，每个位置的施工间隔时间，应控制在2小时左右。在灌注桩桩端施工时，应控制注浆量，即可获得良好的施工效果。
        5.6 注浆施工质量标准
        在确定注浆施工质量标准时，应按照注浆量控制注浆质量，同时加强注浆压力的控制，综合质量和压力等因素，施工企业应对现场进行全面的勘测，结合勘测结果确定地质条件，以便最终确定注浆施工质量。在桩端位置出现较多的卵石，或者含有较多的砾石，应提升注浆的压力，以及增加注浆量，其中将增加注浆量作为施工标准。如果桩侧中含有较多的砂土，形成较厚的砂土结构，应控制注浆压力，将注浆压力作为质量标准。
        结语：
        综上所述，在建筑工程施工中，灌注浆后注浆技术，会广泛应用在基础结构的施工中，有效提升基础结构的稳定性。此外在建筑工程的其它施工环节中，应用灌注浆后注浆技术，既能提升桩体的承载力，使整个施工过程的难度降低，还能为施工企业有效节约成本，从而创造更多的经济效益。施工企业在施工中，应充分结合实际的地质条件，以便控制注浆压力和注浆量，保证施工质量符合建设标准，为后续的施工奠定坚实的基础。
        参考文献：
        [1]陈亚彬.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].江西建材，2016，（23）：83.
        [2]王磊，张学勇.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2015，（21）：137-137.
        [3]郝玉芳.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].建材发展导向（下），2018，16（9）：203-204.