赵鹏 单志亮 王永兵
新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 新疆 乌鲁木齐 830011
摘要：锅炉安装是锅炉制造的延续，尤其是锅炉，其安装质量的好坏，直接影响锅炉的安全经济运行。锅炉安装监检过程中，发现锅炉安装存在很多问题，严重影响锅炉后期的正常使用。本文对锅炉安装的常见问题及注意事项逐一进行了探讨。
关键词：锅炉；安装；问题
引言
锅炉是具有爆炸危险的特种设备，其安全一直受到各方的关注。锅炉的安装质量直接影响到锅炉后期的正常使用、安全运行，应引起使用单位、安装单位、监检单位的高度重视。本文就锅炉安装过程发现的常见问题作以探讨，以期达到提高锅炉安装质量、保护锅炉安全运行的目的。
1.锅炉安装中存在的问题
1.1水位表和水位传感器放水管的安装
（1）放水管承受锅内压力时不应使用焊接钢管和铸铁管件，应采用无缝钢管和焊接管件。因水位表放水旋塞反复开启易发生渗漏，且不便维修，通常在水位表放水管上安装一个阀门代替放水旋塞启闭，水位表放水旋塞则始终处于开启状态，放水管承受锅内压力。因市售焊接钢管和铸铁管件承压能力差和不能承受冲击，故不应采用。（2）水位表放水管末端连接方式。①放水管末端封闭式连接。放水管出口末端直接焊接到排污管道上，采用封闭式连接。好处是冲洗水位表的汽水直接进入排污管内，锅炉房较卫生。但存在以下坏处：冲洗水位表时，锅炉操作人员无法通过放水管出口观察到锅水颜色、混浊情况以及汽水的流速和相态；放水管阀门反复开启，易造成内漏，如放水管末端封闭连接，无法及时发现阀门渗漏情况。②放水管末端敞口式排放。水位表放水管末端应接至安全地点并采用敞口式排放。放水管末端应安装在操作人员可视位置并远离操作人员。当看不见锅炉水位时，可通过冲洗水位表并观察放水管流出的介质是蒸汽还是汽水混合物，来判断锅炉是缺水还是满水；通过观察放水管汽水流出速度来判断水位表汽水通道的堵塞程度。
1.2燃烧器的选配
（1）燃烧器与设计不符。用户选配的锅炉燃烧器与锅炉设计图纸不符。燃烧器是锅炉关键部件，如果燃烧器与锅炉不匹配，燃烧器功率配置过大或者过小，都不利于正常燃烧，并留有安全隐患，锅炉热效率将下降，锅炉出力也达不到设计要求。燃烧器的选配取决于燃料种类、锅炉蒸发量、烟气阻力、炉胆的直径和长度及当地的环保要求。一般情况下，锅炉燃烧器应当由锅炉制造企业负责选配；特殊情况下需由锅炉使用单位选配时，使用单位应当确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求，并确保锅炉出力、能效、安全和环保等性能指标符合相关规范标准的要求。（2）型式试验证书。未能提供燃烧器型式试验合格证书，或提供时合格日期已超过型式试验证书有效期，更有甚者提供伪造的燃烧器型式试验证书。无型式试验证书的燃烧器应禁止使用，锅炉安装监检人员应严格把关。劣质燃烧器对锅炉运行安全影响很大，严重时将造成炉膛爆炸事故。
1.3锅炉调试
锅炉调试是锅炉安装过程中最重要环节之一，调试质量直接影响到锅炉的安全、节能和环保，一定要引起使用单位和安装单位的高度重视。锅炉调试分为系统调试和燃烧器调试。质监总局办公厅关于锅炉风险警示的通告（2017年第2号）明确要求：“新装锅炉安装完成后进行的系统调试应当由锅炉使用单位与锅炉安装单位或锅炉制造企业共同完成。
需对燃烧器进行调试时，应当由燃烧器制造单位或其授权的技术人员进行现场指导”。锅炉调试不当，将对锅炉的后续运行造成影响。主要存在两个问题：（1）安装调试人员的素质参差不齐，调试质量难以保证。燃烧器调试应当由燃烧器制造商授权的单位实施。实际上，有的调试人员没有经过系统的专业培训，有的则对所调试的燃烧器缺乏足够的经验，能力明显不足。更有甚者，整体调试燃烧器时竟然未使用烟气分析仪。（2）未提供锅炉调试证明（记录），或虽有调试证明，但记录不全面，内容过于简单。调试证明是对调试过程的记录，可真实反映调试过程的内在质量，一旦发生质量事故可为质量事故的分析提供真实可靠的依据。正因为调试证明可追溯调试的全过程，调试人员提供的调试证明应翔实、完整，具有可操作性，并签字确认。
1.4安全阀排汽管的安装
（1）安全阀排汽管的支撑和固定。安全阀排汽管道未可靠地支撑和固定，导致排汽管的重量施加在安全阀壳体上。应在排汽管道合适的位置装设支架，支架上设置导向管托，排气管道只能轴向位移，而不能左右上下移动，这样可避免排汽时的反力传递到安全阀和安全阀下部的接管焊缝上。（2）安全阀排汽管道的布置。安全阀排汽管道布置不合理，管道走向前低后高，手动排汽或自动排汽后管道内的冷凝水会返流到安全阀阀腔内，安全阀内部零部件会产生锈蚀，并最终导致安全阀失灵。安全阀排汽管道应直通安全地点，避免弯管，否则排汽时会产生较大背压，影响排汽量。两个独立的安全阀的排汽管不应相连接。（3）排汽管底部疏水管的安装。安全阀排汽管道上的疏水管安装不合理：一是疏水管安装位置不恰当，应安装在排汽管道上易积存水的位置，如果排汽管道较长，应安装两根疏水管；二是疏水管管端未低于排汽管底部内表面；三是疏水管未固定；四是疏水管未接到安全地点；五是疏水管上误装阀门。
2.锅炉安装中的注意事项
2.1锅炉房管路设计安装不合理
（1）管道无设计资料，施工单位无资质。施工后管道未进行吹扫，未进行耐压试验和气密试验。（2）有的锅炉房内安装了浓度报警装置，但在室外母管上未安装与锅炉房浓度报警装置联动的紧急切断阀。（3）燃烧器阀组前的波纹连接管未采用专用波纹管。锅炉安装和管道安装衔接不好，阀组和与之连接的管线轴向不一致，通过扭曲波纹管来强力对接，埋下安全隐患。（4）锅炉房内管路采用铸铁管件，不符合GB50041-2020《锅炉房设计标准》“管道与附件严禁使用铸铁件”的相关要求。
2.2锅炉控制系统
（1）控制系统和锅炉不配套选用的控制柜其控制系统和锅炉设计不配套。锅炉本体上设计两组测量极低水位的电极棒用以与控制系统两套极低水位联锁保护装置相连接，而选配的控制柜仅设计一套极低水位联锁保护装置，两者无法衔接。锅炉设计说明要求控制系统有排烟温度达到异常点自动切断燃烧器的功能，实际选用的控制柜只能指示排烟温度，其控制系统在排烟温度超温时不具有切断燃烧器的功能。（2）控制系统设计存在缺陷部分锅炉控制系统设计存在缺陷。如控制系统在自动给水状态下，极低水位联锁保护装置有效，而在手动给水状态下则无效。有的控制系统在锅炉处于极低水位状态下，联锁保护装置能使燃烧器停止燃烧，但控制系统未自动进入锁定状态，给锅炉安全运行带来隐患。
结语
锅炉安装和锅炉制造，对锅炉的安全运行，有着同等重要的意义。锅炉安装不符合规范标准要求，就是一种缺陷，或者说是一种潜在的事故隐患。锅炉安装质量的关键在于安装单位，从事锅炉安装质量控制的人员应具有丰富的锅炉理论知识和实践经验。使用单位应增强质量安全意识，同时监检机构应严格把关，切实提升安装监检质量。
参考文献
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[3] 王甫，胡松山.电厂锅炉压力容器热力管道安装监督检验工作探讨[J].中国设备工程，2019（16）：76-78.